Come identificare un produttore affidabile di valvole rivestite

Le barriere interne definiscono l'integrità dei sistemi di controllo dei fluidi. Ciò significa che devono essere sufficientemente affidabili. Le aziende farmaceutiche e chimiche devono collaborare con un produttore affidabile di valvole rivestite. Poiché la sicurezza è una priorità, le decisioni di approvvigionamento devono prevedere un'attenta valutazione dei migliori fornitori. Un piccolo errore nella scelta delle valvole rivestite potrebbe causare perdite catastrofiche e potenziali fermi impianto. 

Di seguito sono riportati i criteri chiave per distinguere i produttori di livello mondiale dai fornitori di valvole standard. 

1. Competenza nella lavorazione dei fluoropolimeri

Cercate un produttore esperto in resine ad alte prestazioni come PTFE, FEP e PFA. 

• Liner: Rivolgetevi a un fornitore di valvole che utilizzi lo stampaggio a iniezione o a trasferimento per garantire densità e spessore uniformi. Alcuni utilizzano rivestimenti semplici e sfusi.
• Sistemi di ancoraggio: Assicurarsi che le fusioni metalliche siano realizzate con scanalature a coda di rondine. Poiché queste possono bloccare meccanicamente i rivestimenti al corpo valvola, il rischio di collasso in impianti a vuoto ad alte prestazioni è basso. 
• Qualità delle resine: I fornitori devono utilizzare resine vergini anziché fluoropolimeri riciclati. Questi ultimi hanno un peso molecolare inferiore e tassi di permeazione più elevati. 

2. Controllo di qualità e test rigorosi

La documentazione tecnica è fondamentale e il produttore garantisce che ogni valvola che esce dalla fabbrica venga sottoposta a prove non distruttive (NDT). 

• Test di scintilla: È il test più importante per tutti i prodotti rivestiti. I fornitori devono utilizzare test di scintillazione in corrente continua ad alta tensione (da 10 kV a 15 kV) per garantire che non vi siano microfori. 
• Prove idrostatiche e ad aria: È richiesta la conformità agli standard ISO 5208 e API 598. L'unica qualità accettabile delle valvole rivestite è quella con '‘perdite zero’o definito "a tenuta di bolla". 
• Tracciabilità: Il produttore deve fornire il certificato EN 10204 3.1 per il corpo metallico e il rivestimento polimerico. 

3. Gamma di prodotti specializzati

Il fornitore deve fornire un portafoglio diversificato su misura per i mezzi corrosivi. Esaminando il loro catalogare ti consente di valutare la profondità delle loro opzioni. 

• Valvole a sfera rivestite: Adatto per una chiusura rapida con flusso a passaggio pieno. 
• Valvole a maschio rivestite: Queste valvole sono ideali per applicazioni ad alto numero di cicli e fanghi grazie al loro design "senza cavità".
• Valvole di ritegno rivestite: Questo tipo di valvola è ideale per le linee con acidi aggressivi, in quanto impedisce il riflusso.
• Valvole a farfalla rivestite: Una soluzione conveniente per tubazioni corrosive di grande diametro.

4. Conformità agli standard ingegneristici

Esistono codici ingegneristici internazionali a cui la produzione deve conformarsi. Tra questi rientrano i seguenti:. 

• ASME B16.34: Per valori nominali di pressione e temperatura.
• ASME B16.10: Per garantire che le dimensioni faccia a faccia corrispondano agli standard globali sulle tubazioni.
• NACE MR0175: Se le valvole sono destinate ad ambienti "Sour Service" o H2S.

Stabilire lo standard per la sicurezza chimica

Scegliere un produttore affidabile di valvole rivestite è un processo meticoloso. Oltre ai costi, si considerano aspetti quali l'ancoraggio meccanico, la conformità alle normative ASME/API, le politiche di test di scintilla e le condizioni di approvvigionamento. Tutti questi fattori garantiscono che le sfide specifiche dell'espansione termica siano affrontate e che l'infrastruttura dell'impianto sia protetta.

Un fornitore di valvole affidabile fornisce anche un servizio efficiente e completo supporto tecnico e assistenza post-vendita. Ci saranno giorni in cui le valvole potrebbero guastarsi. Il produttore dovrebbe fornire guide di manutenzione dettagliate e guide rapide per la risoluzione dei problemi. Tale impegno garantisce che il vostro impianto sia conforme a tutte le normative, massimizzando al contempo il valore dell'intero ciclo di vita di ogni risorsa critica per il controllo del flusso.