
Scegli un tipo a Y per carichi di detriti minori e pulizia infrequente, un tipo a T quando lo spazio di installazione o manutenzione è limitato e un filtro a cestello quando hai bisogno di una maggiore capacità di detriti e intervalli più lunghi tra una pulizia e l'altra.
La differenza principale è dove ogni design raccoglie i detriti e come si estrae lo schermo per la pulizia. Ciò influisce sia sulla posizione del filtro sia sulla frequenza con cui si desidera effettuare la manutenzione.
Un filtro a Y posiziona lo schermo all'interno di un ramo angolato rispetto al tubo principale. I detriti si raccolgono in questo ramo e lo schermo viene rimosso attraverso la stessa apertura. Il design compatto è comunemente utilizzato quando la quantità di materiale da rimuovere è relativamente piccola e non si prevede una pulizia frequente.
Un tipo a T utilizza un corpo a forma di T con l'elemento filtrante posizionato attraverso il percorso del flusso. Alcuni design forniscono accesso laterale, consentendo di estrarre l'elemento lateralmente. Ciò offre un'altra opzione quando tubi o apparecchiature circostanti rendono difficile l'accesso dall'alto.
Un filtro a cestello ha una camera più grande contenente un cestello rimovibile. Il cestello viene normalmente sollevato attraverso un coperchio superiore, quindi la manutenzione avviene sopra il tubo. La sua maggiore area di filtrazione fornisce anche più spazio per l'accumulo di detriti prima che l'elemento necessiti di pulizia.
Il lavoro di filtrazione può indirizzarti verso uno di questi design, ma quella scelta funziona solo se c'è abbastanza spazio per installarlo e manutenere.
Per saperlo, guarda la direzione del tubo e dove si troverà un tecnico quando lo schermo dovrà essere rimosso. Il corpo che si trova tra due flange non significa necessariamente che ci sia spazio sufficiente per manutenere.
Spesso si vedono filtri a Y installati in linee orizzontali, ma possono anche essere utilizzati in determinate configurazioni verticali. In una tipica installazione verticale, il flusso verso il basso aiuta a dirigere i detriti raccolti nella tasca del filtro anziché farli ricadere nella linea.
È necessario anche spazio lungo il ramo angolato. Questo perché lo schermo deve viaggiare abbastanza lontano in quella direzione per liberare correttamente il corpo. Un filtro a Y rivestito in PTFE potrebbe avere un ingombro compatto attorno al tubo principale, ma le apparecchiature vicine sottostanti possono comunque rendere difficile la rimozione dello schermo.
Se il percorso di manutenzione è il problema, un filtro a T può aiutare consentendo la rimozione dell'elemento dal lato. I design con accesso laterale possono essere utili in rack di tubazioni e altre posizioni in cui lo spazio libero sopraelevato è limitato. Tieni presente che dovrebbe esserci abbastanza spazio accanto al tubo per estrarre l'intero elemento.
I filtri a cestello standard sono generalmente installati in tubazioni orizzontali con il cestello in posizione verticale. Poiché il cestello viene normalmente estratto dall'alto, è necessario spazio libero verticale sopra l'alloggiamento. Controlla lo spazio necessario per rimuovere l'intero cestello, non solo lo spazio sufficiente per svitare e aprire il coperchio.
Se due o più design si adattano ancora alle tue tubazioni, la quantità di detriti che devono contenere può rendere la decisione molto più semplice.
Le due domande che dovresti porti sono quanta quantità di materiale il filtro deve catturare e quanto spesso sei disposto ad aprirlo per la pulizia.
Se ti aspetti relativamente pochi detriti e lo schermo richiede solo un'attenzione occasionale, ha senso optare per un tipo a Y. Ha poco senso installare una camera di raccolta più grande se il processo raramente invia molto materiale solido attraverso la linea.
Il calcolo cambia con più detriti, poiché le particelle catturate riducono gradualmente l'area aperta disponibile dello schermo. Man mano che lo schermo si blocca, la pressione differenziale attraverso il filtro aumenta. Alla fine, dovrai pulirlo per ripristinare un flusso accettabile.
I filtri a cestello hanno tipicamente una maggiore capacità di trattenere lo sporco e un'area di filtrazione rispetto ai filtri a Y. Per questo motivo, i detriti hanno più spazio per accumularsi prima che una parte sufficiente dell'elemento sia bloccata da giustificare la pulizia. Ciò rende un design a cestello utile per processi con maggiore accumulo di solidi o dove è importante estendere il tempo tra le pulizie.
I filtri a T non dovrebbero essere automaticamente considerati la scelta intermedia per il carico di detriti. La loro capacità dipende dal particolare design del corpo e dell'elemento. Controlla l'area di filtrazione disponibile e il carico di detriti previsto anziché presumere che una forma a T indichi quanta quantità di materiale può contenere.
Per il servizio con prodotti chimici corrosivi, è quindi necessario abbinare i materiali bagnati al processo. È qui che un filtro resistente alla corrosione con rivestimento in fluoropolimero potrebbe essere necessario.
Ad esempio, il filtro a cestello rivestito di YOUFUMI è disponibile in DN25–DN250 con rivestimento PFA o FEP, diverse opzioni di maglia e una valvola di scarico disponibile.
UN Il filtro rivestito in PFA può quindi combinare la geometria del cestello richiesta con un rivestimento selezionato per mezzi corrosivi.
La scelta del corpo e del rivestimento lascia ancora un dettaglio che determina quali particelle il filtro effettivamente trattiene.

Piuttosto che optare per lo schermo più fine disponibile, l'obiettivo dovrebbe essere quello di sceglierne uno che fermi le particelle abbastanza grandi da danneggiare le apparecchiature a valle senza limitare inutilmente il processo.
Se le aperture sono troppo grandi, le particelle che avrebbero dovuto essere catturate possono passare direttamente. Possono quindi raggiungere sedi di valvole, pompe, ugelli e altre apparecchiature che il filtro è stato installato per proteggere. Può sembrare che il filtro funzioni correttamente nonostante i detriti dannosi raggiungano il flusso a valle.
La scelta di uno schermo troppo fine comporta i propri problemi. Aperture più piccole aumentano la resistenza al flusso e catturano particelle che le apparecchiature a valle potrebbero tollerare. L'elemento può anche bloccarsi prima, portando a una maggiore pressione differenziale e a intervalli più brevi tra le pulizie.
Ecco perché la dicitura “maglia sovradimensionata” può essere fuorviante. I numeri di maglia descrivono il numero di aperture su una data distanza, quindi un numero di maglia più alto generalmente significa aperture più piccole. Dire “aperture dello schermo troppo grandi” rende il problema effettivo molto più chiaro.
Per uno filtro rivestito in PTFE, selezionare l'apertura della maglia in base alla dimensione massima delle particelle che l'attrezzatura a valle può tollerare in sicurezza.
Quindi verificare il carico di detriti previsto, la frequenza di pulizia, lo spazio di manutenzione, l'orientamento del tubo e la compatibilità chimica. Queste condizioni ti dicono se il design a Y, a T o a cestello è l'opzione migliore per la tua linea.
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