
UN Valvola a farfalla rivestita in PFA è migliore di una rivestita in PTFE quando il servizio coinvolge fluidi altamente permeabili o aggressivi, vuoto, cicli termici o requisiti di elevata purezza. Entrambi i materiali sono chimicamente resistenti, ma il PFA è processabile a fusione, il che produce un rivestimento più denso, uniforme e meccanicamente ancorato rispetto al PTFE sinterizzato. La resina PFA segue la norma ASTM D3307 e i rivestimenti in PFA mostrano una permeazione di cloro e HCl inferiore di circa il 50-70% rispetto al PTFE standard. YOUFUMI riveste valvole a farfalla con PFA o PTFE e fornisce abbinamenti tubazione rivestita e raccordi.
Scegliere il PFA se il problema principale è il danneggiamento/deformazione/contaminazione del rivestimento nel tempo piuttosto che l'attacco chimico. Ha la resistenza chimica del PTFE ma con un rivestimento più denso e senza giunzioni. È l'opzione più sicura per gli acidi più aggressivi, gli ossidanti, sotto vuoto e nelle applicazioni ad alta purezza.
Il PFA è resistente a quasi tutti gli acidi, basi e solventi. Il suo rivestimento solido blocca le piccole molecole che il PTFE lascia passare.
Entrambi PFA e PTFE sono polimeri completamente fluorurati. La differenza sta nel modo in cui vengono formati dal produttore. Il PTFE non può fluire a fusione, quindi viene pressato e sinterizzato, il che può lasciare micropori. Il PFA può fondere, quindi viene stampato a trasferimento nelle scanalature a coda di rondine nel corpo.
Il rivestimento solidificato senza vuoti resiste allo scorrimento e non si muove in condizioni di vuoto. Tuttavia, il PFA costa più del PTFE.
UN Valvola a farfalla rivestita in PFA è quindi più adatta per cicli e servizio sottovuoto rispetto a un rivestimento in PTFE sinterizzato.
Il PTFE mantiene leggermente meglio la sua forma alla temperatura di picco, mentre il PFA permea meno alla stessa temperatura.
Anche i cicli termici sono importanti. Il riscaldamento e il raffreddamento ripetuti affaticano un rivestimento morbido, e la maggiore resistenza allo scorrimento del PFA mantiene la tenuta più a lungo.
Non è possibile riparare in modo affidabile rivestimenti tagliati o sfondati. Pianifica di rivestire nuovamente il corpo o sostituire la valvola.
I fornitori offrono tipicamente corpi wafer, lug e a doppia flangia da circa DN40 a DN600.
I corpi wafer costano meno e sono adatti alla maggior parte dei servizi passanti. I corpi lug consentono il servizio cieco e la manutenzione a valle. I corpi a doppia flangia sono adatti a linee grandi e pesanti dove i carichi dei bulloni sono importanti.
Ogni valvola a farfalla rivestita disco necessita di una pelle in fluoropolimero sopra l'acciaio, quindi verificare che il foro dello stelo e il bordo siano completamente coperti.
Abbinare la valvola al tubo. Quando la linea utilizza tubo rivestito in PFA, le facce del rivestimento su entrambe le flange sigillano l'una contro l'altra. Rivestimenti non corrispondenti causano la maggior parte delle perdite dalle flange.
Garantisce un controllo affidabile del flusso e una tenuta stagna. Presenta un design compatto e leggero, ideale per applicazioni industriali in spazi limitati. Conforme agli standard internazionali.
Visualizza prodotto
La maggior parte dei design segue le classificazioni delle flange PN10 a PN16 o ASME Classe 150, mentre il rivestimento stabilisce il limite di temperatura.
Una classe di pressione da sola non dimostra il limite di temperatura di un rivestimento. Richiedere il grafico pressione-temperatura per la dimensione esatta e aspettarsi classificazioni inferiori per diametri maggiori.
• Flange: EN 1092-1 o ASME B16.5.
• Di persona: API 609 o ISO 5752.
• Test: API 598 o ISO 5208 per perdite di guscio e sede.
• Attuazione: Piattaforma di montaggio ISO 5211.
Richiedere un test a scintilla per ogni rivestimento, tipicamente a 15-20 kV, per trovare i pinhole prima della spedizione.
Il PFA è adatto per linee chimiche, farmaceutiche e di trattamento delle acque dove corrosione, purezza o permeazione escludono metallo e PTFE.
• Chimico: Linee di cloro, HCl, HF e bromo, oltre a servizio sottovuoto su sfiati di reattori e colonne di distillazione.
• Farmaceutico: Superfici lisce e antiaderenti e basso rischio di contaminazione sono adatti per linee di elevata purezza e pulizia.
• Trattamento delle acque: Dosaggio acidi, cloruro ferrico, ipoclorito e linee di regolazione del pH.
Selezionare PFA quando permeazione, vuoto o cicli sono un problema comprovato, e usare PTFE quando non lo sono.
• Elenca i fluidi: Indicare ogni sostanza chimica, la sua concentrazione e le impurità.
• Definire la temperatura: Indicare temperature normali, di disturbo e di pulizia, compreso il vapore.
• Indicare il vuoto: Indicare la pressione assoluta minima e la temperatura durante l'evento.
• Controllare i cicli: Alti conteggi di cicli favoriscono PFA per la sua resistenza allo scorrimento.
• Abbinare il tubo: Accoppiare la valvola con tubo rivestito in PFA in modo che entrambe le facce del rivestimento sigillino e si usurino allo stesso modo.
• Verificare il rivestimento: Richiedere spessore del rivestimento, copertura della porta e dello stelo e registri del test a scintilla.
Non scegliere PFA solo per la reputazione. Aggiunge costi senza guadagno se nessun problema ingegneristico lo richiede.

PFA supera PTFE in permeazione, vuoto e servizio ad alto ciclo, mentre PTFE rimane la scelta economica per il servizio generale. Indicare fluidi, temperatura di disturbo e rischio di vuoto in ogni richiesta.
Per linee di sostanze chimiche corrosive, iniziare con la YOUFUMI Valvola a farfalla rivestita in PFA. Accoppiarla con la tubazione rivestita YOUFUMI in modo che i rivestimenti corrispondano ad ogni flangia. Inviare i dati del processo per una raccomandazione.
Non sempre. PFA è migliore per fluidi permeanti, vuoto e cicli frequenti. PTFE è più economico e funziona bene nella maggior parte delle linee per acqua, acidi blandi e prodotti chimici generali.
PFA vince con cloro, HCl, HF o bromo; in servizio sottovuoto; e in servizio ad alta purezza. Il suo rivestimento solido e ancorato blocca la permeazione e resiste al collasso.
Gestiscono acidi forti, alcali, solventi e alogeni. Esempi tipici sono acido solforico, acido cloridrico, soda caustica, cloro e ipoclorito. Confermare concentrazione e temperatura per il proprio caso.
La maggior parte dei design funziona fino a circa 180°C - 200°C. Il limite esatto dipende da dimensioni, pressione e design della valvola, quindi controllare il grafico pressione-temperatura del fornitore.


