
Ci sono tre Valvola a farfalla rivestita in PTFE tipi in base alle connessioni terminali o agli stili del corpo. Scegli uno stile wafer per un servizio compatto a metà linea. Un corpo lug è ideale per il servizio di fine linea. Nel frattempo, scegli un corpo a doppia flangia per tubazioni di grande diametro. Le funzioni interne delle valvole rimangono le stesse. Differiscono in base all'installazione, al supporto, alla manutenzione e se possono essere utilizzate per il servizio di fine linea.
Youfumi offre le sue valvola rivestitas in connessioni wafer, lug e flangia, in modo che gli acquirenti possano specificare ogni standard su una linea di prodotti. Fondata nel 1989, Youfumi detiene certificati CE, ISO 9001 e ISO 14001 e agisce come fornitore CNPC e SINOPEC.
Le principali differenze tra valvola rivestita i tipi sono il metodo di connessione, la lunghezza faccia a faccia, il peso e il costo, il servizio di fine linea, il metodo di rimozione e la rigidità strutturale. Anche le applicazioni reali differiscono in base al tipo di valvola.
Questa tabella riassume le differenze tra i tre:
| Fattore | Wafer | Lug | Doppia flangia |
|---|---|---|---|
| Metodo di connessione | Inserito tra due flange di tubazione; lunghi bulloni passanti/tiranti serrano l'assieme. | I tasselli filettati nel corpo accettano bulloni da ciascuna flangia di tubazione indipendentemente. | Flange integrate su entrambe le estremità della valvola, imbullonate direttamente a ciascuna flangia di tubazione corrispondente. |
| Lunghezza faccia a faccia | Più corta; migliore per layout e skid compatti. | Simile al modello corto del wafer, ma con tasselli filettati. | Più lunga/pesante; richiede più spazio assiale. |
| Peso e costo | Peso più basso e solitamente costo iniziale più basso. | Peso e costo moderati. | Peso, uso del materiale e costo iniziale più elevati. |
| Servizio di fine linea / fine linea | Non adatto a meno che il produttore non lo specifichi; la rimozione di una flangia rimuove il supporto di serraggio. | Comunemente adatto, ma confermare la classificazione di pressione di fine linea del produttore. | Adatto e strutturalmente robusto; comunemente utilizzato per linee di grande diametro e infrastrutturali. |
| Rimozione del tubo su un lato | No, entrambi i lati devono generalmente essere isolati e la linea drenata. | Sì, la tubazione a valle può spesso essere rimossa mentre il lato a monte rimane imbullonato e pressurizzato. | Sì, la valvola può essere svitata da un lato senza disturbare l'altra flangia. |
| Rigidità strutturale | Più bassa; più sensibile al disallineamento delle flange. | Migliore controllo del serraggio e dell'allineamento indipendente. | Migliore rigidità, stabilità di allineamento e resistenza a flessione/vibrazioni. |
| Uso tipico | HVAC, acqua di servizio, skid di processo compatti, isolamento generale in linea. | Collettori di pompe, punti di isolamento per manutenzione, rami di fine linea, linee chimiche/di processo. | Condotte idriche principali, camere valvole interrate, sistemi di raffreddamento, infrastrutture ad alto stress. |
Il rivestimento in PTFE resiste alla maggior parte degli acidi, alcali e solventi, mentre FEP e PFA si fondono in rivestimenti senza giunture. PFA permea anche meno del PTFE, il che aiuta con il cloro e gli acidi forti.
La maggior parte delle valvole a farfalla rivestite funziona a PN10 o PN16 e da circa -20°C a 150°C, ma ogni design ha i suoi limiti. La classificazione segue la fusione, il trim e il rivestimento, non solo lo stile del corpo.
API 609 e ISO 5752 stabiliscono le regole di progettazione e faccia a faccia, e API 609 copre da NPS 2 a 60. La Categoria A copre gli schemi di bullonatura di Classe 125 e 150, mentre la Categoria B copre Classe 150 e 300.
ISO 5752 consente di sostituire una valvola di un produttore con un'altra senza tagliare il tubo. Dimensionare la valvola abbinando il suo diametro nominale al tubo. Successivamente, confermare che il disco aperto sia libero dal rivestimento del tubo, poiché un tubazione rivestita ha un diametro interno inferiore a un tubo di acciaio nudo.
Gli ingegneri dovrebbero leggere le specifiche delle valvole a farfalla per la foratura delle flange, la serie faccia a faccia e il montaggio dell'attuatore ISO 5211.
I corpi wafer e lug coprono tipicamente da DN50 a DN600. Sopra DN600, la stabilità del disco favorisce un corpo a doppia flangia. Confermare sempre l'intervallo di dimensioni esatto con il produttore.

Una valvola a farfalla foderata viene utilizzata dove il mezzo corrode i metalli, inclusi prodotti chimici, impianti di trattamento delle acque e petrolchimici.
Una corretta installazione e manutenzione proteggono il rivestimento da impatti, detriti, disallineamento del tubo, calore di saldatura, sovra-coppia o funzionamento incompatibile.
Proteggere il rivestimento seguendo le linee guida di seguito:
Per iniziare, aprire leggermente il disco, centrare la valvola e serrare i bulloni a croce per proteggere il rivestimento.
Prima di acquistare valvola rivestita in PTFEper il tuo progetto, sempre leggere le specifiche delle valvole a farfalla per assicurarti che siano allineati con i tuoi requisiti. Controllare il rivestimento, la curva pressione-temperatura e le dimensioni API 609 e ISO 5752 prima di ordinare.
Per servizio a fine linea e su pompe, iniziare con la valvola a farfalla foderata di tipo lug. Per fluidi aggressivi, specificare la valvola a farfalla completamente foderata.
Design compatto; Fusione a cera persa; Rivestimento in PTFE vergine; Tenuta stagna a bolla; Elevato valore CV; Attuazione a montaggio diretto; Senza manutenzione; Ampia superficie di tenuta; Elevata resistenza alla permeazione
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Youfumi supporta queste scelte con certificati CE, ISO 9001 e ISO 14001, brevetti ZL98217159.5 e ZL99333577.2, e status di fornitore CNPC e SINOPEC.
Utilizzare una valvola a farfalla foderata quando il fluido è corrosivo, come acidi forti, cloro o caustici. È adatta anche per linee che richiedono isolamento a quarto di giro in dimensioni di tubi da medie a grandi.
Abbinare il diametro nominale al diametro interno del tubo. Verificare che il disco aperto sia libero dal rivestimento del tubo. Quindi confermare la foratura delle flange, la serie faccia a faccia e la coppia dell'attuatore sulla scheda tecnica.
La maggior parte dei design può gestire PN10 o PN16 e fino a circa 150°C. La pressione ammissibile diminuisce all'aumentare della temperatura, quindi richiedere la curva pressione-temperatura per la valvola esatta.


