
Los sistemas de oleoductos no funcionan solos. Ya sea que transporte petróleo crudo, gas natural o productos químicos, la válvula que elija juega un papel fundamental en el control del flujo, la seguridad y la confiabilidad. Desde el transporte terrestre hasta las líneas submarinas, cada configuración requiere especificaciones de válvulas diferentes. En esta guía, analizaremos los tipos de válvulas para oleoductos, sus aplicaciones y sus diferencias, incluyendo las válvulas para gasoductos y las válvulas de compuerta para infraestructura intermedia.
Las válvulas son más que simples herramientas de cierre. En cualquier oleoducto o gasoducto, son esenciales para:
Los distintos entornos requieren distintos tipos de válvulas, y una elección incorrecta puede comprometer la seguridad, provocar tiempos de inactividad o hacer que no se superen las inspecciones reglamentarias.
En los sistemas terrestres, las válvulas de las tuberías se utilizan en estaciones de bombeo, puntos de medición y terminales de entrega. Deben soportar la exposición a la intemperie, los ciclos térmicos y fluidos corrosivos. Los tipos más comunes incluyen:
Para las líneas de gas, una válvula de la tubería de gas Debe tolerar altas presiones, resistir la corrosión y permitir el paso de raspadores para limpieza o inspecciones. Los materiales, recubrimientos y sistemas de sellado se seleccionan cuidadosamente según el fluido que circula por la tubería. Encontrará muchas de estas opciones en nuestra gama de válvulas revestidas, diseñadas para soportar fluidos agresivos y condiciones de flujo fluctuantes.
Válvulas de compuerta intermedias Se utilizan con frecuencia en redes de transporte o almacenamiento de larga distancia. Son válvulas de aislamiento grandes y robustas que ofrecen:
Son ideales para oleoductos que requieren baja pérdida por fricción y operación manual poco frecuente. Estas válvulas suelen permanecer abiertas durante meses, pero deben funcionar sin fallar cuando se necesiten. Nuestro catálogo principal de productos incluye válvulas de compuerta que satisfacen las exigencias del sector de transporte y almacenamiento de hidrocarburos, con opciones de revestimiento de PTFE, sellado metálico e informes de pruebas completos.
Las aplicaciones submarinas exigen las válvulas de tubería más resistentes del sector. Estas se instalan en el lecho marino, bajo presión extrema y en condiciones corrosivas de agua salada. Algunos tipos de válvulas para este fin son:
Deben ser operables a distancia (normalmente mediante ROV), altamente resistentes a la corrosión y aptas para condiciones de aguas profundas. Materiales como el acero inoxidable dúplex son comunes. Un fallo es costoso, por lo que la redundancia y las pruebas son fundamentales. ¿Le interesa saber cómo se fabrican estas válvulas para soportar ese tipo de presión? Descubra nuestro proceso de fabricación para ver cómo nuestro equipo de ingeniería lleva a cabo la fabricación y las pruebas de precisión.
Para adaptar la válvula a la tubería, comience por lo básico:
Para los ingenieros y los equipos de compras, es fundamental trabajar con un proveedor que comprenda tanto la aplicación como las especificaciones requeridas.
Desde una válvula de gasoducto utilizada en terrenos desérticos hasta una válvula de compuerta enterrada bajo tierras de cultivo —o una unidad submarina a kilómetros de la costa— cada válvula de oleoducto tiene una sola función: mantener el flujo seguro, estable y bajo control. Elija la correcta y evitará tiempos de inactividad., cumplir con los estándares de la industria, y protege tu sistema a largo plazo.


