
Трубопроводные системы не работают сами по себе. Независимо от того, транспортируете ли вы сырую нефть, природный газ или химикаты, выбранная вами трубопроводная арматура играет огромную роль в управлении потоком, безопасности и надежности. Для каждой системы, от наземного транспорта до подводных трубопроводов, требуются разные характеристики арматуры. В этом руководстве мы рассмотрим типы трубопроводной арматуры, области ее применения и их различия, включая газопроводную арматуру и задвижки для перекачки.
Клапаны — это больше, чем просто запорные устройства. В любом трубопроводе они играют важную роль:
Разные условия требуют использования разных типов клапанов, и один неправильный выбор может поставить под угрозу безопасность, привести к простою или не пройти нормативные проверки.
В наземных системах трубопроводная арматура используется на насосных станциях, узлах учета и пунктах сдачи. Она должна выдерживать воздействие окружающей среды, циклические перепады температур и коррозионные жидкости. Распространенные типы включают:
Для газопроводов, клапан газопровода Трубопровод должен выдерживать высокое давление, быть устойчивым к коррозии и допускать очистку или осмотр с помощью скребков. Материалы, покрытия и системы герметизации тщательно подбираются с учетом характеристик потока жидкости по трубопроводу. Многие из этих вариантов представлены в нашем ассортименте футерованных клапанов, разработанных для работы с агрессивными средами и переменными условиями потока.
Задвижки среднего звена Часто используются в сетях магистральных перевозок или хранения. Это большие, прочные изолирующие клапаны, которые обеспечивают:
Они идеально подходят для трубопроводов, где требуется низкий уровень потерь на трение и редкое ручное управление. Эти клапаны часто остаются открытыми месяцами, но должны работать без сбоев при необходимости. Наш основной каталог продукции включает задвижки, отвечающие требованиям предприятий средней полосы, с возможностью установки футеровки из ПТФЭ, металлического уплотнения и полным набором отчётов об испытаниях.
Подводные установки требуют использования самых прочных трубопроводных клапанов в отрасли. Они эксплуатируются на морском дне, в условиях экстремального давления и коррозионной соленой воды. В число этих клапанов входят:
Они должны управляться дистанционно (обычно с помощью дистанционно управляемых аппаратов), обладать высокой коррозионной стойкостью и быть рассчитанными на работу в глубоководных условиях. Распространены такие материалы, как дуплексная нержавеющая сталь. Отказы обходятся дорого, поэтому резервирование и испытания играют ключевую роль. Интересно, как эти клапаны сконструированы для работы при таком давлении? Загляните на наш производственный процесс и узнайте, как наша инженерная команда обеспечивает точность изготовления и испытаний.
Чтобы подобрать клапан к трубопроводу, начните с основ:
Для инженеров и отделов закупок крайне важно работать с поставщиком, который понимает как область применения, так и требуемые характеристики.
От газопроводного клапана, используемого в пустыне, до задвижки на промежуточном участке, заглублённой под сельскохозяйственными угодьями, или подводного устройства в нескольких милях от берега — каждый трубопроводный клапан выполняет одну задачу: обеспечивает безопасность, стабильность и контроль потока. Выберите правильный, и вы избежите простоев., соответствовать отраслевым стандартам, и защитите свою систему на долгие годы.


