
نقش شیرها در سیستم های صنعتی تضمین انتقال سیال، جریان و تنظیم فشار در طی فرآیندهای تولید است. آنها در بسیاری از زمینه های مختلف از جمله تصفیه فاضلاب، مصرف انرژی و روش های شیمیایی استفاده می شوند. برای عملکرد بهینه و طول عمر، کار در شرایط سخت - دما، فشار و سیالات خورنده بالا - تعمیر و نگهداری معمول را مهم می کند. انواع شیرآلات صنعتی، مسائل مربوط به تعمیر و نگهداری و روش های پیشنهادی تعمیر و نگهداری، همه در این مقاله پوشش داده شده اند.
برای یافتن سایش، خوردگی و خرابی های احتمالی در مراحل اولیه، بازرسی های معمول ضروری است. با نظارت منظم بر دریچههای خود، میتوانید مشکلات را قبل از اینکه به اندازه کافی نیاز به تعمیرات گران قیمت یا توقف عملیات داشته باشند، شناسایی کنید. بازرسی باید به دنبال موارد زیر باشد:
تغییر در صدا یا افزایش ارتعاش می تواند نشانه ای از انسداد داخلی یا شل شدن قطعات باشد.
به دنبال شواهدی مبنی بر آسیب فیزیکی، خوردگی، یا فرسودگی در بیرون باشید. گنجاندن بازرسی های معمول در برنامه تعمیر و نگهداری، تشخیص زودهنگام مشکل و برنامه ریزی اقدامات پیشگیرانه را تسهیل می کند.
اگرچه آنها به اندازه یک فنجان چای چینی شکننده نیستند، دریچه ها باید به درستی نگهداری و نگهداری شوند. هنگامی که استفاده نمی شود، شیرهای شما باید در یک منطقه خشک، تمیز و نسیم دار نگهداری شوند. آنها را از آب و هوا، مواد شیمیایی و سایر مواردی که ممکن است به روحیه شکننده آنها آسیب برساند، در امان نگه دارید. برای جلوگیری از استرس بی مورد، آنها را در هنگام نصب و حمل و نقل با دقت کنترل کنید. به یاد داشته باشید که حفظ شادی و سلامت دریچه های شما نیاز به کمی TLC دارد.
آموزش پرسنل خود در مورد شیوه های تعمیر و نگهداری راهی برای تایید طول عمر و عملکرد شیرهای فولادی ضد زنگ شما است. به کارمندان خود بیاموزید که چگونه شیرها را کنترل، تمیز و بازرسی کنند و چگونه نشت یا آسیب را تشخیص دهند. علاوه بر این، هنگام کار روی دریچهها یا نزدیک آن، باید ابزار و تجهیزات ایمنی مناسب مانند ماسکهای تنفسی، عینک و دستکش در اختیار آنها قرار گیرد.
شیرهای پلاگین کامل سوراخ در بسیاری از صنایع که کنترل دقیق سرریز بسیار حیاتی است. دانستن نحوه نگهداری و عیب یابی این شیرها برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد آنها غالب است. ما تعمیر و نگهداری شیر برقی، بهترین روش ها و عیب یابی را بررسی می کنیم.
برای عملکرد روان دریچههای پلاگین تمام سوراخ، روغن کاری مناسب ضروری است. طبق دستور سازنده، میل سوپاپ و قطعات متحرک را روغن کاری کنید. اطمینان حاصل کنید که روان کننده برای مواد شیر و محیط مناسب است.
مهر و موم دریچه های تمام سوراخ ممکن است با گذشت زمان خراب یا شکسته شود. در صورت مشاهده نشتی ضروری است که درزگیرها را تعویض کنید. برای حفظ یکپارچگی دریچه، اطمینان حاصل کنید که مهر و موم های جایگزین اندازه مناسب هستند و از مواد ساخته شده اند.
تمیز کردن و شستشوی مکرر در کاربردهایی که سوپاپ با محیط های مزاحم یا کثیف برخورد می کند، برای جلوگیری از خوردگی و تجمع ضروری است. برای جلوگیری از آسیب رساندن به قطعات دریچه در طول عملیات تمیز کردن، باید رویه های صنعتی رعایت شود.
مهر و موم محکم در اطراف میل سوپاپ توسط بسته بندی ساقه تضمین شده است. برای جلوگیری از نشت، بسته بندی ساقه را به صورت دوره ای بازرسی و اصلاح کنید. یکپارچگی آب بندی شیر را می توان با تنظیم بسته بندی مناسب حفظ کرد.


