چرا شیر آستردار نشتی دارد و چگونه می توانید از آن جلوگیری کنید؟

پاسخ سریع:

دلایل اصلی شیر آستردار نشتی عبارتند از خرابی لاینرها، نشیمنگاه‌ها یا درزبندها. نشتی‌ها همچنین می‌توانند داخلی یا خارجی باشند، بسته به اینکه کدام اجزا از قبل فرسوده شده‌اند. جلوگیری از نشتی شیرهای لاین شده با مشخص کردن لاینر و مواد مناسب و نصب دقیق آغاز می‌شود. API 598 و ISO 5208 محدودیت‌های تست را تعیین می‌کنند، از جمله تست پوسته در 1.5 برابر فشار نامی. مشخصات را به YOUFUMI ارائه دهید تا بتوانیم تمام اجزای شیر را با سیستم مطابقت دهیم.

نقاط شکست رایج که منجر به نشتی شیر می‌شوند کدامند؟

رایج‌ترین نقاط نشتی شیر عبارتند از رابط نشیمنگاه، بست ساقه، واشر بدنه-درپوش، اتصالات فلنج و بدنه شیر. نشتی داخلی همچنین به دلیل آسیب دیدگی نشیمنگاه یا بسته شدن ناقص رخ می‌دهد. در همین حال، نشتی خارجی ناشی از بست، واشر، پیچ و مهره، خوردگی یا تنش نصب است.

دلایل دیگر آسیب عبارتند از:

1. سایش و فرسایش ناشی از جامدات، رسوبات، ماسه یا جریان با سرعت بالا. اینها می‌توانند نشیمنگاه‌ها و تریم را فرسوده کرده و مسیرهای نشتی ایجاد کنند.
2. کاویتاسیون و فلشینگ ناشی از فشار دیفرانسیل بالا در سرویس مایع. اینها می‌توانند تریم را سوراخ کرده و نشتی نشیمنگاه را افزایش دهند.
3. ناسازگاری شیمیایی الاستومرها، نشیمنگاه‌های نرم، بست‌ها، واشرها و لاینرها. اینها می‌توانند باعث تورم، سخت شدن، ترک خوردن یا از دست دادن خاصیت ارتجاعی لاینرها در هنگام قرار گرفتن در معرض مواد یا دماهای نامناسب شوند.
4. ناهمراستایی لوله‌کشی، پشتیبانی ضعیف، بست نامتوازن فلنج و جهت جریان نادرست باعث تنش نصب می‌شوند. این بار را به شیر منتقل کرده و سطوح آب‌بندی را تحریف می‌کند.
5. عملکرد نامناسب ممکن است آسیب نشیمنگاه و ساقه را تسریع کند. اینها ناشی از محدود کردن شیر ایزوله، سفت کردن بیش از حد چرخ دستی، اجبار شیر گیر کرده یا فراتر رفتن از رتبه‌بندی فشار/دما است.

کدام آسیب لاینر منجر به خرابی شیر لاین شده می‌شود؟

آسیب لاینر مانند تاول، سوراخ سوزنی و ترک خوردگی باعث اکثر خرابی‌های شیر لاین شده. می‌شود. این اتفاق زمانی می‌افتد که PTFE مقادیر کمی گاز و بخار مانند کلر و کلرید هیدروژن را عبور می‌دهد. آن بخار بین لاینر و بدنه فولادی جمع شده و تاول ایجاد می‌کند.

در نتیجه، تاول به دیسک فشار آورده و آب‌بندی را تحریف می‌کند. سوراخ‌های سوزنی اجازه می‌دهند مواد به فولاد برسند و خوردگی را آغاز کنند. چرخه خلاء و دما، لاینر را از دیوار جدا کرده و آن را ترک می‌دهد. تست جرقه سوراخ‌های سوزنی را قبل از ارسال پیدا می‌کند. سوراخ‌های تهویه در بدنه بخار به دام افتاده را به طور ایمن آزاد می‌کنند.

کدام مشکلات نشیمنگاه و واشر باعث نشتی شیر می‌شوند؟

فرسودگی نشیمنگاه، جریان سرد و مواد نامناسب باعث اکثر نشتی‌های نشیمنگاه و واشر می‌شوند. PTFE تحت بار ثابت خزیده می‌شود، بنابراین نیروی آب‌بندی با گذشت زمان کاهش می‌یابد. جامدات ساینده سطح نشیمنگاه را خراش داده و مسیر نشتی را باز می‌کنند.

همچنین، الاستومر نامناسب می‌تواند در حلال‌ها متورم یا سخت شود. سطوح فلنج فلوروپلیمر اغلب بدون واشر جداگانه آب‌بندی می‌شوند، اما سطح آسیب دیده همچنان نشتی دارد.

همیشه قبل از استفاده مجدد از هر نشیمنگاه، وضعیت نشیمنگاه و سازگاری مواد را بررسی کنید. نشیمنگاه را زمانی که شیار قابل مشاهده‌ای نشان می‌دهد یا زمانی که نشتی از نرخ ISO 5208 فراتر می‌رود، تعویض کنید.

خطاهای نصب و گشتاور چگونه باعث نشتی می‌شوند؟

بارهای نامتوازن پیچ و فلنج‌های ناهمراستا باعث اکثر نشتی‌های نصب می‌شوند. گشتاور بیش از حد لاینر را در سطح فلنج خرد کرده و آن را به سمت بیرون فشار می‌دهد. گشتاور کم شکافی باقی می‌گذارد.

برای جلوگیری از خطاهای گشتاور، پیچ‌ها را در الگوی ستاره‌ای سفت کنید. این کار را در سه مرحله در حدود 30، 60 و 100 درصد گشتاور مشخص شده انجام دهید. پس از 24 ساعت دوباره گشتاور بزنید، زیرا لاینر تحت بار شل می‌شود.

همچنین باید فلنج‌ها را با مته کاری ASME B16.5 یا EN 1092-1 مطابقت دهید و لبه‌های تیز را از فلنج لوله حذف کنید. ابتدا فلنج‌های لوله را تراز کنید، بنابراین شیر هرگز لوله را به موقعیت خود نمی‌کشد. سرباره جوشکاری و رسوبات را قبل از اولین بسته شدن بشویید.

رسانه و دما چگونه بر آب‌بندی تأثیر می‌گذارند؟

رسانه‌های تهاجمی، جامدات و نوسانات دما با حمله به لاینر و نشیمنگاه، عمر آب‌بندی را کوتاه می‌کنند. فلوروپلیمرها تقریباً در برابر تمام اسیدها و حلال‌ها به جز فلزات قلیایی مذاب و فلوئور عنصری مقاومت می‌کنند.

گرما همچنین نفوذپذیری را افزایش داده و لاینر را نرم می‌کند. اسید هیدروکلریک غلیظ و کلر مرطوب مشکلات معمول نفوذپذیری در سرویس لاین شده هستند. دوغاب لبه دیسک را فرسایش می‌دهد. علاوه بر این، خلاء می‌تواند لاینر را به سمت داخل بکشد.

همیشه لاینر، رتبه دما و فشار را با وظیفه واقعی مطابقت دهید و درصدی کمتر از حد مشخص شده در برگه داده حفظ کنید.

چگونه نشتی شیر لاین شده را زود تشخیص دهیم؟

تست‌های نشتی منظم، بررسی‌های بصری و روندهای فشار می‌توانند نشتی زودهنگام شیر را تشخیص داده و از خرابی‌ها جلوگیری کنند.

نشتی نشیمنگاه را در هر بار خاموشی با استفاده از روش‌های API 598 تست کنید. شیرهای با نشیمنگاه نرم باید ISO 5208 Rate A را برآورده کنند، که در طول تست هیچ نشتی قابل مشاهده‌ای را مجاز نمی‌داند.

فشار پایین‌دست را پس از هر بار بسته شدن ثبت کنید. سطوح فلنج را برای خزیدگی یا اکستروژن لاینر بازرسی کنید. سوراخ‌های تهویه و درزبندهای ساقه را برای نشت بررسی کنید، زیرا نشت می‌تواند نشان‌دهنده نفوذپذیری باشد.

چک لیست پیشگیری باید شامل چه مواردی باشد؟

چک لیست پیشگیری شامل انتخاب، نصب، بهره‌برداری و بازرسی است.

1. لاینر را مطابقت دهید،, PTFE یا PFA, ، با رسانه، دما و وظیفه خلاء.
2. تست جرقه روی لاینر را انجام دهید و سابقه را نگه دارید.
3. فلنج‌ها را تراز کنید، در الگوی ستاره‌ای سفت کنید و پس از 24 ساعت دوباره گشتاور بزنید.
4. در صورت وجود جامدات، در بالادست یک صافی نصب کنید.
5. شوک حرارتی را محدود کنید و زیر دمای نامی بمانید.
6. در هر بار خاموشی، تست نشیمنگاه API 598 را اجرا کنید.
7. نشیمنگاه‌ها را طبق برنامه تعویض کنید، نه پس از نشتی.

شیر پروانه ای لوگ

طراحی فشرده؛ ریخته‌گری سرمایه‌گذاری؛ آستر PTFE بکر؛ آب‌بندی کامل؛ مقدار CV بالا؛ عملگر نصب مستقیم؛ بدون نیاز به نگهداری؛ سطح آب‌بندی وسیع؛ مقاومت بالا در برابر نفوذ

مشاهده جزئیات محصول

نتیجه گیری

اکثر نشتی‌ها به لاینر، نشیمنگاه، اتصال فلنج یا شرایط فرآیند بازمی‌گردند. این چهار نقطه را کنترل کنید و اکثر مسیرهای نشتی را حذف خواهید کرد.

برای خطوط خورنده بزرگ، شیر پروانه‌ای لاین شده با PTFE YOUFUMI. را در نظر بگیرید. برای بسته شدن کامل در خطوط کوچکتر، شیر توپی لاین شده با PTFE YOUFUMI. را در نظر بگیرید. هر دو متعلق به شیرآلات با لاینر PTFE سری.

شیر پروانه ای ویفری

طراحی فشرده؛ ریخته‌گری سرمایه‌گذاری؛ آستر PTFE بکر؛ آب‌بندی کامل؛ مقدار CV بالا؛ عملگر نصب مستقیم؛ بدون نیاز به نگهداری؛ سطح آب‌بندی وسیع؛ مقاومت بالا در برابر نفوذ

مشاهده جزئیات محصول

سوالات متداول

آیا PFA برای شیرهای آستردار بهتر از PTFE است؟

بهتر است بر اساس شرایط سرویس انتخاب کنید و نه بر اساس نام ماده. PFA برای بخار، خلاء و چرخه حرارتی مناسب است زیرا آستر آن متراکم تر و کم نفوذتر است. PTFE ارزان تر است و وظایف خورنده عمومی را به خوبی انجام می دهد.

حداکثر دما برای شیرهای آستردار PTFE و PFA چقدر است؟

حداکثر دما برای هر دو ماده حدود 260 درجه سانتیگراد به عنوان پلیمر خام است، اما درجه بندی شیرها پایین تر است. بسیاری از تولیدکنندگان بدنه های آستردار PTFE را نزدیک به 150 درجه سانتیگراد و بدنه های آستردار PFA را نزدیک به 180 درجه سانتیگراد درجه بندی می کنند. همیشه حد مشخصات را بررسی کنید.

کدام یک مقاوم تر در برابر مواد شیمیایی است، PTFE یا PFA؟

هر دو در برابر تقریباً تمام اسیدها، بازها و حلال ها مقاوم هستند. با این حال، PFA در سرویس های داغ و بخار زیاد بهتر عمل می کند زیرا بخار کمتری از آستر نفوذ می کند.

آیا آستر PFA ارزش هزینه اضافی را دارد؟

PFA در وظایف خلاء، بخار، خلوص بالا و چرخه حرارتی داغ، که در آن تعمیرات تاول هزینه بیشتری نسبت به شکاف قیمت دارد، سودآور است. برای اسیدهای رقیق در دمای محیط، PTFE معمولاً کافی است.