
Risposta rapida: la ceramica generalmente dura più a lungo quando l'abrasione da solidi duri è la causa principale di usura. Il PTFE può offrire prestazioni migliori quando la compatibilità chimica o le condizioni di impatto sono i fattori limitanti. La vita utile effettiva dipende da fattori quali la chimica della sospensione, la velocità del flusso, la concentrazione dei solidi, le caratteristiche delle particelle e il design della valvola.
Una sospensione mette una valvola a contatto sia con liquidi che con solidi sospesi. Mentre la miscela passa attraverso la valvola, particelle dure possono colpire o raschiare ripetutamente le superfici interne. Nel tempo, questo può usurarsi il rivestimento, la saracinesca e le superfici di tenuta.
L'entità dell'usura dipende in parte da ciò che è sospeso nel liquido. Particelle più grandi e angolari possono intaccare o tagliare il rivestimento, mentre particelle più piccole e morbide causano un'usura superficiale più graduale. Un aumento della velocità del flusso può causare alle particelle di colpire le superfici esposte con maggiore energia, peggiorando il problema generale.
Quando si tratta di design, le valvole a saracinesca a cuneo convenzionali presentano queste aree interne dove si accumulano i solidi. La saracinesca può diventare più difficile da azionare e persino non chiudersi completamente se materiale sufficiente si deposita attorno all'area di seduta. È uno dei motivi per evitare di trattare un design di valvola a saracinesca specificamente progettato per sospensioni allo stesso modo di una valvola a saracinesca standard.
Si possono anche riscontrare problemi con la strozzatura. Poiché le valvole a saracinesca standard sono principalmente destinate all'isolamento, lasciarne una parzialmente aperta concentra il flusso attorno alla saracinesca e alle sedi, potenzialmente accelerando l'erosione durante la manipolazione di sospensioni abrasive.
Il PTFE e la ceramica adottano approcci diversi per proteggere gli interni delle valvole. È tipicamente fuorviante confrontarli basandosi solo sulla resistenza alla corrosione.
Una valvola rivestita in ceramica si basa su una superficie molto dura per resistere all'abrasione. Allumina, zirconia e altri materiali simili sono difficili da graffiare o tagliare per le particelle sospese. La ceramica, quindi, ha un vantaggio quando l'usura abrasiva da solidi duri è il problema principale.
Ma la ceramica è anche relativamente fragile, il che significa che impatti di particelle ad alta energia e forti shock meccanici possono causare scheggiature o crepe. Pertanto, il rivestimento più duro non diventa automaticamente quello di maggiore durata in condizioni di sospensione variabili.
Il PTFE, d'altra parte, è molto più flessibile e più morbido della ceramica. Particelle dure possono graffiare, intaccare o tagliare il PTFE non riempito mentre si muovono sulla sua superficie. In una sospensione altamente abrasiva, questo può rimuovere gradualmente materiale di rivestimento.
Quando il rivestimento non è esposto a forte abrasione per scorrimento e la resistenza chimica è più influente nella scelta del materiale, il PTFE può essere una buona scelta. Rispetto alla ceramica, questo materiale tipicamente non si rompe per crepe fragili sotto impatto meccanico.
Identificare sempre la fonte dominante di usura quando si confronta una valvola a saracinesca rivestita in ceramica con una valvola a saracinesca rivestita in PTFE. Se l'abrasione da particelle dure domina, la ceramica generalmente ha il vantaggio in termini di resistenza all'usura. Se la compatibilità chimica o le condizioni di impatto diventano il fattore limitante, la scelta del materiale può cambiare.
La valvola a saracinesca rivestita garantisce un'eccellente tenuta grazie alla compressione della guarnizione, prevenendo efficacemente la fuoriuscita del fluido dalla zona dello stelo.
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Due valvole con lo stesso identico rivestimento possono avere vite utili molto diverse se operano in sospensioni diverse.
La quantità di solidi nel fluido è tipicamente il punto di partenza. Maggiore concentrazione significa un numero maggiore di particelle che si muovono attraverso la valvola e contattano le sue superfici interne. La velocità con cui il rivestimento si usura dipende dalla forma, dimensione e durezza di quelle particelle.
Prendere una particella grande e angolare. Produce un modello di usura diverso rispetto a particelle più piccole e arrotondate (anche alla stessa concentrazione di solidi). Particelle dure possono anche tagliare, graffiare o solcare materiali di rivestimento più morbidi.
Questa usura può peggiorare con la velocità. Con una sospensione che scorre più velocemente, le particelle trasportano più energia e colpiscono le superfici esposte con maggiore impatto. Alcuni design di valvole creano anche aree di impatto delle particelle o flusso concentrato, portando a un'usura più rapida di alcune superfici.
È anche fondamentale considerare la chimica. Mentre un semplice numero di pH indica se un liquido è acido o basico, non racconta l'intera storia sulla compatibilità chimica. Due flussi possono avere un pH simile ma contenere sostanze chimiche completamente diverse. Per questo motivo, è necessario considerare la composizione chimica effettiva, la concentrazione e la temperatura operativa invece di scegliere un rivestimento basato solo sul pH.
È anche importante specificare la pressione e il ciclo operativo. Una valvola azionata frequentemente vedrà diverse sollecitazioni meccaniche rispetto a una valvola di isolamento che cicla occasionalmente. Tutti questi fattori influenzano la scelta di una valvola per sospensioni abrasive, poiché le variazioni nelle condizioni operative e nella sospensione possono modificare la velocità con cui le sue superfici interne si usurano.
Cambiare il rivestimento non risolverà il problema se il design della valvola stessa è sbagliato per la sospensione. Le valvole a saracinesca a cuneo standard possono avere difficoltà quando i solidi si accumulano attorno all'area di seduta e impediscono alla saracinesca di chiudersi correttamente.
Ma non è giusto escludere ogni valvola in stile saracinesca per il servizio con sospensioni. Design specifici come le valvole a saracinesca a coltello specifiche per sospensioni gestiscono i solidi in modo diverso.
YOUFUMI offre una valvola a saracinesca rivestita in ceramica valvola a saracinesca rivestita in ceramica.
costruita con rivestimento in ceramica Al₂O₃ o ZrO₂. Disponibile nelle dimensioni DN50–DN600 e classi di pressione PN10, PN16 e 150LB, offre resistenza all'abrasione, all'usura e all'erosione. La nostra valvola a saracinesca a doppia piastra rivestita in ceramica.
viene fornita con rivestimento in Al₂O₃ o ZrO₂ per applicazioni in cui tali proprietà del materiale si adattano al processo. valvola a saracinesca rivestita Al contrario, la valvola standard di YOUFUMI.
utilizza un rivestimento in PFA o FEP anziché ceramica. Questo ti offre diverse opzioni di rivestimento a seconda delle esigenze chimiche e meccaniche del servizio. Se hai bisogno di aiuto per determinare la configurazione giusta per la tua applicazione, inviaci i requisiti della tua valvola e le condizioni di processo tramite la nostra. Per il servizio con slurry, fornire la composizione chimica, la temperatura e la pressione quando si richiede un preventivo. Assicurarsi inoltre di specificare la velocità di flusso, la concentrazione dei solidi e le caratteristiche delle particelle. E non dimenticare di indicare se la valvola è per isolamento o per un'altra funzione.
Inviaci la composizione dello slurry, la concentrazione dei solidi, la velocità di flusso, la temperatura e la pressione. YOUFUMI può aiutarti a selezionare la valvola a saracinesca in ceramica o foderata giusta per la tua applicazione.
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