Ações em caso de falha de válvula: significados simples, exemplos e dicas de seleção.

Este guia explica as ações a serem tomadas em caso de falha de válvulas, como elas funcionam e como escolher a ação mais segura para cada linha.

Uma válvula pode precisar se mover quando há perda de ar, energia ou sinal. Esse último movimento é importante. Ele pode manter o fluxo, estancar um vazamento ou proteger uma bomba.

Ações de falha ao abrir versus ações de falha ao fechar, explicadas de forma simples.

A ação de uma válvula em caso de falha refere-se ao que a válvula faz durante uma falha. A falha pode ser uma perda de energia, perda de ar ou perda de sinal.

A princípio, a escolha é simples. A válvula deve abrir, fechar ou permanecer como está?

Uma válvula de segurança que não falha mantém o fluxo necessário em movimento.

Uma válvula de segurança aberta abre durante uma falha. Ela é usada quando a interrupção do fluxo pode causar mais riscos.

Uma linha de refrigeração é um caso comum. Se o resfriamento parar, a temperatura pode subir rapidamente. Uma válvula aberta pode ajudar a manter a água ou o fluido em movimento.

Essa ação também pode ajudar em alguns sistemas de alívio ou drenagem. O objetivo é permitir a passagem da água quando essa for a opção mais segura.

Uma válvula de segurança contra falha interrompe o fluxo durante uma falha.

Uma válvula de segurança com fechamento automático se fecha durante uma falha. Ela é usada quando o fluxo em movimento pode representar um risco.

Uma linha de alimentação química é um exemplo claro. Se o sistema falhar, a válvula fecha. Isso pode ajudar a limitar derramamentos, sobredosagem ou transbordamento do tanque.

Essa ação também é comum em tubulações de combustível, ácido ou outros materiais de alto risco. O objetivo é interromper o fluxo antes que ele possa causar danos.

Linhas comuns exigem diferentes posições de segurança para as válvulas.

Não existe uma única válvula que sirva para todas as situações. A escolha mais segura depende do fluido, da pressão e da aplicação na tubulação.

Uma válvula em uma linha de refrigeração pode precisar permanecer aberta. Uma válvula em uma linha de produtos químicos pode precisar ser fechada.

As linhas de sucção da bomba precisam de proteção contra o fluxo em primeiro lugar.

A linha de sucção da bomba alimenta o fluido na bomba. Se o fluxo for interrompido, a bomba pode funcionar a seco.

Para muitas tubulações de fluidos limpos, uma ação aberta pode ajudar a proteger a bomba. Mas isso nem sempre é verdade.

Se o fluido for agressivo ou inseguro, o desligamento pode ser a melhor opção. A ação mais segura depende do que pode dar errado primeiro.

As linhas de descarga da bomba precisam de um controle rigoroso.

A linha de descarga da bomba envia o fluido para longe da bomba. Pode ser necessário desligá-la se a pressão aumentar muito.

Em alguns sistemas, também pode ser necessário um sistema de alívio de fluxo. Por isso, a equipe deve verificar todo o processo, e não apenas a válvula.

As linhas de ramificação precisam de regras claras de desligamento.

Uma linha de derivação envia fluxo para uma parte de uma planta. Se essa parte falhar, a válvula pode precisar ser fechada.

Isso pode manter o problema em uma área pequena. Também pode proteger os trabalhadores e as ferramentas próximas.

Esta tabela mostra opções simples para falhas de válvulas.

Falha na válvula As opções definem o que uma válvula deve fazer quando o controle é perdido. Uma válvula pode falhar aberta, falhar fechada ou permanecer na posição desejada. A opção mais segura depende do que protege a tubulação, os trabalhadores e os equipamentos.

A escolha correta entre uma válvula de segurança com falha fechada e uma com falha aberta deve ser baseada no risco, não no hábito. Pergunte-se qual posição torna a linha mais segura em caso de perda de controle.

Escolha a válvula mais segura, passo a passo.

Escolha a ação mais segura da válvula fazendo primeiro uma pergunta clara: a válvula deve interromper o fluxo, mantê-lo fluindo ou manter a última posição em que foi controlada quando o controle for perdido? A opção mais segura é aquela que minimiza os danos às pessoas, às ferramentas e à tubulação.

1. Dê o nome do fluido presente na tubulação.
2. Verifique se o fluido pode causar danos a pessoas ou ferramentas.
3. Pergunte o que acontece se o fluxo parar.
4. Pergunte o que acontece se o fluxo continuar.
5. Verifique a falta de ar, energia e sinal.
6. Escolha a posição final mais segura.
7. Combine a válvula, a sede, o revestimento e o atuador.
8. Teste a função antes de utilizá-la completamente.

Comece pelo fluido e seus riscos.

O fluido é a primeira coisa a verificar. Água, ácido, gás e solvente não se comportam da mesma maneira.

Pergunte se o fluido pode pegar fogo, corroer, vazar ou superaquecer. Em seguida, pergunte com que rapidez o risco pode aumentar.

Uma questão de lentidão pode exigir uma escolha. Um perigo iminente pode exigir outra.

Verifique o que acontece quando o fluxo para.

A interrupção do fluxo pode causar superaquecimento, funcionamento a seco ou bloqueio de etapas do processo. Isso pode danificar bombas e outros equipamentos.

Se a interrupção do fluxo for o principal risco, a operação em circuito aberto pode ser mais segura. Isso evita que a linha seque ou perca o resfriamento necessário.

Verifique o que acontece quando o fluxo continua.

O fluxo em movimento também pode ser perigoso. Pode introduzir produto químico em excesso, encher um tanque ou propagar um vazamento.

Se o principal risco for o fluxo em movimento, o fechamento abrupto pode ser mais seguro. Isso ajuda a interromper a origem do problema.

Combine os materiais das válvulas com o fluido de serviço.

O mecanismo da válvula é apenas um dos aspectos a serem considerados na escolha. O corpo da válvula, o revestimento, a sede e a vedação também devem ser adequados à aplicação.

Uma válvula pode se mover para o lugar certo e ainda assim falhar se o material for inadequado. Isso é um grande problema com fluidos corrosivos.

Válvulas revestidas ajudam a suportar condições adversas de fluidos.

Válvulas revestidas com flúor Podem ajudar a proteger peças de meios agressivos. São frequentemente usados em contato com ácidos, álcalis e outros fluidos corrosivos.

O revestimento deve ser compatível com o fluido e a temperatura. A válvula também precisa ter a classificação de pressão correta.

A força do atuador deve ser compatível com o tamanho da válvula.

O atuador deve movimentar a válvula durante uma falha. Ele precisa de força suficiente para abrir ou fechar a válvula.

A mola, o suprimento de ar e o tamanho da válvula devem funcionar em conjunto. Se uma dessas peças estiver incorreta, a válvula pode não atingir a posição segura.

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Escolha uma válvula com ação que proteja toda a tubulação.

A melhor ação da válvula é aquela que ajuda a manter a tubulação segura durante uma falha. Alguns sistemas precisam de fluxo para continuar funcionando. Outros precisam de fluxo para interromper o fluxo rapidamente.

Para tubulações com fluidos agressivos, o funcionamento da válvula também deve ser compatível com o revestimento, a vedação, o corpo e o atuador adequados. A YOUFUMI oferece suporte a esse tipo de serviço com válvula revestida de flúor Opções desenvolvidas para meios corrosivos. Isso ajuda as fábricas a escolher válvulas adequadas ao fluido, ao risco de falhas e à operação real da tubulação.