
PFA-válvulas revestidas son los que tienen más probabilidades de sobrevivir lixiviación ácida en plantas de hidrometalurgia. Se recomiendan válvulas de bola, mariposa y diafragma revestidas de PFA para licores ácidos claros, mientras que las válvulas de diafragma de paso total revestidas de caucho son para lodos ácidos. YOUFUMI fabrica PTFE o PFA revestimientos para sobrevivir lixiviación ácida en plantas de hidrometalurgia. circuitos. Soportan hasta unos 180 °C cuando el licor transporta pocos sólidos. Por encima de esa temperatura, o con lodo grueso, las piezas de cerámica o titanio son la opción más segura.
El servicio metalúrgico destruye las válvulas comunes porque las ataca desde varias direcciones a la vez. Ácido corrosivo, partículas minerales abrasivas, deposición de sólidos, alta presión diferencial, destello/cavitación y ciclos frecuentes afectan a las válvulas. Una válvula común utilizada para agua limpia o una línea química simple puede convertirse en una vía de fuga, obstrucciones taponadas o un asiento erosionado en cuestión de semanas o meses.
Cada planta mueve ácido a través de tres etapas: lixiviación, purificación de la solución y recuperación de metales.
Estos tres procesos afectan la estabilidad de la válvula. El ciclado también lo empeora, porque cada carrera de una válvula de compuerta de cuchillo de paso descarga algo de ácido. Ese ácido luego daña los pisos, el equipo cercano y el actuador de la válvula. Los sólidos añaden erosión, y los sulfatos metálicos añaden incrustaciones alrededor de los asientos y vástagos.
Las condiciones de perturbación también importan. Un pico de temperatura corto o una bolsa de ácido local en un punto de inyección pueden exceder la base de diseño. Revise las patas muertas y los desagües, porque el ácido estancado corroe primero las grietas.
Las válvulas de bola y mariposa revestidas funcionan mejor donde el licor es claro y por debajo de 180 °C, desde la lixiviación atmosférica hasta la alimentación de electroobtención.
Las válvulas de bola revestidas son adecuadas para líneas de tanques atmosféricos y de lixiviación en pilas, que van desde ambiente hasta unos 100 °C. Aíslan la solución de lixiviación preñada, la dosificación de ácido y las líneas de retorno de refinado.
Los autoclaves son diferentes. La oxidación a presión funciona a 225 °C a 250 °C, lo que excede los límites de los fluoropolímeros, por lo que los ingenieros normalmente especifican aleaciones de titanio. Utilice revestimientos de fluoropolímero solo en las líneas de preparación de alimentación y enfriamiento.

Las válvulas de mariposa revestidas se utilizan en las líneas de rebosadero claro y agua de lavado de un circuito de decantación en contracorriente (CCD). La descarga densa de sólidos del subflujo del espesador desgastará pronto un revestimiento más blando. Utilice componentes cerámicos y válvulas de pinza o de compuerta de cuchillo.
Los circuitos de mezclador-sedimentador mueven licor acuoso y extractantes orgánicos como LIX, Cyanex y ácido Versatic. La fase orgánica hincha y disuelve muchos sellos elastoméricos, pero no PFA o PTFE. Una superficie limpia en el fluoropolímero también minimiza la acumulación de extractante en la salida de la válvula del sedimentador.
En una planta SX-EW , las mismas válvulas de bola revestidas también manejan la solución de extracción y el electrolito caliente.
La alimentación de electroobtención transporta electrolito caliente de sulfato de cobre ácido a las celdas del cátodo. Los revestimientos de fluoropolímero limitan la captación de metales, lo que protege la pureza del cátodo.
Los relaves son diferentes de nuevo. La dosificación de cal para la neutralización necesita válvulas de diafragma para sólidos finos. Las líneas de lodo de relaves necesitan válvulas de minería, no revestimientos blandos.
Elija PTFE o PFA para licor claro corrosivo y cerámica para lodo abrasivo.

El PFA maneja ácido sulfúrico hasta 98% a 120 °C en clasificaciones conservadoras, pero la curva de presión-temperatura de la válvula aún rige. El vacío puede despegar un revestimiento del cuerpo, y la limpieza con vapor puede ampollarlo. Indique ambas condiciones en la RFQ.
Al adaptar el tipo de válvula a la tarea, identifique primero la función, ya sea aislamiento, estrangulamiento, prevención de reflujo o derivación. Luego, adáptelo a la tarea del fluido, que es corrosión, abrasión, sólidos, presión, temperatura, ciclado o fuga. El error habitual al seleccionar válvulas en metalurgia húmeda no se basa en la tarea, sino en el tamaño y el material de la tubería.
Diseño compacto; Fundición de inversión; Revestimiento de PFA/FEP virgen; Diseño de bola y vástago de una pieza antiexplosión; Sello de vástago libre de mantenimiento; Cierre hermético a burbujas; Alta resistencia a la permeación; Bajo par de funcionamiento; Resistencia al vacío
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Envíe al proveedor cinco números antes de realizar el pedido: concentración de ácido, temperatura de perturbación, porcentaje de sólidos, riesgo de vacío y frecuencia de ciclo. Dimensionar los actuadores para válvulas envejecidas, no nuevas, porque el empuje crece en servicio. Los cilindros de resorte a prueba de fallos protegen a los operadores cuando el suministro de aire cae, y las varillas de conexión extendidas permiten cambios de sellado seguros.
Especifique válvulas de bola y mariposa revestidas de PTFE o PFA siempre que el licor sea claro y permanezca por debajo de 180 °C. Utilice cerámica o titanio donde los sólidos o el calor del autoclave tomen el control. Indique la concentración de ácido, la temperatura de perturbación, los sólidos y el riesgo de vacío en cada consulta.
Para líneas de licor de lixiviación, extracción y electroobtención, comience con la Válvula de bola revestida YOUFUMI para aislamiento. Añadir la Válvula de mariposa revestida YOUFUMI para líneas más grandes. Envíe sus datos de proceso a YOUFUMI para una recomendación de revestimiento y válvula.
Diseño compacto; Fundición de inversión; Revestimiento de PFA/FEP virgen; Diseño de bola y vástago de una pieza antiexplosión; Sello de vástago libre de mantenimiento; Cierre hermético a burbujas; Alta resistencia a la permeación; Bajo par de funcionamiento; Resistencia al vacío
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El PFA se adapta a la mayoría de los licores de lixiviación porque es denso, moldeado por transferencia y resiste la permeación. El PTFE ofrece la misma resistencia química a menor costo para trabajos moderados. Elija cerámica solo donde los sólidos dominen.
Sí. Los revestimientos de PTFE manejan ácido sulfúrico muy por encima de 90 °C, hasta aproximadamente 180 °C en la mayoría de los diseños. Verifique primero la concentración de ácido, los sólidos y la limpieza con vapor, ya que el vapor puede hacer ampollas en el revestimiento.
Los revestimientos de fluoropolímero blando sellan el licor corrosivo claro. Un válvula de lodo utiliza un ajuste duro, cerámica o un diseño con asiento metálico para resistir los sólidos. Válvulas mineras para relaves y descarga necesitan esos materiales más duros.


