Katup Berlapis Mana yang Bertahan dari Pelindian Asam di Pabrik Hidrometalurgi?

Jawaban Singkat:

PFA-katup berlapis kemungkinan besar akan bertahan pelindian asam di hidrometalurgi pabrik. Katup bola, kupu-kupu, dan diafragma berlapis PFA direkomendasikan untuk cairan asam jernih, sedangkan katup diafragma berlubang penuh berlapis karet untuk bubur asam. YOUFUMI memproduksi PTFE atau PFA lapisan untuk bertahan pelindian asam di hidrometalurgi sirkuit. Mereka tahan hingga sekitar 180 °C ketika cairan mengandung sedikit padatan. Di atas suhu itu, atau dengan bubur kasar, komponen keramik atau titanium adalah pilihan yang lebih aman.

Mengapa Layanan Hidrometalurgi Merusak Katup Biasa?

Layanan metalurgi merusak katup biasa karena menyerangnya dari beberapa arah sekaligus. Asam korosif, partikel mineral abrasif, pengendapan padatan, tekanan diferensial tinggi, flashing/kavitasi, dan siklus yang sering memengaruhi katup. Katup biasa yang digunakan untuk air bersih atau saluran kimia sederhana dapat menjadi jalur kebocoran, sumbatan, atau dudukan yang terkikis dalam beberapa minggu atau bulan.

Setiap pabrik mengalirkan asam melalui tiga tahap: pelindian, pemurnian larutan, dan pemulihan logam.

1. Pelindian adalah ketika logam masuk ke dalam larutan. Cairan pelindian sering mengandung asam sulfat pada 50 hingga 200 g/L. Kekuatan itu menyerang baja tahan karat dan mengkorosi baja karbon dalam beberapa minggu. Pelindian tekanan menambahkan panas dan tekanan di atas asam.
2. Pemurnian larutan memisahkan dan mengkonsentrasikan larutan. Tahap ini meningkatkan konsentrasi logam target dan menghilangkan kotoran sehingga pemulihan hilir dapat menghasilkan produk yang bersih.
3. Pemulihan logam adalah ketika logam meninggalkan larutan. Ini mengubah larutan yang dimurnikan menjadi produk padat, seperti katoda logam, bubuk logam, konsentrat, atau senyawa kimia.

Ketiga proses ini memengaruhi stabilitas katup. Siklus juga memperburuk keadaan, karena setiap gerakan gerbang pisau dorong mengeluarkan sebagian asam. Asam itu kemudian merusak lantai, peralatan di dekatnya, dan aktuator katup. Padatan menambah erosi, dan sulfat logam menambah kerak di sekitar dudukan dan batang.

Kondisi gangguan juga penting. Lonjakan suhu singkat atau kantong asam lokal di titik injeksi dapat melebihi basis desain. Periksa kaki mati dan saluran pembuangan, karena asam yang tergenang pertama kali mengkorosi celah.

Di Mana Katup Bola dan Kupu-kupu Berlapis Benar-benar Bekerja?

Katup bola dan kupu-kupu berlapis bekerja paling baik di mana cairannya jernih dan di bawah 180 °C, dari pelindian atmosfer hingga umpan electrowinning.

Umpan Pelindian dan Autoclave

Katup bola berlapis cocok untuk saluran tangki atmosfer dan tumpukan pelindian, yang berjalan dari ambien hingga sekitar 100°C. Mereka mengisolasi larutan pelindian yang kaya, dosis asam, dan saluran pengembalian raffinate.

Autoclave berbeda. Oksidasi tekanan berjalan pada 225°C hingga 250°C, yang melebihi batas fluoropolimer, sehingga insinyur biasanya menentukan paduan titanium. Gunakan lapisan fluoropolimer hanya pada saluran persiapan umpan dan pendinginan.

Pemisahan Padat-Cair dan CCD

Katup kupu-kupu berlapis berada di saluran luapan jernih dan air bilasan dari sirkuit dekantasi arus berlawanan (CCD). Pembuangan padatan padat dari bagian bawah pengental akan mengikis lapisan yang lebih lunak. Gunakan komponen keramik dan katup jepit atau gerbang pisau.

Ekstraksi Pelarut (SX-EW)

Sirkuit mixer-settler mengalirkan cairan berair dan ekstraktan organik seperti LIX, Cyanex, dan asam Versatic. Fase organik membengkak dan melarutkan banyak segel elastomer tetapi tidak PFA atau PTFE. Permukaan yang bersih pada fluoropolimer juga meminimalkan akumulasi ekstraktan di outlet katup settler.

Di sebuah SX-EW pabrik, katup bola berlapis yang sama juga menangani larutan strip dan elektrolit panas.

Elektrowinning dan Tailings

Umpan electrowinning membawa elektrolit tembaga sulfat asam panas ke sel katoda. Lapisan fluoropolimer membatasi penyerapan logam, yang melindungi kemurnian katoda.

Tailings berbeda lagi. Dosis kapur untuk netralisasi membutuhkan katup diafragma untuk padatan halus. Saluran bubur tailings membutuhkan katup pertambangan, bukan lapisan lunak.

Lapisan Mana yang Harus Anda Pilih: PTFE, PFA, atau Keramik?

Pilih PTFE atau PFA untuk cairan jernih yang korosif, dan keramik untuk bubur abrasif.

• PTFE: Lapisan yang ditekan dan disinter tahan terhadap hampir semua asam pelindian hingga sekitar 180 hingga 200 °C. Biaya jauh di bawah badan titanium atau Hastelloy.
• PFA: PFA yang dapat diproses dengan lelehan ditransfer-dicetak ke dalam badan, sehingga lapisannya padat dan mengikuti bentuk yang kompleks. Ini lebih tahan terhadap permeasi, dan desain bola dan kupu-kupu mencapai 200 °C.
• Keramik: Bagian alumina atau zirkonia tahan terhadap abrasi dalam bubur. Mereka takut benturan dan kejutan termal, jadi periksa getaran saluran dan laju pemanasan.

PFA menangani asam sulfat hingga 98% pada 120 °C dalam peringkat konservatif, tetapi kurva tekanan-suhu katup tetap mengatur. Vakum dapat menarik lapisan dari badan, dan pembersihan uap dapat menggelembunginya. Nyatakan kedua kondisi dalam RFQ.

Bagaimana Cara Mencocokkan Jenis Katup dengan Tugasnya?

Saat mencocokkan jenis katup dengan tugasnya, identifikasi fungsinya terlebih dahulu, apakah itu isolasi, throttling, pencegahan aliran balik, atau pengalihan. Setelah itu, cocokkan dengan tugas fluida, yaitu korosi, abrasi, padatan, tekanan, suhu, siklus, atau kebocoran. Kesalahan umum saat memilih katup dalam metalurgi basah bukanlah berdasarkan tugas tetapi berdasarkan ukuran dan bahan pipa.

• Katup bola berlapis: Isolasi cairan jernih, transfer asam, dan saluran elektrolit dengan penurunan tekanan rendah.
• Katup kupu-kupu berlapis: Melayani saluran minuman berdiameter besar, di mana berat dan biaya penting.
• Katup kontrol berlapis: Meter dosis asam dan mengalirkan minuman jernih.
• Katup keramik: Tangani aliran bawah CCD abrasif, di mana lapisan lunak cepat aus. A katup lumpur dengan trim keras mengikuti logika yang sama.

Katup Bola 2 Arah Bergaris

Desain Ringkas; Pengecoran Investasi; Lapisan PFA/FEP Murni; Desain Bola dan Batang Satu Potong Anti Pecah; Segel Batang Bebas Perawatan; Penutupan Ketat Gelembung; Ketahanan Permeasi Tinggi; Torsi Operasi Rendah; Ketahanan Vakum

Lihat Detail Produk

Kirimkan lima angka kepada pemasok sebelum memesan: kekuatan asam, suhu gangguan, persentase padatan, risiko vakum, dan frekuensi siklus. Ukur aktuator untuk katup lama, bukan yang baru, karena gaya dorong tumbuh dalam layanan. Silinder pegas fail-safe melindungi operator saat pasokan udara turun, dan batang pengikat yang diperpanjang memungkinkan penggantian segel yang aman.

Kesimpulan

Tentukan katup bola dan kupu-kupu berlapis PTFE atau PFA di mana pun minuman jernih dan tetap di bawah 180 °C. Gunakan keramik atau titanium di mana padatan atau panas autoklaf mengambil alih. Sebutkan kekuatan asam, suhu gangguan, padatan, dan risiko vakum dalam setiap permintaan.

Untuk saluran minuman pelindian, ekstraksi, dan electrowinning, mulailah dengan Katup Bola Berlapisan YOUFUMI untuk isolasi. Tambahkan Katup Kupu-kupu Berlapisan YOUFUMI untuk saluran yang lebih besar. Kirimkan data proses Anda ke YOUFUMI untuk rekomendasi lapisan dan katup.

Katup Bola 3 arah berlapis

Desain Ringkas; Pengecoran Investasi; Lapisan PFA/FEP Murni; Desain Bola dan Batang Satu Potong Anti Pecah; Segel Batang Bebas Perawatan; Penutupan Ketat Gelembung; Ketahanan Permeasi Tinggi; Torsi Operasi Rendah; Ketahanan Vakum

Lihat Detail Produk

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Jenis lapisan apa yang paling cocok untuk pelindian asam?

PFA cocok untuk sebagian besar minuman pelindian karena padat, dicetak transfer, dan tahan terhadap permeasi. PTFE memberikan ketahanan kimia yang sama dengan biaya lebih rendah untuk tugas sedang. Pilih keramik hanya di mana padatan mendominasi.

Bisakah katup berlapis PTFE digunakan untuk asam sulfat pada suhu 90 °C?

Ya. Lapisan PTFE menangani asam sulfat jauh di atas 90 °C, hingga sekitar 180 °C dalam sebagian besar desain. Periksa kekuatan asam, padatan, dan pembersihan uap terlebih dahulu, karena uap dapat menggelembungkan lapisan.

Apa bedanya dengan katup lumpur?

Lapisan fluoropolimer lunak menyegel minuman korosif jernih. A katup lumpur menggunakan trim keras, keramik, atau desain dudukan logam untuk menahan padatan. Katup pertambangan untuk tailing dan aliran bawah membutuhkan bahan yang lebih keras tersebut.