¿Por qué las válvulas de globo son la opción preferida para las tuberías de vapor?

Las válvulas de globo de vapor son la mejor opción para las tuberías de vapor porque regulan el flujo en pequeños pasos, sellan herméticamente cuando están cerradas y resisten el ciclo térmico constante. Las válvulas de compuerta y de bola se desgastan rápidamente bajo esas mismas condiciones.

¿Qué es una válvula de globo de vapor?

Una válvula de globo de vapor es una válvula de movimiento lineal construida para regular, estrangular o cerrar líneas de vapor a alta temperatura. Su cuerpo tiene una forma esférica dividida por un deflector interno. El vapor se mueve a través de un camino sinuoso en el interior, ascendiendo por una abertura central antes de salir. Unas pocas partes centrales componen el diseño. La carcasa de presión es de acero al carbono fundido de paredes gruesas o acero aleado de cromo-molibdeno, lo suficientemente resistente como para absorber la energía cinética del vapor en movimiento rápido. La campana se asienta en la parte superior y forma el sello de presión. Un vástago roscado corre verticalmente y convierte la fuerza de rotación en movimiento lineal. Un disco de tapón metálico se une al vástago y bloquea o abre el paso del flujo. Un anillo de asiento endurecido se asienta dentro del cuerpo y sella al ras contra el disco.

Las profundas cajas de estopada empaquetadas con anillos de grafito flexible evitan que el vapor a alta presión escape a lo largo del vástago.

¿Cómo funciona una válvula de globo de vapor?.

Una válvula de globo de vapor funciona cambiando el espacio entre el disco y el anillo de asiento. Gire el volante y el vástago sube o baja a lo largo de las roscas mecanizadas. Ese movimiento único es lo que controla el flujo.

La mayoría de las líneas de vapor utilizan una configuración de flujo por debajo del asiento. El vapor entra primero en la cámara inferior debajo del disco. Cuando la válvula se cierra, el vástago empuja hacia abajo contra el flujo y la presión de la línea ayuda a asentar firmemente el disco contra el anillo. Esa asistencia de presión le da un sello más hermético del que el vástago solo podría lograr.

Esta disposición también protege el empaque. La presión de la línea se mantiene alejada de la caja de estopada superior mientras la válvula está cerrada, por lo que las fugas de empaque ocurren con menos frecuencia. Cuando la válvula se abre ligeramente, el vapor se expande suavemente hacia la cámara superior. La altura del vástago y el volumen de flujo siguen una línea recta, lo que mantiene la regulación constante y libre de vibraciones.

Válvula de globo de vapor vs. Válvula de compuerta vs. Válvula de bola.

Válvula de globo revestida

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Elegir la válvula de tubería de vapor adecuada significa hacer coincidir la mecánica interna con el calor y la presión que realmente genera el vapor.

funcionan para aislamiento total solamente, abiertas o cerradas. Su compuerta plana proporciona un camino recto con casi ninguna fricción cuando está completamente abierta. Sin embargo, si intenta regular el vapor con una, el disco vibra contra sus ranuras de guía. Eso conduce a la erosión del asiento, la cavitación y el eventual atasco dentro del cuerpo.

Válvulas de compuerta Las válvulas de bola dependen de una bola de cuarto de vuelta y funcionan rápidamente. Pero el vapor desgasta rápidamente los asientos blandos, e incluso las versiones con asiento metálico se erosionan en los bordes cuando se utilizan para regular en lugar de simplemente cerrar.

Las válvulas de globo manejan esto de manera diferente. El disco presiona directamente hacia abajo sobre el asiento en lugar de deslizarse sobre él. No hay fricción de deslizamiento, por lo que no hay desgaste por deslizamiento, y el diseño resiste ciclos de calor repetidos mucho más tiempo que los otros dos.

Criterios clave de selección.

Especificar una válvula de globo de alta temperatura para servicio de vapor se reduce a tres verificaciones.

Presión de diseño.

• El espesor de la pared y las clasificaciones de las bridas deben coincidir con las clases de presión estándar, ASME Clase 150, 300 o 600. El cuerpo debe absorber picos de presión de cierres repentinos o arrastre de agua de caldera sin deformarse. Temperatura máxima.
• El vapor sobrecalentado a menudo supera los 400 °C. El acero al carbono estándar se deforma y pierde resistencia a ese calor, por lo que el acero aleado de cromo-molibdeno toma el relevo. Los espacios libres alrededor del vástago y el disco necesitan espacio para la expansión térmica, o la válvula se atasca. Control de flujo.
• El dimensionamiento depende del coeficiente de flujo de la válvula, o Cv. Si sobredimensiona la válvula, el sistema oscila, manteniendo el disco demasiado cerca del asiento y desgastando el metal. Si la subdimensiona, ahoga la capacidad, reduciendo la presión en toda la línea. Aplicaciones comunes en sistemas de vapor.

Las válvulas de globo de vapor aparecen en varios puntos clave de una planta.

Salidas principales de la caldera:.

• aíslan las líneas de generación de presión para mantenimiento, justo en la corona de la caldera. Estaciones reductoras de presión:.
• reducen el vapor de servicios públicos a alta presión a una presión más baja y utilizable para procesos. Sistemas de derivación de turbinas:.
• desvían el vapor sobrecalentado de las turbinas durante una parada de emergencia. Líneas de purga continua:.
• purgan agua de caldera caliente y con muchas incrustaciones donde otras válvulas se erosionan rápidamente. Mantenimiento y solución de problemas.

El mantenimiento regular mantiene el sello hermético y prolonga la vida útil de la válvula.

En el lado del mantenimiento, lubrique las roscas del vástago y del yugo cada trimestre con grasa de alta temperatura. Apriete las tuercas de la prensaestopas un cuarto de vuelta si aparecen volutas de vapor en el vástago. Vuelva a apretar los pernos de la campana una vez que la línea alcance la temperatura de operación completa, ya que las juntas se relajan con el calor.

En el lado de la solución de problemas, el vapor que pasa a través de una válvula cerrada generalmente significa acumulación de sarro o un asiento desgastado, y la solución es aislar la válvula y asentar las caras de sellado. Un volante rígido indica un vástago doblado, una prensaestopas demasiado apretada o roscas secas. El traqueteo o la vibración a menudo significan que la válvula se instaló al revés contra la flecha de flujo, o que la velocidad a través de la línea es demasiado alta para el diseño.

Por qué elegir válvulas de globo de vapor Youfumi.

YOUFUMI fabrica válvulas de globo de vapor para plantas que desean reducir

y mantener alta la eficiencia térmica. Obtener directamente de sus instalaciones de ingeniería brinda a las plantas una línea directa de durabilidad y control personalizado. emisiones fugitivas Su diseño de sellado forzado empuja el vástago directamente sobre el disco, sin movimiento de deslizamiento. Eso reduce el desgaste y mantiene el sello hermético en los colectores de vapor a alta presión, lo que significa menos paradas de mantenimiento con el tiempo.

Para vapor mezclado con condensado ácido u otros fluidos agresivos, YOUFUMI también ofrece.

Los revestimientos de PFA o FEP virgen se moldean directamente en ranuras de cola de milano mecanizadas en el cuerpo, lo que evita que el revestimiento se mueva o colapse bajo vacío o un pico térmico repentino. Donde el vapor transporta sarro duro o partículas, el revestimiento cerámico estructural protege el asiento y el disco de la erosión. válvulas de globo revestidas. Las plantas que ejecutan controles centralizados pueden emparejar las válvulas YOUFUMI con actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos construidos para interactuar directamente con un sistema de control distribuido. Cada lote de producción cumple con.

Las plantas que ejecutan controles centralizados pueden emparejar las válvulas YOUFUMI con actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos diseñados para interactuar directamente con un sistema de control distribuido. Cada ciclo de producción cumple con ASME B31.1, ASME B16.34, API y DIN, y la instalación de 150.000 m² cuenta con las certificaciones CE, ISO 9001 e ISO 45001, respaldada por inspección de clase mundial y procesos de control de calidad.