چرا شیرهای توپی انتخاب ارجح برای خطوط لوله بخار هستند؟

شیرهای توپی بخار بهترین انتخاب برای خطوط لوله بخار هستند زیرا جریان را در مراحل کوچک تنظیم می‌کنند، هنگام بسته شدن کاملاً آب‌بندی می‌شوند و در برابر چرخه حرارتی مداوم مقاومت می‌کنند. شیرهای دروازه‌ای و توپی در همان شرایط به سرعت فرسوده می‌شوند.

شیر توپی بخار چیست؟

یک شیر توپی بخار یک شیر با حرکت خطی است که برای تنظیم، محدود کردن یا قطع خطوط بخار با دمای بالا ساخته شده است. بدنه آن شکلی کروی دارد که توسط یک بافل داخلی شکافته شده است. بخار از مسیری پیچ در پیچ در داخل عبور می‌کند و قبل از خروج از یک دهانه مرکزی بالا می‌آید.

چند بخش اصلی طراحی را تشکیل می‌دهند. پوسته فشار از فولاد کربن ریخته‌گری با دیواره ضخیم یا فولاد آلیاژی کروم-مولی ساخته شده است که به اندازه کافی قوی است تا انرژی جنبشی بخار با سرعت بالا را جذب کند. کلاهک در بالا قرار می‌گیرد و مهر و موم فشار را تشکیل می‌دهد. یک ساقه رزوه دار به صورت عمودی اجرا می‌شود و نیروی چرخشی را به حرکت مستقیم تبدیل می‌کند. یک دیسک پلاگ فلزی به ساقه متصل است و مسیر جریان را مسدود یا باز می‌کند. یک حلقه نشیمنگاه سخت شده در داخل بدنه قرار دارد و با دیسک همسطح می‌شود.

جعبه‌های پرکننده عمیق که با حلقه‌های گرافیت انعطاف‌پذیر پر شده‌اند، از فرار بخار با فشار بالا در امتداد ساقه جلوگیری می‌کنند.

شیر توپی بخار چگونه کار می‌کند؟

یک شیر توپی بخار با تغییر فضای بین دیسک و حلقه نشیمنگاه کار می‌کند. چرخ دستی را بچرخانید، و ساقه در امتداد رزوه های ماشین کاری شده بالا یا پایین می‌رود. آن حرکت واحد همان چیزی است که جریان را کنترل می‌کند.

بیشتر خطوط بخار از تنظیمات جریان-زیر-نشیمنگاه استفاده می‌کنند. بخار ابتدا از محفظه پایینی زیر دیسک وارد می‌شود. هنگامی که شیر بسته می‌شود، ساقه در برابر جریان فشار می‌آورد و فشار خط به نشیمنگاه محکم دیسک در برابر حلقه کمک می‌کند. آن کمک فشار، آب‌بندی محکم‌تری نسبت به آنچه که ساقه به تنهایی می‌تواند مدیریت کند، به شما می‌دهد.

این چیدمان همچنین از بسته بندی محافظت می‌کند. فشار خط در حالی که شیر بسته است از جعبه پرکننده بالایی دور می‌ماند، بنابراین انفجار بسته بندی کمتر اتفاق می‌افتد. هنگامی که شیر کمی باز می‌شود، بخار به آرامی به محفظه بالایی پخش می‌شود. ارتفاع ساقه و حجم جریان به صورت خط مستقیم با هم ردیابی می‌شوند، که باعث می‌شود تنظیمات پایدار و بدون لرزش باقی بماند.

دریچه گلوب خط دار

مشاهده محصول

شیر توپی بخار در مقابل شیر دروازه‌ای در مقابل شیر توپی

انتخاب شیر خط لوله بخار مناسب به معنای تطبیق مکانیک داخلی با حرارت و فشاری است که بخار در واقع ایجاد می‌کند.

دریچه های دروازه فقط برای جداسازی کامل، باز یا بسته کار می‌کنند. دروازه صاف آنها مسیری مستقیم با اصطکاک تقریباً صفر در هنگام کاملاً باز ایجاد می‌کند. با این حال، سعی کنید بخار را با یکی از آنها تنظیم کنید، دیسک در شکاف‌های راهنمای خود می‌لرزد. این منجر به فرسایش نشیمنگاه، کاویتاسیون و در نهایت گیر کردن در داخل بدنه می‌شود.

شیرهای توپی به یک توپ یک چهارم دور متکی هستند و به سرعت کار می‌کنند. اما بخار به سرعت نشیمنگاه‌های نرم را فرسوده می‌کند، و حتی نسخه‌های با نشیمنگاه فلزی در لبه‌ها هنگام استفاده برای تنظیم به جای قطع ساده، فرسایش می‌یابند.

شیرهای توپی این را متفاوت مدیریت می‌کنند. دیسک مستقیماً روی نشیمنگاه فشار می‌آورد به جای اینکه روی آن بلغزد. عدم وجود اصطکاک لغزشی به معنای عدم وجود سایش لغزشی است و طراحی در طول چرخه‌های حرارتی مکرر بسیار طولانی‌تر از دو مورد دیگر مقاومت می‌کند.

معیارهای کلیدی انتخاب

مشخص کردن یک شیر توپی با دمای بالا برای سرویس بخار به سه بررسی خلاصه می‌شود.

• فشار طراحی. ضخامت دیواره و رتبه‌بندی فلنج باید با کلاس‌های فشار استاندارد، ASME Class 150، 300 یا 600 مطابقت داشته باشد. بدنه باید بتواند افزایش فشار ناشی از بسته‌شدن ناگهانی یا عبور آب دیگ بخار را بدون تغییر شکل جذب کند.
• حداکثر دما. بخار فوق گرم اغلب از 400 درجه سانتیگراد عبور می‌کند. فولاد کربن استاندارد در آن حرارت می‌خزد و استحکام خود را از دست می‌دهد، بنابراین فولاد آلیاژی کروم-مولی جایگزین می‌شود. فواصل اطراف ساقه و دیسک برای انبساط حرارتی به فضا نیاز دارند، در غیر این صورت شیر گیر می‌کند.
• کنترل جریان. اندازه‌گیری به ضریب جریان شیر، یا Cv بستگی دارد. اگر شیر را بیش از حد بزرگ کنید، سیستم دچار نوسان می‌شود، دیسک را خیلی نزدیک به نشیمنگاه نگه می‌دارد و فلز را می‌ساید. اگر آن را کوچک کنید، ظرفیت را خفه می‌کنید و فشار را در کل خط کاهش می‌دهید.

کاربردهای رایج در سیستم‌های بخار

شیرهای توپی بخار در چندین نقطه کلیدی در یک کارخانه ظاهر می‌شوند.

• خروجی‌های اصلی دیگ بخار: خطوط تولید فشار را برای نگهداری، درست در تاج دیگ بخار، جدا می‌کنند.
• ایستگاه‌های کاهش فشار: بخار ابزار با فشار بالا را به فشار پایین‌تر و قابل استفاده در فرآیند کاهش می‌دهند.
• سیستم‌های بای‌پس توربین: بخار فوق گرم را در طول قطع اضطراری از توربین‌ها منحرف می‌کنند.
• خطوط تخلیه مداوم: آب دیگ بخار داغ و سنگین را تخلیه می‌کنند، جایی که شیرهای دیگر به سرعت فرسایش می‌یابند.

نگهداری و عیب‌یابی

نگهداری منظم، آب‌بندی را محکم نگه می‌دارد و عمر کاری شیر را افزایش می‌دهد.

در بخش نگهداری، رزوه های ساقه و یوغ را هر سه ماه یکبار با گریس دمای بالا روغن کاری کنید. اگر بخار از ساقه نشت کرد، مهره‌های غده بسته بندی را یک چهارم دور سفت کنید. پس از رسیدن خط به دمای عملیاتی کامل، پیچ‌های کلاهک را دوباره سفت کنید، زیرا واشرها در اثر حرارت شل می‌شوند.

در بخش عیب‌یابی، عبور بخار از شیر بسته معمولاً به معنای تجمع رسوب یا نشیمنگاه فرسوده است و رفع آن جداسازی شیر و سنگ زنی سطوح نشیمنگاه است. چرخ دستی سفت نشان دهنده ساقه خم شده، غده بیش از حد سفت شده یا رزوه های خشک است. لرزش یا ارتعاش اغلب به این معنی است که شیر برخلاف فلش جریان نصب شده است، یا سرعت عبور از خط برای طراحی بیش از حد بالا است.

چرا شیرهای توپی بخار Youfumi را انتخاب کنید

YOUFUMI شیرهای توپی بخار را برای کارخانه‌هایی می‌سازد که می‌خواهند انتشار گازهای فرار و راندمان حرارتی را بالا نگه دارند. تهیه مستقیم از تأسیسات مهندسی آنها، خط مستقیمی به دوام و کنترل سفارشی را برای کارخانه‌ها فراهم می‌کند.

طراحی آب‌بندی اجباری آنها ساقه را مستقیماً روی دیسک فشار می‌دهد، بدون اینکه حرکتی لغزشی درگیر باشد. این امر سایش را کاهش می‌دهد و آب‌بندی را در سراسر هدرهای بخار با فشار بالا کاملاً محکم نگه می‌دارد، که به معنای توقف‌های نگهداری کمتر در طول زمان است.

برای بخار مخلوط با میعانات اسیدی یا سایر سیالات خورنده، YOUFUMI همچنین ارائه می‌دهد شیرهای کروی آستردار. آسترهای PFA یا FEP بکر مستقیماً در شیارهای دم چلچله‌ای که در بدنه ماشین کاری شده‌اند، قالب‌گیری می‌شوند، که از جابجایی یا فروپاشی آستر تحت خلاء یا افزایش ناگهانی حرارتی جلوگیری می‌کند. در جایی که بخار حاوی رسوبات سخت یا ذرات است، تریم سرامیکی ساختاری از نشیمنگاه و دیسک در برابر فرسایش محافظت می‌کند.

۴. کارخانه‌هایی که از کنترل‌های متمرکز استفاده می‌کنند، می‌توانند شیرهای YOUFUMI را با محرک‌های الکتریکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی که برای اتصال مستقیم به یک سیستم کنترل توزیع‌شده ساخته شده‌اند، جفت کنند. هر تولیدی مطابق با ASME B31.1, ۵. ، استانداردهای ASME B16.34، API و DIN است و این تأسیسات ۱۵۰,۰۰۰ متر مربعی دارای گواهینامه‌های CE، ISO 9001 و ISO 45001 است که توسط ۶. بازرسی در سطح جهانی ۷. و فرآیندهای کنترل کیفیت پشتیبانی می‌شود.