
Dado que las válvulas industriales son el corazón de un sistema de tuberías, es fundamental que los administradores de instalaciones recuerden que estos componentes blandos también pueden desgastarse con el tiempo. Aquí reside la esencia de... kits de mantenimiento. Deben ser de alta calidad para garantizar una vida útil más larga de la válvula y del sistema en su conjunto, y para reducir el riesgo de reparación de válvulas.
Kits de mantenimiento Solo pueden ser excelentes si restauran las válvulas a sus estándares originales de fugas de fábrica sin un reemplazo completo. El fácil acceso a dicho kit garantiza... Adquisiciones de MRO El equipo puede optimizar el inventario y garantizar que los técnicos tengan exactamente las piezas que necesitan.
Un kit estándar contiene componentes que proporcionan un límite de presión primario y fuerza de sellado. Trabajar con sistemas de válvulas revestidas requiere que las piezas estén hechas de polímeros de alta densidad, como PTFE o PFA, para mantener la resistencia química.
Industrial piezas de repuesto Debe adquirirse con antelación. No es ideal que los equipos de compras esperen a que se produzca la fuga para asegurar las piezas. Esto afecta el tiempo de actividad de la planta y puede causar pérdidas de producción imprevistas. Y lo que es más importante, los envíos de emergencia suelen ser costosos.
Los recuentos de ciclos se utilizan principalmente para el mantenimiento predictivo para activar un reparación de válvulas Antes de una falla. Las partes blandas de las válvulas de proceso críticas utilizadas en instalaciones industriales deben reemplazarse cada 12 a 24 meses.
Los PTFE tienen una vida útil ilimitada, mientras que las juntas tóricas suelen durar entre 5 y 10 años, dependiendo de las condiciones y prácticas de almacenamiento. Almacenamiento kits de mantenimiento Mantenerlos en un lugar fresco y seco es fundamental para evitar que los sellos se vuelvan quebradizos.
Ser meticuloso y preciso en lo interno El reemplazo de válvulas es crucial. Incluso un pequeño rasguño en la superficie de sellado puede provocar fugas.
Los ingenieros deben despresurizar, drenar y purgar la línea antes de aflojar el primer perno. Esto es crucial para evitar quemaduras. A continuación, se retira la válvula del enlace y se transfiere a un banco limpio.
Después de quitar el viejo piezas de repuesto, Es fundamental limpiar a fondo la carcasa revestida. El personal de mantenimiento debe eliminar los residuos del material anterior con herramientas no abrasivas. Los expertos recomiendan usar una rasqueta de madera o plástico para evitar marcas en el revestimiento de PFA.
Reparar la válvula es una opción mucho más rentable que un reemplazo completo. De hecho, ofrece un retorno de la inversión significativo. kit de mantenimiento Cuesta aproximadamente entre el 10 y el 20% del precio de la válvula. Por otro lado, los reemplazos completos implican mayores costos de envío, posibles modificaciones de las tuberías y plazos de entrega más largos. En general, invertir en un sistema eficiente Adquisiciones de MRO permite a las instalaciones prolongar la vida útil de las válvulas al menos el doble de su vida útil original.


