
Puntos clave
- A válvula de mariposa Es una válvula rotacional de un cuarto de vuelta que utiliza un disco para controlar el flujo de fluido en tuberías.
- Estas válvulas ofrecen un diseño compacto, un funcionamiento rápido de 90 grados y son rentables para aplicaciones de gran diámetro.
- Los componentes principales incluyen el cuerpo de la válvula, el disco giratorio, el vástago y el asiento de sellado.
- Disponible en varios tipos, incluidas configuraciones de oblea, de orejeta y de doble brida para diferentes necesidades de instalación.
- Ampliamente utilizado en tratamiento de agua, sistemas HVAC, procesamiento químico y aplicaciones industriales.
A válvula de mariposa Controla el flujo de fluido mediante un sencillo diseño de disco giratorio. Los ingenieros giran el eje 90 grados para mover la válvula entre las posiciones abierta y cerrada. Esto válvula de cuarto de vuelta Ofrece una operación rápida para sistemas de tuberías industriales.
Las características principales incluyen:
válvulas de mariposa Proporcionan un control de flujo esencial para líquidos, gases y lodos en tuberías. Los operadores logran un cierre rápido en comparación con las válvulas multivuelta, como las de compuerta o globo. Estas válvulas son excelentes en situaciones de emergencia y operaciones frecuentes.
Las principales ventajas incluyen:
El principio de funcionamiento de las válvulas de mariposa se basa en el movimiento giratorio del disco. Al girar el vástago 90 grados, el disco pasa de una posición paralela a la dirección del flujo (completamente abierto) a una perpendicular al flujo (posición cerrada). Este movimiento de un cuarto de vuelta permite tiempos de respuesta rápidos y hace que las válvulas de mariposa sean especialmente adecuadas para sistemas de control automatizados.
Durante el funcionamiento, el flujo del fluido se controla mediante la posición del disco giratorio dentro del orificio de la válvula. En posición abierta, el disco se alinea con el diámetro de la tubería, minimizando la restricción del flujo. Al cerrarse, el disco reduce gradualmente el área de flujo hasta alcanzar el cierre completo. Este mecanismo permite que las válvulas de mariposa funcionen no solo como válvulas de aislamiento, sino también para aplicaciones de regulación y estrangulamiento de flujo.
La capacidad de flujo bidireccional de las válvulas de mariposa las hace versátiles para diversas configuraciones de tuberías. Ya sea que manipulen vapor a alta presión, aire comprimido o medios líquidos, el mecanismo de cierre proporciona un sellado confiable cuando se dimensiona y especifica correctamente para las condiciones de aplicación.
Cuerpo de válvula de mariposa: Unidad de carcasa principal. Conexión mediante extremos bridados, tipo wafer y tipo lug. Materiales: hierro dúctil (ASTM A536), hierro fundido (ASTM A126), acero inoxidable (316/316L). Rango de presión: 150-600 PSI. El cuerpo permite la rotación del disco. Conductos internos: 5-122 mm de diámetro. Espesor de pared: 6-5 mm por clase de presión y tamaño.
Disco de válvula: Elemento de control de flujo. Material: Acero inoxidable 316, aleaciones dúplex. Dureza: 180-220 HB. Espesor: 0,125-0,75 pulgadas para tamaños de 2-48 pulgadas. Diseño de triple desplazamiento: 99.5%, cierre a 600 PSI diferencial. Conexión del vástago: chavetero/fijación soldada. Par de operación: 50-5000 ft-lbs. Acabado superficial: 32-125 micropulgadas Ra para contacto de sellado.
Vástago de válvula: Transmite fuerza de rotación. Construcción: Acero inoxidable 17-4 PH. Límite elástico: Mínimo 140,000 PSI. Diámetro del vástago: 0.5-4.0 pulgadas para válvulas de 2-48 pulgadas. Temperatura de funcionamiento: Estándar: -20 °F a +400 °F. La caja de empaque admite un movimiento del vástago de 0.125-0.25 pulgadas durante una rotación de 90 grados. Vida útil: Más de 50,000 ciclos en condiciones normales.
Materiales del asiento de la válvula: Interfaz de sellado entre el disco y el cuerpo. Se requieren durómetros específicos. Asientos de EPDM: 70-80 Shore A, temperatura de -40 °F a +121 °C. Asientos de NBR: 70-90 Shore A, servicio de hidrocarburos hasta +93 °C. Asientos de PTFE: rango de -38 °C a +204 °C, presión máxima de 150 PSI. Índices de fuga: Clase VI (0,1 ml/min por pulgada de diámetro) con la selección e instalación correctas del asiento.
Las válvulas de mariposa se clasifican comúnmente según las características de diseño de su disco y sus métodos de instalación. Comprender estas variaciones facilita la selección del tipo de válvula adecuado para los requisitos específicos de la aplicación y las limitaciones del sistema.
Fabricante profesional de válvulas de mariposa revestidas
Disponible en diseños tipo wafer, lug y brida, con opciones de operación manual o automatizada. Cumple con las normas API 608, ASME B16.10, ASME B16.5, JIS B2220 y API 598.
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válvulas de mariposa concéntricas Utilizan diseños de desplazamiento cero, donde los fabricantes posicionan el vástago de la válvula directamente en el centro del disco. Las empresas eligen estas válvulas para un control básico de flujo porque son más económicas que otros diseños. Sin embargo, admiten rangos de presión y temperatura limitados.
Las características principales incluyen:
Válvula de mariposa de doble excentricidad Los diseños utilizan dos desplazamientos de posicionamiento del vástago. Los ingenieros colocan el vástago detrás de la línea central del disco y lo desplazan también con respecto a la línea central de la tubería. Este diseño reduce el contacto entre el disco y el asiento durante el funcionamiento de la válvula.
Los beneficios incluyen:
válvulas de mariposa de triple excentricidad Ofrecen el máximo rendimiento añadiendo un tercer desplazamiento que crea superficies de sellado cónicas. Estas válvulas utilizan sellado metal-metal para condiciones extremas. Su geometría evita por completo el roce entre las superficies de sellado.
Ventajas de rendimiento:
válvulas de mariposa de alto rendimiento Manejan condiciones extremas, especialmente diseños de triple excentricidad. Estas válvulas manejan presiones superiores a 900 PSI y temperaturas de hasta 1200°FLa generación de energía, el procesamiento petroquímico y el servicio de vapor a alta presión dependen de estas válvulas para un sellado confiable.
Las aplicaciones críticas incluyen:
válvulas de mariposa tipo wafer Utilizan un diseño delgado que se instala entre las bridas de las tuberías mediante pernos pasantes. Esta configuración compacta reduce el espacio y el peso de la instalación, a la vez que ofrece un control de flujo rentable.
Beneficios clave:
- Reduce los requisitos de espacio de instalación
- El diseño liviano reduce los costos de envío.
- Funciona bien para proyectos de reemplazo de válvulas.
- Requiere apagar el sistema para su eliminación
- Opción económica para aplicaciones estándar
válvulas de mariposa de orejeta Cuentan con terminales roscadas que se conectan directamente a las bridas de la tubería sin necesidad de pernos pasantes. Este diseño permite retirar la tubería aguas abajo sin afectar la instalación de la válvula.
Beneficios clave:
- Proporciona una mayor flexibilidad de mantenimiento
- Permite aplicaciones de servicio sin salida
- Sella contra la presión desde una dirección
- Permite el mantenimiento parcial del sistema
- Ofrece opciones de instalación modular
válvulas de mariposa de doble brida Cuentan con bridas integradas que se atornillan directamente a las bridas de tubería correspondientes. Este diseño robusto ofrece el método de conexión más robusto para válvulas de mayor tamaño.
Beneficios clave:
- Proporciona el método de conexión más fuerte
- Funciona mejor para aplicaciones de alta presión.
- Ofrece una integridad estructural superior
- Maneja tamaños de válvulas más grandes de manera efectiva
- Ofrece confiabilidad a largo plazo
Para obtener más detalles sobre los tipos de instalación, consulte nuestra comparación de válvulas de mariposa tipo lugged vs. wafer.
válvulas de mariposa soldadas a tope Presentan extremos biselados para su soldadura directa a las tuberías. Este método permanente elimina las vías de fuga a través de conexiones atornilladas y proporciona máxima seguridad.
Beneficios clave:
- Elimina posibles vías de fuga
- Proporciona la opción de montaje más segura
- Perfecto para aplicaciones críticas
- Maneja servicios de alta presión
- Ofrece máxima confiabilidad para condiciones extremas
El funcionamiento de la válvula de mariposa depende del método de accionamiento seleccionado, que debe proporcionar suficiente par para superar la presión del fluido y la fricción del asiento. La elección entre accionamiento manual y automático afecta tanto el coste inicial como la capacidad operativa.
Las válvulas de mariposa manuales utilizan volantes o palancas para el control del operador. Las válvulas más pequeñas, de hasta 6 pulgadas, suelen utilizar manijas de palanca que proporcionan una multiplicación de par adecuada para una operación de un cuarto de vuelta. El diseño de la palanca permite una operación rápida y una clara indicación visual de la posición de la válvula.
Las válvulas de mariposa de mayor tamaño requieren operadores de engranajes para proporcionar la ventaja mecánica necesaria para la operación manual. Estos sistemas de reducción de engranajes permiten a los operadores controlar válvulas de gran tamaño con un esfuerzo razonable, manteniendo un posicionamiento preciso. Los mecanismos de engranajes autoblocantes impiden el movimiento de la válvula debido al par inducido por el flujo.
Los actuadores eléctricos proporcionan un funcionamiento motorizado para aplicaciones de control remoto. Estos actuadores ofrecen posicionamiento preciso, capacidad de retroalimentación e integración con sistemas de control. La selección del actuador eléctrico debe considerar los requisitos de par, la velocidad de operación y las condiciones ambientales. Muchas instalaciones combinan actuadores eléctricos con mandos manuales para operaciones de emergencia.
Los actuadores neumáticos utilizan aire comprimido para operar válvulas de mariposa. Estos actuadores ofrecen tiempos de respuesta rápidos, alto par de salida y un funcionamiento a prueba de fallos mediante mecanismos de retorno por resorte. Los sistemas neumáticos son eficaces en aplicaciones de control de procesos donde el aire comprimido está fácilmente disponible y se requiere una respuesta rápida.
Los actuadores hidráulicos ofrecen el máximo par para válvulas grandes o aplicaciones de alta presión. Aunque menos comunes que los sistemas neumáticos, el accionamiento hidráulico proporciona un control preciso y una gran capacidad de fuerza para condiciones de servicio exigentes.

La selección del material para válvulas de mariposa requiere una cuidadosa consideración de los parámetros operativos y las condiciones de servicio. Las especificaciones críticas incluyen presiones nominales de hasta 250 PSI, rangos de temperatura de -40 °F a 450 °F y compatibilidad química.
Materiales del cuerpo:• Hierro dúctil: resistencia a la tracción mínima de 65 000 PSI, excelente para aplicaciones de agua de hasta 200 PSI • Hierro fundido: solución rentable para servicio general con presión de trabajo de hasta 150 PSI • Acero inoxidable (304/316): clasificación de resistencia a la corrosión conforme a NACE MR0175 para procesamiento químico
Materiales del disco:• Acero inoxidable 316: límite elástico de 30 000 PSI, estándar para entornos corrosivos • Acero al carbono: adecuado para aplicaciones no corrosivas hasta una temperatura de funcionamiento de 185 °F • Aleaciones exóticas (Hastelloy C-276): manejan productos químicos agresivos con niveles de pH de 1 a 14
Materiales del asiento:• EPDM: rango de temperatura de -40 °F a 300 °F, dureza Shore 65-75 durómetro • NBR (Buna-N): servicio de propósito general hasta 200 °F, excelente clasificación de resistencia al aceite • PTFE: compatibilidad química con 95% de fluidos industriales, clasificación de temperatura hasta 450 °F • Asientos de metal: el diseño de triple desplazamiento permite un servicio a 600 °F con cierre hermético
Recubrimientos protectores:• Epoxi: espesor de película de 8 a 12 milésimas de pulgada, protección contra la corrosión hasta por 15 años de vida útil • Revestimiento de caucho: resistencia química grado A según ASTM D2000, espesor de 1/8″ a 1/4″ • La selección del revestimiento extiende la vida útil operativa de la válvula en un 200-300% en entornos agresivos
Las válvulas de mariposa ocupan menos espacio que las válvulas de compuerta o de globo. Esto aplica para tuberías grandes. Pueden instalarse en espacios reducidos. Requieren menos estructura de soporte. Además, son más ligeras, lo que facilita su manejo e instalación.
Estas válvulas se abren y cierran rápidamente. Basta con girarlas un cuarto de vuelta. Son ideales para el cierre de emergencia. Responden rápidamente en sistemas automatizados. Su diseño simple requiere menos fuerza para operar que las válvulas que giran muchas veces.
Las válvulas de mariposa son más económicas que las de bola o compuerta. Esto es especialmente cierto para válvulas de gran tamaño. Son fáciles de fabricar, lo que reduce los costos y, al mismo tiempo, su buen funcionamiento. Cuanto más grande sea la válvula, más dinero se ahorra. Las válvulas de más de 6 pulgadas ofrecen el mayor ahorro.
Cuando están completamente abiertas, estas válvulas apenas reducen el flujo. El disco permanece en la tubería, pero tiene un diseño elegante. Bloquea menos el flujo que las válvulas de compuerta o de globo. Esto mejora el funcionamiento del sistema y reduce el gasto en bombeo.
Estas válvulas requieren menos fuerza para girar. Esto significa que utilizan motores más pequeños y económicos. Su operación manual también es más sencilla. Los motores duran más. Esto es especialmente útil si se abre y cierra la válvula con frecuencia.
Los sistemas de suministro de agua utilizan válvulas de mariposa para cerrar las tuberías principales y controlar el caudal. Los sistemas de agua municipales eligen estas válvulas porque funcionan bien y son más económicas para tuberías grandes. Son resistentes a la oxidación y requieren poco mantenimiento. Esto las hace ideales para los sistemas de agua.
Las plantas de tratamiento de agua utilizan válvulas de mariposa en muchas etapas. Las utilizan desde la entrada de agua cruda hasta el suministro de agua tratada. Estas plantas valoran la rapidez con la que funcionan las válvulas. Sellan bien y funcionan con productos químicos de tratamiento. Pueden operarse manualmente o con máquinas.
Las plantas químicas utilizan válvulas resistentes para productos químicos agresivos. Las válvulas de mariposa de triple excentricidad, fabricadas con los materiales adecuados, son eficaces en estas tareas exigentes. Admiten tanto líquidos como gases, lo que las hace útiles para diversas necesidades de la planta.
Las centrales eléctricas utilizan válvulas de mariposa para el agua de refrigeración, el agua de alimentación y otros servicios. Los nuevos diseños pueden soportar altas presiones y temperaturas. Esto las hace ideales para trabajos clave en centrales eléctricas donde deben funcionar correctamente.
Tipo de válvula | Ventajas | Desventajas / Consideraciones | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
Válvula de mariposa | – Más económico para tamaños superiores a 4-6 pulgadas | – El disco obstruye parcialmente el flujo, lo que provoca cierta caída de presión. | Tuberías de gran diámetro, tratamiento de agua, HVAC |
Válvula de bola | – Sellado superior en tamaños más pequeños – Flujo de paso completo | – Más voluminoso y más caro en tamaños más grandes. | Sistemas de tuberías más pequeños que requieren un cierre hermético |
Válvula de compuerta | – Flujo de paso completo con caída de presión mínima | – Funcionamiento más lento debido al accionamiento multivuelta – Se requiere mayor espacio de instalación | Aplicaciones que necesitan apertura/cierre completo con mínima restricción de flujo |
Válvula de globo | – Control preciso de estrangulamiento y flujo | – Alto par de funcionamiento y caída de presión – Mayor tamaño y peso | Aplicaciones que requieren un control de flujo fino |
Al elegir entre estos tipos de válvulas, considere factores como las características del caudal, la caída de presión, el espacio de instalación, la frecuencia de operación y el coste del ciclo de vida. Las válvulas de mariposa destacan por su rapidez de operación, eficiencia de espacio y rentabilidad, especialmente para tuberías de mayor diámetro.
Los valores nominales de presión y temperatura deben ser iguales o superiores a las condiciones de funcionamiento del sistema, con márgenes de seguridad adecuados. Los puntos clave a considerar incluyen:
¿Se pueden instalar las válvulas de mariposa en cualquier orientación?
Sí, las válvulas de mariposa suelen instalarse en cualquier orientación: horizontal, vertical o en ángulo. Sin embargo, es necesario considerar la orientación del actuador para facilitar su operación y acceso para el mantenimiento. Los actuadores neumáticos e hidráulicos deben colocarse de forma que se evite la acumulación de humedad, mientras que los actuadores eléctricos pueden tener requisitos de montaje específicos. Consulte siempre fabricante Directrices para los límites de orientación específicos del actuador.
¿Cuál es la diferencia entre las válvulas de mariposa con asiento blando y con asiento metálico?
Las válvulas de mariposa de asiento blando utilizan materiales elastoméricos como EPDM o PTFE para el sellado, lo que proporciona un excelente rendimiento de cierre a bajas presiones y temperaturas. Ofrecen cero fugas, pero presentan limitaciones de temperatura y químicas. Las válvulas de mariposa con asiento metálico (normalmente diseños de triple excentricidad) utilizan sellado metal-metal, lo que permite un servicio a mayor presión y temperatura, pero puede permitir fugas mínimas. Los asientos metálicos ofrecen una mayor vida útil en aplicaciones de alto ciclo, pero con un coste inicial más elevado.
¿Cómo puedo determinar los requisitos de torque correctos para mi actuador de válvula de mariposa?
Los requisitos de torque del actuador dependen del tamaño de la válvula, la presión diferencial, el diseño del disco y el tipo de asiento. Los fabricantes proporcionan curvas de torque que muestran el torque requerido en función de la presión diferencial para cada diseño de válvula. Al dimensionar los actuadores, considere tanto el torque de arranque (para iniciar el movimiento) como el torque de funcionamiento (para operar). Incluya factores de seguridad de 1,5 a 2,0 veces el torque calculado para un funcionamiento confiable. Consulte a los fabricantes de válvulas para obtener datos específicos de torque y recomendaciones de dimensionamiento del actuador.
¿Son las válvulas de mariposa adecuadas para aplicaciones de vapor de alta temperatura?
Las válvulas de mariposa de triple excentricidad con asientos metálicos admiten aplicaciones de vapor a alta temperatura de hasta 648 °C, según los materiales y el diseño. Sin embargo, las válvulas de mariposa estándar con asiento elastomérico están limitadas a temperaturas más bajas (normalmente inferiores a 204 °C). Para aplicaciones de vapor, considere factores como el choque térmico, el manejo del condensado y la selección adecuada de materiales. Las válvulas de globo o las válvulas de bola especializadas para alta temperatura pueden ser mejores opciones para aplicaciones de vapor exigentes.
¿Qué mantenimiento requieren las válvulas de mariposa?
Las válvulas de mariposa requieren un mantenimiento mínimo en comparación con otros tipos de válvulas. La inspección regular de los componentes externos, la lubricación del actuador (si es necesario) y el ejercicio periódico mantienen un rendimiento óptimo. Los asientos blandos pueden requerir reemplazo después de un uso prolongado, mientras que las válvulas con asiento metálico generalmente solo requieren reemplazo de la empaquetadura del vástago. Verifique la presencia de fugas externas, la correcta alineación del disco y un funcionamiento suave durante el mantenimiento de rutina. La mayoría de las válvulas de mariposa ofrecen años de servicio sin mantenimiento si se seleccionan e instalan correctamente.


