Réponse rapide :

Tout d'abord, vérifiez si le revêtement est compatible avec le produit chimique à sa concentration et sa température réelles. Ensuite, vérifiez la plage de pression-température et les exigences d'étanchéité de la vanne. Pour l'acide phosphorique en voie humide, tenez compte des solides en suspension et des impuretés. Pour l'ammoniac, spécifiez s'il est aqueux ou anhydre et liquide ou gazeux avant de choisir la vanne.

Que vérifier pour un service d'acide phosphorique ?

La température de fonctionnement et la concentration de l'acide sont les premières choses à vérifier. Bien que le PFA et le PTFE offrent généralement une forte résistance chimique à l'acide phosphorique, vous ne pouvez pas déterminer si une vanne chemisée convient en vous basant uniquement sur la compatibilité chimique.

Des températures plus élevées imposent des contraintes plus importantes au revêtement. Le PTFE devient plus sensible au fluage et la perméation peut augmenter avec l'élévation de la température. Vérifiez la température et la pression de fonctionnement par rapport aux limites publiées de la vanne finie.

Portez une attention particulière à l'acide phosphorique en voie humide, car le flux peut contenir des solides en suspension et d'autres impuretés. Ces particules peuvent provoquer une usure abrasive, même lorsque le revêtement lui-même est chimiquement compatible avec l'acide.

Avant de spécifier une vanne pour acide phosphorique, fournissez la concentration de l'acide, la température et la pression de fonctionnement et de conception, la teneur en solides et les impuretés connues. Incluez également les conditions de vide si la conduite peut y être soumise.

Pourquoi l'étanchéité nécessite-t-elle plus d'attention dans le service d'ammoniac ?

Un revêtement compatible n'est qu'une partie de la manipulation sûre de l'ammoniac. Vous devez également empêcher les fuites autour de la tige, des sièges, des joints et des raccords du corps, en particulier avec l'ammoniac anhydre.

Commencez par identifier si l'ammoniac est aqueux ou anhydre. Déterminez ensuite s'il atteint la vanne à l'état liquide ou gazeux. Il est également important de vérifier le système d'étanchéité par rapport à la pression et à la température réelles du service.

En cas d'ammoniac anhydre, portez une attention particulière aux voies de fuite potentielles autour de la tige et des autres points d'étanchéité. Le choix d'un revêtement compatible en PTFE ou en PFA ne confirme pas à lui seul que la vanne complète peut contenir le milieu en toute sécurité.

YOUFUMI Vanne à soupape globe en acier inoxydable GB répertorie le gaz ammoniac et l'ammoniac parmi ses fluides applicables. Elle a une plage de température publiée de -29°C à 200°C, avec des options de pression nominale de 1,0 MPa, 1,6 MPa et 150LB.

Mais même avec l'ammoniac répertorié comme fluide applicable, les pressions et températures nominales de la vanne, les matériaux et le système d'étanchéité doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils conviennent à vos conditions de fonctionnement.

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Quelles informations doivent figurer dans la spécification de la vanne ?

Demander une vanne pour acide phosphorique ou une vanne pour ammoniac sans fournir les conditions du processus laisse de côté les informations nécessaires pour faire une sélection fiable.

Au minimum, spécifiez le fluide, la concentration, la température de fonctionnement et de conception, et la pression de fonctionnement et de conception.

Incluez également toutes les conditions qui pourraient affecter le choix. Pour l'acide phosphorique en voie humide, cela peut inclure les solides, l'exposition au vide, les conditions d'écoulement et les impuretés. Pour l'ammoniac, assurez-vous d'indiquer s'il est aqueux ou anhydre et liquide ou gazeux.

Enfin, indiquez ce que vous attendez de la vanne. L'isolement, la régulation, le contrôle et la protection contre les surpressions imposent des exigences différentes à la vanne. La fréquence de fonctionnement et les performances d'étanchéité requises peuvent également affecter la sélection.

Une demande de prix pratique pour un service d'acide phosphorique pourrait ressembler à ceci :

Ces chiffres ne sont que des exemples. Utilisez les conditions réelles de votre processus lors de la demande de devis. Cela donne à un fabricant de vannes chimiques suffisamment d'informations pour évaluer la construction de la vanne, le revêtement et les exigences d'étanchéité pour l'application.

Quel type de vanne convient à chaque tâche dans une usine d'engrais ?

Choisir la bonne vanne pour une usine d'engrais commence par la tâche qu'elle doit accomplir. Les conditions dans les conduites d'acide phosphorique, d'ammoniac et d'urée peuvent imposer des exigences très différentes à la vanne.

Pour l'acide phosphorique de procédé humide, accordez une attention particulière à l'abrasion causée par les solides en suspension. Le revêtement peut résister chimiquement à l'acide, mais la vanne doit toujours résister aux conditions physiques de la boue.

Les flux d'acide phosphorique plus propres peuvent être évalués différemment. Commencez par la concentration et la température, puis adaptez le revêtement et la conception de la vanne à la pression, à la fonction d'écoulement requise et aux exigences d'étanchéité.

Le service d'ammoniac met davantage l'accent sur le confinement. Avec l'ammoniac anhydre en particulier, les performances d'étanchéité doivent être évaluées parallèlement à la compatibilité du revêtement.

Le service d'urée dépend fortement de l'emplacement de la vanne dans l'usine d'urée dans le processus. Les solutions d'urée en aval peuvent cristalliser et obstruer les espaces internes. Le service de synthèse à haute pression est beaucoup plus sévère car il implique du carbamate d'ammonium corrosif à des températures et pressions élevées. Ces conditions nécessitent des matériaux et des conceptions de vannes spécialisés pour conditions sévères.

Lorsque l'accumulation interne est une préoccupation, la géométrie de la vanne devient particulièrement importante.

Chez YOUFUMI, notre robinet à boisseau sphérique doublé utilise une conception sans cavité et sans zone morte pour empêcher le fluide de processus de s'accumuler à l'intérieur de la vanne. Elle est disponible avec un revêtement PFA ou FEP dans les tailles DN15–DN300 et les classes de pression PN10, PN16 et 150LB.

La bonne sélection de vanne résulte de l'adaptation des conditions complètes du processus à la construction complète de la vanne. Donnez-nous les conditions du processus et la fonction requise de la vanne afin que le revêtement, le système d'étanchéité et la conception de la vanne puissent être évalués ensemble.