Hızlı cevap:

İlk olarak, astarın gerçek konsantrasyonundaki ve sıcaklığındaki kimyasalla uyumlu olup olmadığını onaylayın. Ardından, vananın basınç-sıcaklık derecesini ve sızdırmazlık gereksinimlerini kontrol edin. Islak işlem fosforik asit için, süspansiyon halindeki katıları ve safsızlıkları hesaba katın. Amonyak için, vanayı seçmeden önce sulu mu yoksa susuz mu ve sıvı mı yoksa gaz mı olduğunu belirtin.

Fosforik Asit Servisi İçin Neleri Kontrol Etmelisiniz?

İşletme sıcaklığı ve asit konsantrasyonu kontrol edilecek ilk şeylerdir. PFA ve PTFE genellikle fosforik aside karşı güçlü kimyasal direnç sunsa da, astarlı bir vananın yalnızca kimyasal uyumluluğa dayanarak uygun olup olmadığını belirleyemezsiniz.

Daha yüksek sıcaklıklar astara daha fazla talep yükler. PTFE, sürünmeye karşı daha duyarlı hale gelir ve sıcaklık yükseldikçe geçirgenlik artabilir. İşletme sıcaklığını ve basıncını bitmiş vananın yayınlanmış sınırlarına karşı kontrol edin.

Islak işlem fosforik aside ekstra dikkat gösterin, çünkü akışkan süspansiyon halindeki katıları ve diğer safsızlıkları içerebilir. Bu parçacıklar, astarın kendisi aside kimyasal olarak uyumlu olsa bile aşındırıcı aşınmaya neden olabilir.

Bir fosforik asit vanası belirlemeden önce, asit konsantrasyonunu, işletme ve tasarım sıcaklığını ve basıncını, katı içeriğini ve bilinen safsızlıkları sağlayın. Hat vakum koşulları yaşayabiliyorsa bunları da dahil edin.

Amonyak Servisinde Sızdırmazlık Neden Daha Fazla Dikkat Gerektirir?

Uyumlu bir astar, amonyağı güvenli bir şekilde ellemenin yalnızca bir parçasıdır. Ayrıca, özellikle susuz amonyak ile, gövde, oturaklar, contalar ve gövde bağlantılarının etrafındaki sızıntıları önlemeniz gerekir.

Önce amonyağın sulu mu yoksa susuz mu olduğunu belirleyerek başlayın. Ardından, vanaya sıvı veya gaz olarak ulaşıp ulaşmadığını belirleyin. Servisin gerçek basıncı ve sıcaklığına karşı sızdırmazlık düzenlemesini kontrol etmek de önemlidir.

Susuz amonyak durumunda, gövde ve diğer sızdırmazlık noktalarının etrafındaki potansiyel sızıntı yollarına özellikle dikkat edin. Uyumlu bir PTFE veya PFA astar seçmek, tam vananın ortamı güvenli bir şekilde tutabileceğini tek başına onaylamaz.

YOUFUMI'nin GB paslanmaz çelik küresel vana amonyak gazını ve amonyağı uygulanabilir ortamları arasında listeler. -29°C ila 200°C arasında yayınlanmış bir sıcaklık aralığına ve 1,0 MPa, 1,6 MPa ve 150LB nominal basınç seçeneklerine sahiptir.

Ancak amonyak uygulanabilir bir ortam olarak listelenmiş olsa bile, vananın basınç ve sıcaklık dereceleri, malzemeleri ve sızdırmazlık düzenlemesi, işletme koşullarınıza uygun olduklarından emin olmak için kontrol edilmelidir.

Profesyonel Kaplı Vana Üreticisi

Patlamaya karşı dayanıklı tasarım ve tam PFA astarı ile çok yönlü akış kontrolü.

Ürünü Görüntüle

Vana Spesifikasyonuna Hangi Bilgiler Dahil Edilmelidir?

Süreç koşullarını sağlamadan bir fosforik asit vanası veya amonyak vanası istemek, güvenilir bir seçim yapmak için gereken bilgileri eksik bırakır.

En azından, ortamı, konsantrasyonu, işletme ve tasarım sıcaklığını ve işletme ve tasarım basıncını belirtin.

Ayrıca seçimi etkileyebilecek herhangi bir koşulu da dahil edin. Islak işlem fosforik asit için bu, katıları, vakum maruziyetini, akış koşullarını ve safsızlıkları içerebilir. Amonyak için, sulu mu yoksa susuz mu ve sıvı mı yoksa gaz mı olduğunu belirttiğinizden emin olun.

Son olarak, vananın ne yapmasını istediğinizi belirtin. İzolasyon, boğma, kontrol ve aşırı basınç koruması vanaya farklı talepler getirir. İşletme frekansı ve gerekli kapatma performansı da seçimi etkileyebilir.

Fosforik asit servisi için pratik bir RFQ şöyle görünebilir:

These figures are just examples. Use the actual conditions from your process when requesting a quote. This gives a chemical valves manufacturer enough information to evaluate the valve construction, lining, and sealing requirements for the application.

Which Valve Type Fits Each Fertilizer-Plant Job?

Choosing the right fertilizer plant valve starts with the job it needs to perform. The conditions in phosphoric acid, ammonia, and urea lines can place very different demands on the valve.

For wet-process phosphoric acid, pay particular attention to abrasion from suspended solids. The lining may resist the acid chemically, but the valve still has to withstand the physical conditions of the slurry.

Cleaner phosphoric acid streams can be evaluated differently. Start with the concentration and temperature, then match the liner and valve design to the pressure, required flow function, and sealing requirements.

Ammonia service puts greater emphasis on containment. With anhydrous ammonia in particular, sealing performance needs to be evaluated alongside liner compatibility.

Urea service depends heavily on where the urea plant valve sits in the process. Downstream urea solutions can crystallize and plug internal spaces. High-pressure synthesis service is much more severe because it involves corrosive ammonium carbamate at high temperatures and pressures. These conditions require specialized severe-service materials and valve designs.

Where internal accumulation is a concern, valve geometry becomes especially important.

At YOUFUMI, our astarlı tapa vanası uses a cavity-free and dead-zone-free design to prevent process media from accumulating inside the valve. It is available with PFA or FEP lining in sizes DN15–DN300 and pressure classes PN10, PN16, and 150LB.

The right valve selection comes from matching the complete process conditions to the complete valve construction. Give us the process conditions and required valve function so the lining, sealing system, and valve design can be evaluated together.