
Đầu tiên, hãy xác nhận xem lớp lót có tương thích với hóa chất ở nồng độ và nhiệt độ thực tế của nó hay không. Sau đó, kiểm tra định mức áp suất-nhiệt độ và yêu cầu làm kín của van. Đối với axit photphoric quy trình ướt, hãy tính đến các chất rắn lơ lửng và tạp chất. Đối với amoniac, hãy chỉ định đó là dung dịch hay khan nước và dạng lỏng hay khí trước khi chọn van.
Nhiệt độ vận hành và nồng độ axit là những điều đầu tiên cần kiểm tra. Mặc dù PFA và PTFE thường có khả năng chống hóa chất mạnh với axit photphoric, bạn không thể xác định liệu van có lớp lót có phù hợp chỉ dựa trên khả năng tương thích hóa học.
Nhiệt độ cao hơn đặt ra yêu cầu khắt khe hơn đối với lớp lót. PTFE trở nên nhạy cảm hơn với hiện tượng chảy xệ, và sự thẩm thấu có thể tăng lên khi nhiệt độ tăng. Kiểm tra nhiệt độ và áp suất vận hành so với giới hạn đã công bố của van thành phẩm.
Đặc biệt chú ý đến axit photphoric quy trình ướt, vì dòng chảy có thể chứa các chất rắn lơ lửng và các tạp chất khác. Các hạt này có thể gây mài mòn, ngay cả khi bản thân lớp lót tương thích hóa học với axit.
Trước khi chỉ định van cho axit photphoric, hãy cung cấp nồng độ axit, nhiệt độ và áp suất vận hành và thiết kế, hàm lượng chất rắn và các tạp chất đã biết. Bao gồm cả điều kiện chân không nếu đường ống có thể gặp phải.
Lớp lót tương thích chỉ là một phần của việc xử lý amoniac an toàn. Bạn cũng cần ngăn chặn rò rỉ xung quanh trục van, đế van, gioăng và các mối nối thân van, đặc biệt là với amoniac khan nước.
Bắt đầu bằng cách xác định xem amoniac là dung dịch hay khan nước. Sau đó xác định xem nó đến van dưới dạng lỏng hay khí. Điều quan trọng nữa là phải kiểm tra cách bố trí làm kín so với áp suất và nhiệt độ thực tế của dịch vụ.
Trong trường hợp amoniac khan nước, hãy đặc biệt chú ý đến các đường rò rỉ tiềm ẩn xung quanh trục van và các điểm làm kín khác. Việc chọn lớp lót PTFE hoặc PFA tương thích không tự nó xác nhận rằng toàn bộ van có thể chứa môi chất một cách an toàn.
YOUFUMI của Van cầu thép không gỉ GB liệt kê amoniac khí và amoniac trong số các môi chất áp dụng của nó. Nó có dải nhiệt độ công bố từ -29°C đến 200°C, với các tùy chọn áp suất danh nghĩa là 1,0 MPa, 1,6 MPa và 150LB.
Nhưng ngay cả khi amoniac được liệt kê là môi chất áp dụng, định mức áp suất và nhiệt độ, vật liệu và cách bố trí làm kín của van phải được kiểm tra để đảm bảo chúng phù hợp với điều kiện vận hành của bạn.
Nhà sản xuất van lót chuyên nghiệp
Kiểm soát lưu lượng linh hoạt với thiết kế chống tràn và lớp lót PFA hoàn toàn.
Xem sản phẩm
Yêu cầu một van axit photphoric hoặc van amoniac mà không cung cấp các điều kiện quy trình sẽ bỏ sót thông tin cần thiết để đưa ra lựa chọn đáng tin cậy.
Tối thiểu, hãy chỉ định môi chất, nồng độ, nhiệt độ vận hành và thiết kế, và áp suất vận hành và thiết kế.
Cũng bao gồm bất kỳ điều kiện nào có thể ảnh hưởng đến lựa chọn. Đối với axit photphoric quy trình ướt, điều này có thể bao gồm chất rắn, tiếp xúc chân không, điều kiện dòng chảy và tạp chất. Đối với amoniac, hãy đảm bảo nêu rõ đó là dung dịch hay khan nước và dạng lỏng hay khí.
Cuối cùng, hãy nêu rõ bạn cần van thực hiện chức năng gì. Cách ly, điều chỉnh lưu lượng, kiểm soát và bảo vệ quá áp đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với van. Tần suất vận hành và hiệu suất đóng kín yêu cầu cũng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn.
Một RFQ thực tế cho dịch vụ axit photphoric có thể trông như sau:
Yêu cầu một “van axit photphoric” hoặc “van amoniac” mà không cung cấp các điều kiện quy trình sẽ bỏ sót thông tin cần thiết để đưa ra lựa chọn đáng tin cậy.
“Axit photphoric” có thể là loại thô, tinh chế hoặc quy trình ướt — các loại khác nhau hoạt động khác nhau trong cùng một van. Tên gọi chỉ là điểm khởi đầu; các điều kiện quy trình quyết định cấu tạo, lớp lót và cách làm kín.
Nếu thiếu bốn mục này, không thể đưa ra lựa chọn đáng tin cậy. Mọi thứ khác chỉ là chi tiết bổ sung.
Đặt tên hóa chất chính xác — không chỉ là “axit”.
ví dụ: axit photphoric quy trình ướtKhả năng tương thích phụ thuộc vào nó, không chỉ tên gọi.
ví dụ: 54% trọng lượngNhiệt độ chạy bình thường và nhiệt độ tối đa mà van phải chịu được.
ví dụ: 95 °C / 120 °CÁp suất chạy bình thường và áp suất thiết kế tối đa.
ví dụ: 4,5 / 10 bar(g)Cũng bao gồm bất cứ điều gì có thể ảnh hưởng đến lựa chọn — những gì cần kiểm tra phụ thuộc vào môi chất là gì.
State the duty. Different functions place different demands on the valve.
This is what a complete one-line enquiry looks like when put together.
This gives a chemical valves manufacturer enough information to evaluate the valve construction, lining, Và sealing requirements for the application.
Yêu cầu báo giáThese figures are just examples. Use the actual conditions from your process when requesting a quote. This gives a chemical valves manufacturer enough information to evaluate the valve construction, lining, and sealing requirements for the application.
Choosing the right fertilizer plant valve starts with the job it needs to perform. The conditions in phosphoric acid, ammonia, and urea lines can place very different demands on the valve.
For wet-process phosphoric acid, pay particular attention to abrasion from suspended solids. The lining may resist the acid chemically, but the valve still has to withstand the physical conditions of the slurry.
Cleaner phosphoric acid streams can be evaluated differently. Start with the concentration and temperature, then match the liner and valve design to the pressure, required flow function, and sealing requirements.
Ammonia service puts greater emphasis on containment. With anhydrous ammonia in particular, sealing performance needs to be evaluated alongside liner compatibility.
Urea service depends heavily on where the urea plant valve sits in the process. Downstream urea solutions can crystallize and plug internal spaces. High-pressure synthesis service is much more severe because it involves corrosive ammonium carbamate at high temperatures and pressures. These conditions require specialized severe-service materials and valve designs.
Where internal accumulation is a concern, valve geometry becomes especially important.
At YOUFUMI, our van cắm lót uses a cavity-free and dead-zone-free design to prevent process media from accumulating inside the valve. It is available with PFA or FEP lining in sizes DN15–DN300 and pressure classes PN10, PN16, and 150LB.
The right valve selection comes from matching the complete process conditions to the complete valve construction. Give us the process conditions and required valve function so the lining, sealing system, and valve design can be evaluated together.
Send us your chemical medium, concentration, temperature, pressure, solids content, and valve requirements. YOUFUMI can help you select the right lined valve solution for phosphoric acid, ammonia, and fertilizer applications.
Liên hệ với chúng tôi

