Quelles vannes chemisées résistent à la lixiviation acide dans les usines hydrométallurgiques ?

Réponse rapide :

PFA-vannes doublées sont les plus susceptibles de survivre lixiviation acide dans usines hydrométallurgiques. Les vannes à boisseau sphérique, à papillon et à membrane doublées de PFA sont recommandées pour les liqueurs acides claires, tandis que les vannes à membrane à passage intégral doublées de caoutchouc sont pour les boues acides. YOUFUMI fabrique doublures pour survivre PTFE ou PFA circuits. Ils résistent jusqu'à environ 180 °C lorsque la liqueur contient peu de solides. Au-dessus de cette température, ou avec une boue grossière, les pièces en céramique ou en titane sont le choix le plus sûr. lixiviation acide dans usines hydrométallurgiques. Les vannes à boisseau sphérique, à papillon et à membrane doublées de PFA sont recommandées pour les liqueurs acides claires, tandis que les vannes à membrane à passage intégral doublées de caoutchouc sont pour les boues acides. YOUFUMI fabrique Pourquoi le service hydrométallurgique détruit-il les vannes ordinaires ?.

Le service métallurgique détruit les vannes ordinaires car il les attaque sous plusieurs angles à la fois. L'acide corrosif, les particules minérales abrasives, le dépôt de solides, la haute pression différentielle, le flash/la cavitation et le cyclage fréquent affectent les vannes. Une vanne ordinaire utilisée pour l'eau claire ou une simple conduite chimique peut devenir un chemin de fuite, une obstruction bouchée ou un siège érodé en quelques semaines ou mois.

Chaque usine déplace l'acide en trois étapes : lixiviation, purification de la solution et récupération des métaux.

Lixiviation.

1. c'est quand le métal entre en solution. Les liqueurs de lixiviation contiennent souvent de l'acide sulfurique à 50 à 200 g/L. Cette concentration attaque l'acier inoxydable et corrode l'acier au carbone en quelques semaines. La lixiviation sous pression ajoute de la chaleur et de la pression en plus de l'acide. Purification de la solution.
2. sépare et concentre la solution. Cette étape augmente la concentration du métal cible et élimine les impuretés afin que la récupération en aval puisse produire un produit propre. Récupération des métaux.
3. c'est quand le métal quitte la solution. Il convertit la solution purifiée en un produit solide, tel qu'une cathode métallique, une poudre métallique, un concentré ou un composé chimique. Ces trois processus affectent la stabilité de la vanne. Le cyclage aggrave également la situation, car chaque course d'une vanne à opercule à passage intégral décharge un peu d'acide. Cet acide endommage ensuite les sols, les équipements voisins et l'actionneur de la vanne. Les solides ajoutent de l'érosion et les sulfates métalliques ajoutent du tartre autour des sièges et des tiges.

Les conditions de défaillance sont également importantes. Une courte pointe de température ou une poche d'acide locale à un point d'injection peut dépasser la base de conception. Vérifiez les jambes mortes et les drains, car l'acide stagnant corrode d'abord les crevasses.

Où les vannes à boisseau sphérique et à papillon doublées fonctionnent-elles réellement ?.

Les vannes à boisseau sphérique et à papillon doublées fonctionnent mieux lorsque la liqueur est claire et en dessous de 180 °C, de la lixiviation atmosphérique à l'alimentation de l'électro-obtention.

Alimentation en lixiviation et en autoclave.

Les vannes à boisseau sphérique doublées

conviennent aux conduites de lixiviation en réservoir atmosphérique et en tas, qui fonctionnent de l'ambiante à environ 100 °C. Elles isolent les conduites de solution de lixiviation enrichie, de dosage d'acide et de retour de raffinat. Les autoclaves sont différents. L'oxydation sous pression fonctionne à 225 °C à 250 °C, ce qui dépasse les limites des fluoropolymères, de sorte que les ingénieurs spécifient normalement des alliages de titane. Utilisez des doublures en fluoropolymère uniquement sur les conduites de préparation d'alimentation et de refroidissement.

Séparation solide-liquide et CCD.

Les vannes à papillon doublées conviennent aux conduites de trop-plein clair et d'eau de lavage d'un circuit de décantation à contre-courant (CCD). La décharge dense de solides du sous-écoulement de l'épaississeur usera rapidement un revêtement plus souple. Utilisez des composants en céramique et des vannes à pincement ou des vannes à opercule.

Extraction par solvant (SX-EW).

Les circuits de mélange-décantation déplacent la liqueur aqueuse et les extractants organiques tels que LIX, Cyanex et l'acide Versatic. La phase organique gonfle et dissout de nombreux joints élastomères mais pas le PFA ou le PTFE. Une surface propre sur le fluoropolymère minimise également l'accumulation d'extractant à la sortie de la vanne du décanteur.

Dans une.

usine SX-EW , les mêmes vannes à boisseau sphérique doublées traitent également la solution de stripage et l'électrolyte chaud. Électro-obtention et résidus.

L'alimentation de l'électro-obtention transporte l'électrolyte de sulfate de cuivre acide chaud vers les cellules cathodiques. Les doublures en fluoropolymère limitent la récupération de métal, ce qui protège la pureté de la cathode.

Les résidus sont différents. Le dosage de chaux pour la neutralisation nécessite.

pour les solides fins. Les conduites de boues de résidus nécessitent des vannes minières vannes à membrane avec une surface dure , pas des doublures souples., Quel revêtement choisir : PTFE, PFA ou céramique ?.

Choisissez le PTFE ou le PFA pour les liqueurs claires corrosives, et la céramique pour les boues abrasives.

: Les revêtements pressés et frittés résistent à presque tous les acides de lixiviation jusqu'à environ 180 à 200 °C. Le coût reste bien inférieur à celui des corps en titane ou en Hastelloy.

• PTFE: Le PFA, transformable à l'état fondu, est moulé par transfert dans le corps, de sorte que le revêtement est dense et suit des formes complexes. Il résiste mieux à la perméation, et les conceptions à boisseau sphérique et à papillon atteignent 200 °C.
• PFACéramique.
• : Les pièces en alumine ou en zircone résistent à l'abrasion dans les boues. Elles craignent les chocs et les chocs thermiques, alors vérifiez les vibrations de la conduite et les vitesses de montée en température.Le PFA traite l'acide sulfurique jusqu'à 98 % à 120 °C dans des conditions nominales conservatrices, mais la courbe de température-pression de la vanne régit toujours. Le vide peut décoller un revêtement du corps, et le nettoyage à la vapeur peut le faire cloquer. Indiquez les deux conditions dans la demande de prix.

Comment faire correspondre le type de vanne à la tâche ?.

Lors de la mise en correspondance du type de vanne avec la tâche, identifiez d'abord la fonction, qu'il s'agisse d'isolement, de régulation, de prévention de reflux ou de dérivation. Ensuite, faites-la correspondre à la tâche du fluide, qui est soit la corrosion, l'abrasion, les solides, la pression, la température, le cyclage ou la fuite. L'erreur habituelle lors de la sélection des vannes en métallurgie humide n'est pas basée sur la tâche mais sur la taille et le matériau de la tuyauterie.

Vannes à boisseau sphérique doublées :.

• Vannes à boisseau sphérique revêtues : Isolez les lignes de liqueur claire, de transfert d'acide et d'électrolyte avec une faible perte de charge.
• Vannes papillon doublées : Servent les conduites de liqueur de grand diamètre, où le poids et le coût sont importants.
• Vannes de régulation doublées: Dosage d'acide et étranglement de liqueur claire.
• Vannes en céramique : Manipulent le sous-écoulement abrasif de CCD, où une doublure souple s'use rapidement. Un vanne à boues avec garniture dure suit la même logique.

Vanne à boisseau sphérique à 2 voies doublée

Conception compacte ; Moulage à cire perdue ; Doublure en PFA/FEP vierge ; Conception de bille et de tige monobloc anti-soufflage ; Joint de tige sans entretien ; Étanchéité à bulles ; Haute résistance à la perméation ; Faible couple de fonctionnement ; Résistance au vide

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Envoyez au fournisseur cinq chiffres avant de commander : concentration d'acide, température de pointe, pourcentage de solides, risque de vide et fréquence de cycle. Dimensionnez les actionneurs pour les vannes anciennes, pas pour les neuves, car la poussée augmente en service. Les cylindres à ressort de sécurité protègent les opérateurs lorsque l'alimentation en air chute, et les tiges d'accouplement étendues permettent des changements de joint sûrs.

Conclusion

Spécifiez des vannes à bille et papillon doublées de PTFE ou de PFA partout où la liqueur est claire et reste en dessous de 180 °C. Utilisez de la céramique ou du titane là où les solides ou la chaleur de l'autoclave prennent le dessus. Indiquez la concentration d'acide, la température de pointe, les solides et le risque de vide dans chaque demande.

Pour les conduites de liqueur de lixiviation, d'extraction et d'électroextraction, commencez par la Valve à bille doublée YOUFUMI pour l'isolement. Ajoutez la Valve papillon doublée YOUFUMI pour les conduites plus grandes. Envoyez vos données de procédé à YOUFUMI pour une recommandation de doublure et de vanne.

Vanne à boisseau sphérique à 3 voies doublée

Conception compacte ; Moulage à cire perdue ; Doublure en PFA/FEP vierge ; Conception de bille et de tige monobloc anti-soufflage ; Joint de tige sans entretien ; Étanchéité à bulles ; Haute résistance à la perméation ; Faible couple de fonctionnement ; Résistance au vide

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Questions fréquemment posées

Quel type de doublure convient le mieux à la lixiviation acide ?

Le PFA convient à la plupart des liqueurs de lixiviation car il est dense, moulé par transfert et résiste à la perméation. Le PTFE offre la même résistance chimique à moindre coût pour un usage modéré. Choisissez la céramique uniquement là où les solides dominent.

Les vannes doublées de PTFE peuvent-elles être utilisées pour l'acide sulfurique à 90 °C ?

Oui. Les doublures en PTFE résistent bien à l'acide sulfurique au-dessus de 90 °C, jusqu'à environ 180 °C dans la plupart des conceptions. Vérifiez d'abord la concentration d'acide, les solides et le nettoyage à la vapeur, car la vapeur peut faire cloquer la doublure.

Quelle est la différence avec les vannes à boues ?

Les doublures souples en fluoropolymère scellent les liqueurs corrosives claires. Une vanne à boues utilise une garniture dure, de la céramique ou une conception à siège métallique pour résister aux solides. Vannes minières pour les résidus et le sous-écoulement nécessitent ces matériaux plus durs.