
あ PTFE製伸縮継手 は、吸収するフレキシブルコネクタです 配管の動き PTFEライナーは化学攻撃に耐性があります。これらのジョイントは、圧力と温度定格に関してISO 10619およびASTM F1545などの国際規格に準拠しています。YOUFUMIは製造しています PTFEライニング伸縮継手 温度150℃、圧力1.6 MPaまで定格。当社のジョイントは完全な材料証明書付きで出荷され、世界中で500以上の産業プロジェクトをサポートしてきました。.
あ PTFE製伸縮継手 は、剛性配管セクション間に設置されるフレキシブルコネクタです。熱膨張、振動、わずかなずれを配管にストレスをかけずに吸収します。PTFEライナーは、強酸や溶剤を含むほぼすべての工業用化学薬品に耐性があります。スチール、ゴム、または複合材のアウターボディが、ジョイントに構造強度と耐圧性を与えます。.
工場では、金属配管だけではプロセス化学に耐えられない場所にこれらのジョイントを使用しています。この設計により、腐食性媒体と荷重支持金属部品が分離されます。この組み合わせにより、施設は配管全体を交換することなく、攻撃的なプロセスを実行できます。保守チームは、定期的なライナー点検のためのアクセスも容易になります。.
の主要な PTFE伸縮継手タイプ があり、ほとんどの産業用配管ニーズに対応します。.
エンジニアは、故障や高額なメンテナンス費用を回避するために、機械的応力と化学物質に基づいて用途に適したジョイントを選択する必要があります。.
これら4つのコードは、フランジ付き伸縮継手のフランジ面と接続スタイルを表します。.
調達チームは、注文する前に常にどのコードが配管仕様に一致するかを確認する必要があります。フランジタイプの不一致は、起動時のボルト穴のずれやガスケットの漏れにつながる可能性があります。常にANSI、DIN、またはJISの図面とフランジコードを照合してください。.

PTFE伸縮継手は、化学プラント、発電所、製薬施設、食品・水処理プラントで一般的に使用されています。.
各セクターは、圧力と温度の変動中の漏れを防ぐために、ジョイントに依存しています。これらの環境での一貫したサービスは、製品の品質と作業者の安全の両方を保護します。.
正しいを指定する最初のステップ ライニング伸縮継手サイズ は、ジョイントの直径を配管の呼び径に合わせることです。ジョイントを選択する前に、エンジニアは使用圧力と温度範囲を確認する必要があります。軸方向、横方向、角度方向の動きを含む動き容量は、配管の実際の条件に対応する必要があります。.
ジョイントが安全に吸収できる動きの量は、面間長に依存します。常にANSI、DIN、またはJISのいずれであっても、フランジの穴あけパターンを配管規格と照合してください。小さすぎるジョイントは早期に故障し、大きすぎるジョイントは不必要なコストと設置の複雑さをもたらします。サプライヤーとの仕様の簡単なレビューを実行することで、このような間違いを防ぐことができます。.
設置時の適切な位置合わせは、早期の摩耗を防ぎます PTFEベローズ またはライナー。以下に、ガイダンスのための設置のベストプラクティスをいくつか示します。
YOUFUMIはPTFEライニングされたエキスパンションジョイントを製造し、 ISO 10619 およびASTM F1545規格に準拠してテストしています。当社の工場では、シングルアーチ、ツインアーチ、PTFEゴム複合ジョイントをカスタムサイズで製造しています。.
YOUFUMIは、40カ国以上の化学、電力、製薬業界の購入者にジョイントを出荷してきました。.
PTFEエキスパンションジョイントは、配管システムを動き、振動、化学攻撃から保護します。適切なタイプ、フランジ規格、サイズを選択することで、漏れやコストのかかるダウンタイムを防ぎます。設置およびメンテナンスの実践は、要求の厳しい用途での耐用年数をさらに延ばします。.
YOUFUMIは、テスト済みの規格、完全なドキュメント、およびエンジニアリングサポートですべてのジョイントをサポートします。当社のエンジニアリングチームは、適切なPTFEライニングされたエキスパンションジョイントを指定し、コストのかかるサイジングエラーを削減するために仕様を確認します。このプロセスにより、調達チームはリードタイムと技術的な適合性に自信を持つことができます。.
YOUFUMIと提携してエキスパンションジョイントソリューションを入手し、階層的な流通ではなく、直接の工場サポートを受けてください。.
はい、ライナーとフランジの定格が蒸気条件に一致する場合です。最大動作温度については、ライナー/フランジベンダーにご相談ください。蒸気サービスは通常のライナー定格を超える傾向があるため、特定の温度定格指定が必要です。.
ライナーの寿命は、化学暴露、温度、および動きのサイクルによって異なり、通常は5年から10年です。定期的なメンテナンス中の定期的な検査は、漏れや予期しないダウンタイムを引き起こす前に、早期の摩耗を検出するのに役立ちます。.
はい、ほとんどのメーカーは、カスタム径、フェイス・トゥ・フェイス長、フランジ穴あけパターンを提供しています。サプライヤーにパイプ仕様とプロセス条件を共有して、実現可能性とリードタイムを確認できるようにしてください。.


