부식성 유체 제어의 미래를 선도하는 유후미 라이닝 밸브 및 배관 시스템

세계에서 가장 까다로운 화학, 신에너지 및 석유화학 프로젝트를 위해 누출 제로, 고내구성 솔루션을 제공합니다.

다양한 산업 분야에서 입증된 성공 사례

신에너지 및 배터리 소재

도전과제: 고순도 및 부식성 전해액과 음극 전구물질 취급.
우리의 솔루션: 당사의 PFA/PTFE 라이닝 시스템은 다음을 보장합니다. 금속 오염 제로 또한 뛰어난 화학적 안정성을 지니고 있습니다.
 
  • 주요 프로젝트: 리튬 배터리 전해액 생산 라인.
  • 핵심 제품: 클린룸 환경에 적합한 라이닝 처리된 볼 밸브, 라이닝 처리된 배관 및 특수 센서.
메디아온도
산성, 알칼리성, 유기 용매, 불소, 고순도 가스-50°C ~ 260°C
프로젝트 위치

전해질 준비 시스템

배터리 소재 세척 및 처리 공정

습식야금 공정

가스 제어 및 분배

반응기 및 화학 반응기

저장 및 유통 시스템

불소-실리콘 및 정밀화학

도전과제: 높은 투과성을 가진 매체와 극한의 온도 변화를 관리합니다.
우리의 솔루션: 기포 발생 및 진공 붕괴에 강한 첨단 라이닝 기술로, 불소-실리콘 단량체 및 유기 실리콘 가공에 특화되어 설계되었습니다.
 
  • 주요 프로젝트: 대규모 불소-실리콘 합성 공장.
  • 성능: 일반 산업용 밸브에 비해 수명이 3배 더 깁니다.
메디아온도
HF, HCl, H₂SO₄, HNO₃, 플루오로규산, 염소계 용매, IPA, 아세톤, 메탄올 등.-20°C ~ 180°C
프로젝트 위치

심각한 부식이 존재합니다

누출이 전혀 없어야 합니다.

높은 화학적 순도를 유지해야 합니다.

잦은 켜고 끄기 작업이 필요합니다.

에틸렌 및 대형 석유화학 단지

도전과제: 대규모 생산, 높은 압력, 그리고 엄격한 국제 규격 준수(ANSI/DIN/JIS)의 필요성.
우리의 솔루션: 대구경 라이닝 버터플라이 밸브부터 복잡한 배관 설계에 이르기까지, 에틸렌 하류 공정을 위한 포괄적인 유체 제어 패키지를 제공합니다.
  • 주요 프로젝트: 통합 석유화학 단지(프로젝트 현장 사진에서 볼 수 있듯이).
  • 안전 제일: 화재 안전 설계 및 출하 전 엄격한 압력 테스트를 거칩니다.
메디아 온도
NaOH, H₂SO₄, HCl, 탈염수, 공정수, 화학 첨가제가 포함된 냉각수  -20°C ~150°C
프로젝트 위치
전해질 준비 시스템, 배터리 소재 세척 및 처리 공정, 습식 야금 공정, 가스 제어 및 분배, 반응기 및 화학 반응기, 저장 및 분배 시스템

인 및 중화학 산업

도전과제: 마모성 슬러리 및 강산(H2SO4, H3PO4) 처리.
우리의 솔루션: 두꺼운 PTFE 라이닝과 내식성 소재를 사용하여 고강도 화학 생산 공정에서 가동 중지 시간을 최소화합니다.
메디아온도
H₃PO₄, 습식 인산, H₂SO₄, HCl, HNO₃, 인 함유 중간체0°C - 180°C
프로젝트 위치

심각한 부식이 존재합니다

배지에는 고체 또는 결정이 포함되어 있습니다.

완벽한 차단이 필요합니다

유지보수 접근은 제한되어 있습니다.

전 세계 엔지니어들이 유후미를 신뢰하는 이유는 무엇일까요?

• 실제 경험: 전 세계 수백 건의 성공적인 현장 설치 사례가 실제 프로젝트 현장 사진으로 검증되었습니다.
• 품질 규정 준수: 모든 제품은 API 598 및 ISO 15848-1 표준을 충족하는지 테스트를 거칩니다.
• 엔지니어링 지원: 저희는 단순히 밸브만 판매하는 것이 아니라, 완벽한 배관 설계 컨설팅과 자재 선정 전문 지식을 제공합니다.
• 빠른 해외 배송: 전략적인 재고 관리와 효율적인 물류를 통해 프로젝트를 일정대로 진행할 수 있도록 지원합니다.

부식으로부터 유체 시스템을 보호할 준비가 되셨습니까? 프로젝트 사양을 저희 엔지니어와 공유하시면 정확한 견적을 받아보실 수 있습니다.

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