Quais Válvulas Revestidas Sobrevivem à Lixiviação Ácida em Plantas de Hidrometalurgia?

Resposta Rápida:

PFA-válvulas revestidas são mais propensos a sobreviver lixiviação ácida em plantas de hidrometalurgia. Válvulas de esfera, borboleta e diafragma revestidas com PFA são recomendadas para licores ácidos claros, enquanto válvulas de diafragma de furo total revestidas com borracha são para lamas ácidas. A YOUFUMI fabrica PTFE ou PFA revestimentos para sobreviver lixiviação ácida em plantas de hidrometalurgia. circuitos. Eles suportam até cerca de 180 °C quando o licor carrega poucos sólidos. Acima dessa temperatura, ou com lama grossa, peças de cerâmica ou titânio são a escolha mais segura.

Por que o Serviço de Hidrometalurgia Destrói Válvulas Comuns?

O serviço metalúrgico destrói válvulas comuns porque as ataca de várias direções ao mesmo tempo. Ácido corrosivo, partículas minerais abrasivas, deposição de sólidos, alta pressão diferencial, flash/cavitação e ciclos frequentes afetam as válvulas. Uma válvula comum usada para água limpa ou uma linha química simples pode se tornar um caminho de vazamento, obstruções bloqueadas ou um assento erodido em semanas ou meses.

Cada planta move ácido através de três estágios: lixiviação, purificação da solução e recuperação de metal.

1. Lixiviação é quando o metal entra em solução. Licores de lixiviação frequentemente carregam ácido sulfúrico a 50 a 200 g/L. Essa concentração ataca o aço inoxidável e corrói o aço carbono em semanas. A lixiviação sob pressão adiciona calor e pressão além do ácido.
2. Purificação da solução separa e concentra a solução. Este estágio aumenta a concentração do metal alvo e remove impurezas para que a recuperação a jusante possa produzir um produto limpo.
3. Recuperação de metal é quando o metal sai da solução. Converte a solução purificada em um produto sólido, como um cátodo de metal, pó de metal, concentrado ou um composto químico.

Esses três processos afetam a estabilidade da válvula. A ciclagem também piora, pois cada curso de uma válvula de gaveta de passagem de faca descarrega um pouco de ácido. Esse ácido então danifica pisos, equipamentos próximos e o atuador da válvula. Sólidos adicionam erosão, e sulfatos metálicos adicionam incrustações ao redor de assentos e hastes.

Condições de desvio também importam. Um pico de temperatura curto ou um bolso de ácido local em um ponto de injeção pode exceder a base de projeto. Verifique pernas mortas e drenos, pois o ácido estagnado corrói as fendas primeiro.

Onde as Válvulas de Esfera e Borboleta Revestidas Realmente Funcionam?

Válvulas de esfera e borboleta revestidas funcionam melhor onde o licor é claro e abaixo de 180 °C, da lixiviação atmosférica à alimentação de eletrodeposição.

Alimentação de Lixiviação e Autoclave

Válvulas de esfera revestidas são adequadas para linhas de tanques atmosféricos e de pilhas de lixiviação, que operam de ambiente a cerca de 100°C. Elas isolam a solução de lixiviação rica, dosagem de ácido e linhas de retorno de refinado.

Autoclaves são diferentes. A oxidação sob pressão ocorre a 225°C a 250°C, o que excede os limites de fluoropolímero, então os engenheiros normalmente especificam ligas de titânio. Use revestimentos de fluoropolímero apenas em linhas de preparação de alimentação e resfriamento.

Separação Sólido-Líquido e CCD

Válvulas de borboleta revestidas pertencem às linhas de transbordamento claro e água de lavagem de um circuito de decantação em contracorrente (CCD). A descarga densa de sólidos do subfluxo do espessador desgastará um revestimento mais macio rapidamente. Use componentes de cerâmica e válvulas de pinça ou de gaveta.

Extração por Solvente (SX-EW)

Circuitos de misturador-decantador movem licor aquoso e extratores orgânicos como LIX, Cyanex e ácido Versatic. A fase orgânica incha e dissolve muitos selos de elastômero, mas não PFA ou PTFE. Uma superfície limpa no fluoropolímero também minimiza o acúmulo de extrator na saída da válvula do decantador.

Em uma planta SX-EW , as mesmas válvulas de esfera revestidas também manuseiam solução de stripping e eletrólito quente.

Eletrodeposição e Rejeitos

A alimentação de eletrodeposição transporta eletrólito quente de sulfato de cobre ácido para as células catódicas. Revestimentos de fluoropolímero limitam a captação de metal, o que protege a pureza do cátodo.

Rejeitos são diferentes novamente. A dosagem de cal para neutralização precisa válvulas de diafragma para sólidos finos. Linhas de lama de rejeitos precisam de válvulas de mineração, com face dura, não revestimentos macios.

Qual Revestimento Escolher: PTFE, PFA ou Cerâmica?

Escolha PTFE ou PFA para licor claro corrosivo e cerâmica para lama abrasiva.

• PTFE: Revestimentos prensados e sinterizados resistem a quase todos os ácidos de lixiviação até cerca de 180 a 200 °C. O custo fica bem abaixo dos corpos de titânio ou Hastelloy.
• PFA: PFA processável por fusão é moldado por transferência no corpo, então o revestimento é denso e segue formas complexas. Resiste melhor à permeação, e os projetos de esfera e borboleta atingem 200 °C.
• Cerâmica: Peças de alumina ou zircônia resistem à abrasão em lama. Elas temem impacto e choque térmico, então verifique a vibração da linha e as taxas de aquecimento.

PFA manuseia ácido sulfúrico até 98% a 120 °C em classificações conservadoras, mas a curva de pressão-temperatura da válvula ainda governa. O vácuo pode arrancar um revestimento do corpo, e a limpeza a vapor pode bolhá-lo. Declare ambas as condições na RFQ.

Como Combinar o Tipo de Válvula com a Tarefa?

Ao combinar o tipo de válvula com a tarefa, identifique primeiro a função, seja ela isolamento, estrangulamento, prevenção de refluxo ou desvio. Depois, combine-a com a tarefa do fluido, que é corrosão, abrasão, sólidos, pressão, temperatura, ciclagem ou vazamento. O erro comum ao selecionar válvulas em metalurgia úmida não é baseado na tarefa, mas no tamanho e material da tubulação.

• Válvulas de esfera revestidas: Isolam licor claro, linhas de transferência de ácido e eletrólito com baixa queda de pressão.
• Válvulas de borboleta revestidas: Sirva linhas de licor de grande diâmetro, onde peso e custo são importantes.
• Válvulas de controle revestidas: Medir dosagem de ácido e regular licor claro.
• Válvulas de cerâmica: Manuseie o fluxo inferior abrasivo do CCD, onde um revestimento macio se desgasta rapidamente. Um válvula de lama com acabamento duro segue a mesma lógica.

Válvula de esfera de 2 vias revestida

Design Compacto; Fundição de Investimento; Revestimento de PFA/FEP Virgem; Design de Esfera e Haste de Uma Peça Anti-Blow-out; Vedação de Haste Livre de Manutenção; Vedação Hermética; Alta Resistência à Permeação; Baixo Torque de Operação; Resistência ao Vácuo

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Envie ao fornecedor cinco números antes de encomendar: força do ácido, temperatura de pico, percentual de sólidos, risco de vácuo e frequência de ciclo. Dimensionar atuadores para válvulas envelhecidas, não novas, pois o empuxo cresce em serviço. Cilindros de mola fail-safe protegem os operadores quando o suprimento de ar cai, e hastes de extensão permitem trocas seguras de vedação.

Conclusão

Especifique válvulas de esfera e borboleta revestidas de PTFE ou PFA sempre que o licor for claro e permanecer abaixo de 180 °C. Use cerâmica ou titânio onde sólidos ou calor de autoclave assumem o controle. Declare a força do ácido, a temperatura de pico, os sólidos e o risco de vácuo em todas as consultas.

Para linhas de licor de lixiviação, extração e eletro-extração, comece com a Válvula de esfera revestida YOUFUMI para isolamento. Adicione a Válvula borboleta revestida YOUFUMI para linhas maiores. Envie seus dados de processo para a YOUFUMI para uma recomendação de revestimento e válvula.

Válvula de esfera de 3 vias revestida

Design Compacto; Fundição de Investimento; Revestimento de PFA/FEP Virgem; Design de Esfera e Haste de Uma Peça Anti-Blow-out; Vedação de Haste Livre de Manutenção; Vedação Hermética; Alta Resistência à Permeação; Baixo Torque de Operação; Resistência ao Vácuo

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Perguntas frequentes

Que tipo de revestimento é mais adequado para lixiviação ácida?

O PFA serve para a maioria dos licores de lixiviação porque é denso, moldado por transferência e resistente à permeação. O PTFE oferece a mesma resistência química a um custo menor para serviço moderado. Escolha cerâmica apenas onde os sólidos predominam.

Válvulas revestidas de PTFE podem ser usadas para ácido sulfúrico a 90 °C?

Sim. Revestimentos de PTFE suportam ácido sulfúrico bem acima de 90 °C, até cerca de 180 °C na maioria dos projetos. Verifique a força do ácido, os sólidos e a limpeza a vapor primeiro, pois o vapor pode causar bolhas no revestimento.

Como eles diferem das válvulas de polpa?

Revestimentos de fluoropolímero macio vedam licor corrosivo claro. Um válvula de lama usa acabamento duro, cerâmica ou um design com sede de metal para resistir a sólidos. Válvulas de mineração para rejeitos e fluxo inferior precisam desses materiais mais duros.