آزمایش برودتی شیرآلات: الزامات و بهترین روش‌ها

آزمایش برودتی به شما می‌گوید که آیا یک شیر در دماهای بسیار پایین‌تر از نقطه انجماد، دوام می‌آورد یا خیر. ما در مورد سیالاتی مانند LNG و اکسیژن مایع که در دمای -150 درجه سانتیگراد یا سردتر کار می‌کنند صحبت می‌کنیم. شیرهای معمولی نمی‌توانند این نوع سرما را تحمل کنند و مستعد ترک خوردن و نشت هستند. آزمایش به شما کمک می‌کند تا قبل از ادامه نصب، این مشکلات را شناسایی کنید.

تست برودتی شیرآلات چیست؟

آزمایش کرایوژنیک نشان می‌دهد که یک شیر وقتی در معرض سرمای شدید قرار می‌گیرد، چگونه عمل می‌کند. نیتروژن مایع شیر را تا حدود ۱۹۶- درجه سانتیگراد خنک می‌کند و از آنجا تکنسین‌ها به دنبال نشتی در داخل شیر و اطراف بدنه آن می‌گردند. ابزارهایی مانند بوگیر و فشارسنج به آنها کمک می‌کند تا ببینند شیر در این شرایط چگونه عمل می‌کند.

در این دماها، مواد رفتار یکسانی ندارند. فلزات استحکام خود را از دست می‌دهند، آب‌بندها می‌توانند منقبض شوند و کل شیر منقبض می‌شود. شیری که در دمای اتاق به خوبی کار می‌کند، ممکن است هنگام عبور LNG یا سایر سیالات برودتی از آن، نشتی داشته باشد یا حتی ترک بخورد. این آزمایش به شما کمک می‌کند تا قبل از شروع به کار شیر، این مشکلات را مشاهده کنید.

چرا آزمایش کرایوژنیک اهمیت دارد؟

شیرهای برودتی، سیالاتی مانند LNG، اکسیژن مایع و نیتروژن مایع را در شرایط سخت حمل می‌کنند. نشتی در این سیستم‌ها خطرات ایمنی جدی از جمله انفجار، خفگی و آسیب‌های زیست‌محیطی ایجاد می‌کند. آزمایش دمای اتاق به تنهایی نمی‌تواند مشکلاتی را که فقط در دمای -196 درجه سانتیگراد ظاهر می‌شوند، تشخیص دهد.

داده‌های صنعتی نشان می‌دهد که بیش از 60% از شیرها در آزمایش‌های اولیه کیفیت برای سرویس برودتی رد می‌شوند. خرابی‌های رایج شامل نشتی آب‌بند، ترک‌های پوسته و مشکلات بسته‌بندی ساقه است که فقط در دماهای پایین ظاهر می‌شوند.

روش‌های آزمایش شیر برودتی

سه آزمایش استاندارد تأیید می‌کنند که یک شیر می‌تواند در شرایط برودتی کار کند:

آزمایش استحکام پوسته: این آزمایش تأیید می‌کند که بدنه شیر می‌تواند فشار عملیاتی را تحمل کند. شیر به صورت نیمه‌باز نصب شده و تحت فشار هیدرواستاتیک مطابق با API STD 598 قرار می‌گیرد. فشار آزمایش بر اساس جنس شیر و کلاس فشار متفاوت است.

تست نشتی صندلی: این آزمایش نشتی شیر در دمای پایین، بررسی می‌کند که شیر تحت فشار چقدر خوب آب‌بندی می‌شود. شیر کاملاً بسته است و فشار هیدرواستاتیک از طریق یک دریچه اعمال می‌شود در حالی که تکنسین‌ها نشتی را در دریچه دیگر اندازه‌گیری می‌کنند. مراحل آزمایش به شرح زیر است: استاندارد ASME B16.34 و استانداردهای API STD 598.

آزمایش تولید برودتی: این آزمایش از دماهای کرایوژنیک واقعی برای تأیید عملکرد استفاده می‌کند. نیتروژن مایع به آرامی در حالی که شیر در مخزن کرایوژنیک قرار دارد، وارد آن می‌شود. هنگامی که شیر به دما و فشار آزمایش رسید، تکنسین‌ها نشتی‌های داخلی و خارجی را بررسی می‌کنند. این آزمایش از استانداردهای BS 6364 که به طور خاص برای آزمایش شیر کرایوژنیک نوشته شده است، پیروی می‌کند.

استانداردهای صدور گواهینامه شیر برودتی

برآورده کردن الزامات صدور گواهینامه شیر برودتی به معنای پیروی از استانداردهای تعیین شده صنعتی است:

• ایزو ۲۱۰۱۱:۲۰۰۸ – استاندارد اولیه برای طراحی، ساخت و آزمایش شیرهای برودتی
• استاندارد API 598 - رویه‌های بازرسی و آزمایش شیرآلات
• استاندارد ASME B16.34 - طراحی شیر و مقادیر فشار
• کارشناسی ۶۳۶۴ - الزامات خاص برای شیرهای سرویس برودتی

استاندارد ISO 21011:2008 برای همه شیرهای برودتی به جز شیرهای اطمینان فشار که تحت استانداردهای جداگانه‌ای قرار می‌گیرند، اعمال می‌شود. هنگام نوشتن مشخصات، به صراحت به این استانداردها اشاره کنید. تولیدکنندگان آزمایش برودتی را اعمال نمی‌کنند، مگر اینکه شما درخواست کنید.

بهترین روش‌ها برای تعیین مشخصات شیرهای کرایوژنیک

هنگام تعیین شیرآلات برای سرویس برودتی، این شیوه‌ها را دنبال کنید:

۱. شرایط عملیاتی دقیق را مشخص کنید

حداقل دما، حداکثر فشار و سیال مورد نظر را در نظر بگیرید. سیالات برودتی مختلف، الزامات متفاوتی دارند.

۲. مستندات کامل آزمایش را الزامی کنید

مستندات باید شامل موارد زیر باشد:

• دما و فشار آزمایش
• مدت زمان هر آزمون
• میزان نشت واقعی اندازه‌گیری شده
• استانداردهای ارجاع شده در طول آزمایش

۳. امکانات آزمایش سازنده را تأیید کنید

نه همه تولیدکنندگان شیرآلات می‌توانند آزمایش‌های برودتی قانونی انجام دهند. در مورد تجهیزات آزمایش، رویه‌ها و فرآیندهای کنترل کیفیت آنها سوال کنید.

۴. آزمایش حضوری را در نظر بگیرید

برای کاربردهای حساس، در طول روش‌های تست شیر برودتی، بازرس خود یا یک بازرس شخص ثالث را برای تأیید صحت انجام تست‌ها، در محل حاضر کنید.

سفارش خرید شما باید مشخص کند که کدام استانداردها اعمال می‌شوند و چه اسناد آزمایشی را انتظار دارید دریافت کنید. اظهارات کلی در مورد "آزمایش برودتی" در صورت خرابی شیر، از شما محافظت نمی‌کند.

نتیجه گیری

آزمایش برودتی شیرآلات از خرابی‌هایی که می‌توانند باعث انفجار، نشت و خاموشی در سیستم‌های LNG و سایر سیستم‌های با دمای پایین شوند، جلوگیری می‌کند. سه روش اصلی آزمایش شیر برودتی، توانایی شیرآلات را در شرایط سخت تأیید می‌کنند. استانداردهای آزمایش را به صراحت مشخص کنید و برای اطمینان از صدور گواهینامه مناسب شیر برودتی، مستندات لازم را ارائه دهید. در حالی که YOUFUMI در زمینه شیرآلات آستردار تخصص دارد، کاربردهای محیط‌های خورنده, ما اهمیت آزمایش دقیق در مورد انواع شیرآلات را درک می‌کنیم. شیرهای پروانه ای خط دار و دریچه های توپی اندود شده تحت آزمایش‌های جامع کیفیت قرار بگیرید تا استانداردهای API 608، ASME B16.10 و API 598 را برای کاربردهای فرآوری شیمیایی رعایت کنید.