
Kriyojenik test, sıcaklıklar donma noktasının çok altına düştüğünde bir vananın dayanıp dayanmayacağını belirler. -150°C veya daha düşük sıcaklıkta çalışan LNG ve sıvı oksijen gibi akışkanlardan bahsediyoruz. Normal vanalar bu tür bir soğuğa dayanamaz ve çatlamaya ve sızıntıya eğilimlidir. Test, kuruluma başlamadan önce bu sorunları tespit etmenize yardımcı olur.
Kriyojenik test, bir vananın aşırı soğuğa maruz bırakıldığında nasıl performans gösterdiğini gösterir. Sıvı nitrojen Vanayı yaklaşık -196°C'ye kadar soğutur ve teknisyenler buradan vananın içinde ve gövdesinin etrafında sızıntı olup olmadığını kontrol eder. Koklayıcılar ve manometreler gibi aletler, vananın bu koşullar altında ne kadar dayanıklı olduğunu görmelerine yardımcı olur.
Bu sıcaklıklarda malzemeler aynı şekilde davranmaz. Metaller tokluğunu kaybeder, contalar büzülebilir ve tüm vana büzülebilir. Oda sıcaklığında iyi çalışan bir vana, LNG veya diğer kriyojenik sıvılar içinden geçtiğinde sızıntı yapabilir, hatta çatlayabilir. Test, vana hizmete girmeden önce bu sorunları görmenize yardımcı olur.
Kriyojenik vanalar, aşırı koşullar altında LNG, sıvı oksijen ve sıvı nitrojen gibi sıvıları taşır. Bu sistemlerdeki bir sızıntı, patlama, boğulma ve çevresel hasar gibi ciddi güvenlik tehlikeleri yaratır. Sadece oda sıcaklığında yapılan testler, -196°C'de ortaya çıkan sorunları tespit edemez.
Sektör verileri, 60%'den fazla vananın kriyojenik servis için temel kalite testlerinde başarısız olduğunu göstermektedir. Yaygın arızalar arasında conta sızıntısı, gövde çatlakları ve yalnızca düşük sıcaklıklarda görülen mil sızdırmazlık sorunları yer almaktadır.

Üç standart test, bir vananın kriyojenik hizmeti kaldırabileceğini doğrular:
Kabuk Dayanıklılık Testi: Bu test, vana gövdesinin çalışma basıncına dayanabileceğini doğrular. Vana kısmen açık monte edilir ve API STD 598'e göre hidrostatik basınca maruz bırakılır. Test basıncı, vana malzemesine ve basınç sınıfına göre değişir.
Koltuk Sızıntı Testi: Bu düşük sıcaklık vana sızıntı testi, vananın basınç altında ne kadar iyi sızdırmazlık sağladığını kontrol eder. Vana tamamen kapalıdır ve bir porttan hidrostatik basınç uygulanırken teknisyenler diğer porttaki sızıntıyı ölçer. Test prosedürleri aşağıdaki gibidir: ASME B16.34 ve API STD 598 standartları.
Kriyojenik Üretim Testi: Bu test, performansı doğrulamak için gerçek kriyojenik sıcaklıkları kullanır. Sıvı nitrojen, kriyojenik bir tankta beklerken valfe yavaşça verilir. Valf test sıcaklığına ve basıncına ulaştığında, teknisyenler hem iç hem de dış sızıntıları kontrol eder. Bu test, kriyojenik valf testleri için özel olarak yazılmış BS 6364 standartlarına uygundur.
Kriyojenik vana sertifikasyon gerekliliklerini karşılamak, yerleşik endüstri standartlarını takip etmek anlamına gelir:
ISO 21011:2008, ayrı standartlara tabi olan basınç tahliye vanaları hariç tüm kriyojenik vanalar için geçerlidir. Teknik özellikler yazılırken bu standartlara açıkça atıfta bulunulmalıdır. Üreticiler, siz talep etmediğiniz sürece kriyojenik test uygulamazlar.
Kriyojenik servis için vanaları belirlerken şu uygulamaları izleyin:
Minimum sıcaklık, maksimum basınç ve kullanılan sıvının özelliklerini belirtin. Farklı kriyojenik sıvıların farklı gereksinimleri vardır.
Belgelerde şunlar yer almalıdır:
Hepsi değil vana üreticileri Yasal kriyojenik testler yapabilirler. Test ekipmanları, prosedürleri ve kalite kontrol süreçleri hakkında bilgi alın.
Kritik uygulamalar için, kriyojenik vana test yöntemleri sırasında, testlerin doğru şekilde gerçekleştirildiğini doğrulamak için denetçinizin veya üçüncü taraf bir denetçinin hazır bulunmasını sağlayın.
Satın alma siparişinizde hangi standartların geçerli olduğu ve hangi test belgelerini almayı beklediğiniz belirtilmelidir. "Kriyojenik test" hakkındaki genel ifadeler, vana arızalanırsa sizi korumaz.
Vanaların kriyojenik testi, LNG ve diğer düşük sıcaklık sistemlerinde patlamalara, sızıntılara ve duruşlara neden olabilecek arızaları önler. Üç ana kriyojenik vana test yöntemi, vanaların aşırı koşullara dayanıp dayanamayacağını doğrular. Test standartlarını açıkça belirtin ve uygun kriyojenik vana sertifikasyonunu sağlamak için dokümantasyon talep edin. YOUFUMI, astarlı vanalar konusunda uzmanlaşmış olsa da, aşındırıcı ortam uygulamaları, tüm vana tiplerinde titiz testlerin önemini anlıyoruz. astarlı kelebek vanalar Ve astarlı küresel vanalar Kimyasal işleme uygulamaları için API 608, ASME B16.10 ve API 598 standartlarını karşılamak üzere kapsamlı kalite testlerinden geçmektedir.
YOUFUMI'nin son teknolojiyle hassas mühendislikli vanaları nasıl sunduğunu görün.
Sürecimiz Hakkında Bilgi Edinin

