
تصمیمگیری بین شیر دیافراگمی و شیر پروانهای به مصالحه بین خلوص و توان عملیاتی بستگی دارد. شیرهای دیافراگمی محکمتر آببندی میکنند و کنترل دوز دقیقتری برای فرآیندهای حساس ارائه میدهند. شیرهای پروانهای حجمهای بالاتری را از طریق لولههای بزرگ مدیریت میکنند، زمانی که بودجه و فضا اولویت دارند.
شیرهای دیافراگمی لاینینگ شده برای کنترل حرکت سیال از طریق یک محفظه داخلی ایزوله شده، به یک غشای انعطافپذیر و آببندی کننده رو به پایین متکی هستند.
یک شیر دیافراگمی لاینینگ شده صنعتی دارای ساختاری ساده و چند قسمتی است: بدنه شیر، مجموعه کلاهک و یک غشای پلیمری انعطافپذیر و چند لایه. در یک پیکربندی کلاسیک به سبک سد، مسیر جریان داخلی بدنه حاوی یک لبه داخلی یکپارچه یا زین است.
کل سطح داخلی بدنه شیر چدن یا فولادی با یک لایه ضخیم از لاینر پلاستیکی قالبگیری شده است تا از آن در برابر فرسایش شیمیایی خورنده محافظت کند. هنگامی که اپراتور یا محرک خودکار ساقه شیر را میچرخاند، یک کمپرسور خطی به سمت پایین حرکت میکند. این کمپرسور دیافراگم فلوروپلیمر انعطافپذیر را روی سد لاینینگ شده فشار میدهد تا جریان را متوقف کند.
مزیت اصلی ساختاری این طراحی، جداسازی سیال است. غشای انعطافپذیر به عنوان یک آببند پویا عمل میکند که تمام اجزای مکانیکی داخلی، مانند ساقه، کمپرسور و اسپیندل را از محیط فرآیند جدا میکند. از آنجایی که محیط شیمیایی هرگز با قطعات در حال کار تماس پیدا نمیکند، نیازی به گلندهای بست سنتی نیست. این امر یک مسیر نشتی رایج را حذف میکند انتشار گازهای فرار.
سطح وسیع و انعطافپذیر غشای پشتیبانی شده با الاستومر، روی سد قالبگیری شده فشار میآورد و به آببندی کامل دست مییابد که حتی در کاربردهای خلاء یا سیستمهای حاوی گازهای فرار نیز حفظ میشود. این امر برای محیطهای با خلوص بالا که آلودگی از گریس ساقه یا ورود هوا قابل قبول نیست، مناسب است.
شیرهای پروانهای لاینینگ شده از یک مکانیزم دیسک چرخان با ظرفیت بالا استفاده میکنند که برای جداسازی با چرخش یک چهارم در چیدمانهای لولهکشی با فضای محدود ساخته شده است.
شیر پروانهای لاینینگ شده جریان سیال را از طریق حرکت چرخشی یک چهارم دور کنترل میکند. طراحی آن بر روی یک دیسک دایرهای متمرکز است که در وسط لوله قرار گرفته و روی یک شفت یا ساقه مرکزی میچرخد. برای محافظت از مجموعه در برابر سیالات خورنده، حفره داخلی بدنه با یک لایه متراکم از فلوروپلیمر لاینینگ شده است.
خود دیسک چرخان در یک ژاکت محافظ فلوروپلیمر کپسوله شده است. چرخاندن ساقه به اندازه 90 درجه، دیسک را میچرخاند تا هنگام باز بودن موازی با جریان و هنگام بسته بودن عمود بر آن قرار گیرد. این طراحی ساده دارای قطعات متحرک داخلی کمی است که باعث کاهش سایش مکانیکی میشود.
هنگامی که بسته است، لبه بیرونی دیسک کپسوله شده به داخل لاینر بدنه انعطاف پذیر فشار می آورد و یک مهر و موم فشاری در اطراف محیط خط لوله ایجاد می کند. در موقعیت باز، یک شیر پروانه ای لاین دار ظرفیت جریان بالا و افت فشار کم در حجم زیاد سیال را فراهم می کند.
دیسک حتی در حالت باز نیز در وسط لوله باقی می ماند، بنابراین یک مانع دائمی در جریان سیال ایجاد می کند. این چیدمان باعث ایجاد تلاطم جزئی در پایین دست، افزایش اصطکاک در سرعت های بالا می شود و استفاده از شیر را در خطوطی که نیاز به پیگینگ یا تمیز کردن مکانیکی دارند، رد می کند.
انتخاب شیر دیافراگمی در مقابل شیر پروانه ای به نحوه مدیریت سایش ساختاری و تعدیل جریان توسط اشکال فیزیکی آنها بستگی دارد.
شیرهای پروانه ای لاین دار انتقال مایعات با حجم بالا را به خوبی مدیریت می کنند، اما ذرات معلق می توانند در فرورفتگی نشیمنگاه جمع شوند. در طول هزاران چرخه، شن و ماسه ساینده که بین لبه دیسک و لاینر نشیمنگاه گیر کرده است، می تواند مواد فلوروپلیمر را خراش دهد و باعث نشت ردیابی شود. فضای داخلی صاف و بدون حفره شیر دیافراگمی لاین دار به جلوگیری از ته نشین شدن جامدات در داخل بدنه شیر کمک می کند. دوغاب های متراکم با کریستال های جامد بزرگ همچنان می توانند روی وایر داخلی ته نشین شوند و مانع از نشستن دیافراگم روی وایر شوند.
این موضوع در خطوط باطله معدن و خمیر کاغذ کارخانه کاغذسازی، جایی که محتوای جامد می تواند بیش از 15 درصد حجمی باشد، اهمیت بیشتری پیدا می کند. یک شیر دروازه ای استاندارد نیز در اینجا با مشکل مواجه می شود، زیرا حفره بدنه آن مواد فیبری را به دام می اندازد و از بسته شدن کامل در طول زمان جلوگیری می کند.
هنگام پردازش دوغاب های غلیظ، لجن غلیظ یا خمیر کاغذ، مهندسان فرآیند اغلب از هر دو طرح چشم پوشی می کنند. آنها به جای آن به یک شیر دروازهای چاقویی, تخصصی روی می آورند که از یک صفحه فلزی تیز برای برش جامدات فشرده استفاده می کند. در مقایسه شیر دروازه ای در مقابل شیر دروازه ای تیغه ای برای خطوط لوله دوغاب، یک شیر دروازه ای تیغه ای لاین دار سنگین برنده می شود: شیرهای دروازه ای استاندارد دارای حفره های پایینی هستند که زباله در آنها جمع می شود و مکانیزم را مسدود می کند.
شیرهای پروانه ای برای متعادل سازی عمومی و مدیریت جریان با ظرفیت بالا کار می کنند، اما برای تعدیل با دقت بالا کافی نیستند. ضریب جریان در الگوی غیرخطی در طول 15 درجه اول و آخر چرخش دیسک تغییر می کند، که می تواند باعث شکار یا اصلاح بیش از حد در حلقه های خودکار شود. در عوض، طراحی دیافراگمی تعدیل خطی را در کل طول حرکت خود ارائه می دهد. حرکت عمودی کمپرسور امکان تنظیمات دقیق مسیر جریان را فراهم می کند که برای تعدیل جریان کم و دوز دقیق مواد شیمیایی مناسب است.
این موضوع در دوزینگ بچینگ داروسازی و تصفیه آب اهمیت دارد، جایی که حتی انحراف جریان 2 تا 3 درصدی می تواند نسبت مواد شیمیایی را به هم بزند. کارخانه هایی که حلقه های PID خودکار را اجرا می کنند، به طور پیش فرض از شیرهای دیافراگمی در خطوط زیر 4 اینچ استفاده می کنند و شیرهای پروانه ای را برای خطوط اصلی انتقال حجیم بزرگتر که کنترل تقریبی قابل قبول است، رزرو می کنند.
| پارامتر طراحی | شیر دیافراگمی خط دار | شیر پروانه ای روکش دار |
| حرکت آببندی | ساقه بالارونده خطی | شفت دوار ۹۰ درجه |
| جداسازی سیال | کامل (ساقه هرگز با سیال تماس پیدا نمیکند) | جزئی (دیسک و شفت کاملاً غوطهور هستند) |
| مسیر جریان | کانتور شده بر روی یک سرریز داخلی | عبور مستقیم در اطراف یک دیسک مرکزی |
| پروفیل خفه کننده | دقیق و قابل پیشبینی | متوسط (بهترین برای تعادل باز/بسته) |
| افت فشار | متوسط، از انحراف سرریز | کم در تمام اندازههای لوله |
| پوسته ساختاری | ۱. نیاز به فضای عمودی | ۲. صفحه نازک و فشرده یا لبه به لبه |
| سایش مکانیکی | سایش انعطافپذیری غشا | سایش اصطکاک دینامیکی نشیمنگاه |
شیرهای دیافراگمی آستردار، یکپارچگی آببندی بهتری نسبت به شیرهای پروانهای آستردار در جریانهای شیمیایی بسیار خورنده، کشنده یا با خلوص بالا ارائه میدهند. اما محدودیتهای شدیدی در فشار و دما دارند.
مهندسان، شیرهای دیافراگمی آستردار از نوع Weir را برای مواد شیمیایی که به راحتی نفوذ میکنند، مانند کلر مرطوب، اسید هیدروکلریک و اسید هیدروفلوریک، به علاوه دوغابهای ساینده مشخص میکنند.
شیرهای پروانهای آستردار در خطوط با قطر بزرگ که فضا، وزن و هزینه سرمایهگذاری بیشترین اهمیت را دارند، بهترین عملکرد را دارند. اما در سرویسهای شدید، ریسک مکانیکی بیشتری دارند.
برای کاربردهای شیمیایی با سرویس شدید، مهندسان باید قبل از مشخص کردن هر یک از طرحها، منحنیهای فشار-دما و برگههای اطلاعات ابعادی را بررسی کنند. مجموعه YOUFUMI شامل دریچه های دیافراگمی اندود شده برای جداسازی بدون نشتی و شیرهای پروانهای لایندار برای جابجایی سیالات حجیم با ظرفیت بالا.

انتخاب لاینینگ مناسب شیر نیز به غلظت شیمیایی و دمای عملیاتی بستگی دارد. اگر در حال مقایسه فلوروپلیمرها هستید، این PTFE در مقابل FEP در مقابل PFA تجزیه و تحلیل شیرهای لایندار میتواند به شما در انتخاب گزینه مناسب برای شرایطتان کمک کند. برای خطوط حاوی لجن زیاد، این شیر دروازهای تیغهای در مقابل شیر دروازهای راهنمای لجن و فشار، پیکربندی صحیح را برای سیستم لولهکشی شما توضیح میدهد.
بیشتر کارخانهها در نهایت هر دو نوع شیر را در کنار هم استفاده میکنند به جای اینکه فقط یکی را انتخاب کنند. شیرهای دیافراگمی نقاط دوز دقیق را مدیریت میکنند، شیرهای پروانهای خطوط انتقال حجیم را مدیریت میکنند و شیرهای دروازهای تیغهای در هر جایی که لجن یا گل وارد تصویر میشود، مسئولیت را بر عهده میگیرند.
شما میتوانید طیف کامل شیرهای دیافراگمی لایندار ما را مرور کنید و شیرهای پروانه ای خط دار برای تطبیق پیکربندی مناسب با هر خط.


