
다이어프램 밸브와 버터플라이 밸브의 선택은 순수성과 처리량 간의 절충에 달려 있습니다. 다이어프램 밸브는 더 단단하게 밀봉하고 민감한 공정에 대해 더 미세한 투여 제어를 제공합니다. 버터플라이 밸브는 예산과 공간이 우선시될 때 대형 파이프를 통해 더 많은 양을 처리합니다.
라이닝 다이어프램 밸브는 유연한 하향 밀봉 멤브레인을 사용하여 격리된 내부 챔버를 통해 유체 이동을 제어합니다.
산업용 등급의 라이닝 다이어프램 밸브는 밸브 본체, 보닛 어셈블리 및 유연한 다층 폴리머 멤브레인으로 구성된 간단한 다중 부품 구조를 특징으로 합니다. 클래식한 웨어 스타일 구성에서 본체의 내부 흐름 경로는 통합된 내부 능선 또는 안장을 포함합니다.
주철 또는 강철 밸브 본체의 전체 내부 표면은 부식성 화학 침식으로부터 보호하기 위해 두꺼운 플라스틱 라이너 층으로 성형됩니다. 작업자 또는 자동 액추에이터가 밸브 스템을 돌리면 선형 압축기가 아래로 이동합니다. 이 압축기는 유연한 불소수지 다이어프램을 라이닝된 웨어에 눌러 흐름을 차단합니다.
이 설계의 주요 구조적 이점은 유체 격리입니다. 유연한 멤브레인은 스템, 압축기, 스핀들 등 모든 내부 기계 부품을 공정 매체와 분리하는 동적 씰 역할을 합니다. 화학 매체가 작동 부품에 닿지 않기 때문에 기존의 패킹 글랜드가 필요하지 않습니다. 이는 일반적인 누출 경로를 제거합니다. 휘발성 배출물.
엘라스토머 백킹 멤브레인의 넓고 유연한 표면이 성형된 웨어에 눌려 기포 밀폐 차단이 달성되며, 이는 진공 응용 분야 또는 휘발성 가스를 처리하는 시스템에서도 유지됩니다. 이는 스템 그리스 또는 대기 유입으로 인한 오염이 허용되지 않는 고순도 환경에 적합합니다.
라이닝 버터플라이 밸브는 공간이 제한된 배관 레이아웃에서 1/4회전 차단을 위해 제작된 회전식 고용량 디스크 메커니즘을 사용합니다.
라이닝 버터플라이 밸브는 1/4회전 회전 동작을 통해 유체를 제어합니다. 설계는 파이프 중앙에 위치한 원형 디스크를 중심으로 하며, 중앙 샤프트 또는 스템에서 회전합니다. 부식성 유체로부터 어셈블리를 보호하기 위해 내부 본체 캐비티는 불소수지의 밀집된 층으로 라이닝됩니다.
회전하는 디스크 자체는 보호용 불소수지 재킷으로 캡슐화됩니다. 스템을 90도 돌리면 디스크가 회전하여 열렸을 때 흐름과 평행하게, 닫혔을 때 흐름과 수직이 되도록 합니다. 이 간단한 설계는 내부 이동 부품이 적어 기계적 마모를 줄입니다.
닫혔을 때, 캡슐화된 디스크의 외부 가장자리가 탄력 있는 본체 라이너에 눌려 파이프라인 둘레에 압축 씰을 형성합니다. 열린 위치에서 라이닝된 버터플라이 밸브는 높은 유량 용량과 대량의 유체에 걸쳐 낮은 압력 강하를 제공합니다.
디스크는 열려 있을 때도 파이프 중앙에 위치하므로 유체 흐름에 영구적인 장애물을 제공합니다. 이 레이아웃은 약간의 하류 난류를 유발하고, 고속에서 마찰을 증가시키며, 기계적 피깅 또는 청소가 필요한 라인에서 밸브 사용을 배제합니다.
다이어프램 밸브 대 버터플라이 밸브 선택은 물리적 모양이 구조적 마모와 흐름 조절을 어떻게 처리하는지에 달려 있습니다.
라이닝된 버터플라이 밸브는 대량 액체 이송을 잘 처리하지만, 현탁된 입자가 시트 리세스에 쌓일 수 있습니다. 수천 번의 사이클을 거치면서 디스크 가장자리와 시트 라이너 사이에 갇힌 연마성 모래가 불소 중합체 재질을 긁어내어 추적 누출을 유발할 수 있습니다. 라이닝된 다이어프램 밸브의 부드럽고 주머니 없는 내부는 고체가 밸브 본체 내부에 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 큰 고체 결정이 있는 밀집된 슬러리는 여전히 내부 웨어 위에 쌓여 다이어프램이 웨어에 밀착되는 것을 막을 수 있습니다.
이는 광업 꼬리선 및 펄프 공장 재고에서 가장 중요하며, 고체 함량이 부피 기준으로 15% 이상일 수 있습니다. 표준 게이트 밸브도 여기서 어려움을 겪는데, 본체 포켓이 섬유질 재료를 가두고 시간이 지남에 따라 완전히 닫히는 것을 방지하기 때문입니다.
농축 슬러리, 두꺼운 슬러지 또는 펄프를 처리할 때 공정 엔지니어는 종종 두 가지 설계 모두를 지나칩니다. 대신 특수 설계로 전환합니다. 나이프 게이트 밸브, 날카로운 금속판을 사용하여 쌓인 고체를 잘라냅니다. 슬러리 파이프라인에 대한 게이트 밸브 대 나이프 게이트 밸브 비교에서, 헤비 듀티 라이닝 나이프 게이트 밸브가 우세합니다. 표준 게이트 밸브에는 잔해물이 쌓여 메커니즘을 막는 하단 포켓이 있습니다.
버터플라이 밸브는 일반적인 균형 및 고용량 흐름 관리에 적합하지만, 고정밀 조절에는 부족합니다. 유량 계수 디스크 회전의 처음 15도와 마지막 15도 동안 비선형 패턴으로 이동하여 자동 루프에서 헌팅 또는 과도한 보정을 유발할 수 있습니다. 다이어프램 설계는 대신 전체 스트로크에 걸쳐 선형 스로틀링을 제공합니다. 컴프레서의 수직 움직임은 흐름 경로에 대한 미세 조정을 허용하여 저유량 조절 및 정밀 화학 투여에 적합합니다.
이는 제약 배치 및 수처리 투여에서 중요하며, 2~3%의 유량 편차도 화학 비율을 틀어버릴 수 있습니다. 자동 PID 루프를 실행하는 공장은 4인치 미만의 라인에 다이어프램 밸브를 기본으로 사용하고, 거친 제어가 허용되는 더 큰 벌크 이송 메인에는 버터플라이 밸브를 예약합니다.
| 설계 매개변수 | 라이닝된 다이어프램 밸브 | 라이닝 버터플라이 밸브 |
| 씰링 동작 | 선형 상승 스템 | 90도 회전 샤프트 |
| 유체 차단 | 완전 (스템이 유체에 전혀 접촉하지 않음) | 부분 (디스크와 샤프트가 완전히 잠김) |
| 흐름 경로 | 내부 위어 위로 윤곽 처리됨 | 중앙 디스크 주위로 직선 통과 |
| 스로틀링 프로파일 | 정확하고 예측 가능 | 보통 (개폐 밸런싱에 최적) |
| 압력 강하 | 보통, 위어 편향으로 인한 | 모든 파이프 크기에서 낮음 |
| 구조적 엔벨로프 | 수직 여유 공간 필요 | 얇고 컴팩트한 웨이퍼 또는 러그 면간 |
| 기계적 마모 | 멤브레인 유연 마모 | 동적 시트 마찰 마모 |
라이닝 다이어프램 밸브는 라이닝 버터플라이 밸브보다 부식성이 매우 높거나 치명적이거나 고순도 화학 물질 스트림에서 더 나은 밀봉 무결성을 제공합니다. 하지만 압력과 온도에 엄격한 제한이 있습니다.
엔지니어들은 젖은 염소, 염산, 불산과 같이 쉽게 침투하는 화학 물질과 연마성 슬러리에 대해 웨어 타입 라이닝 다이어프램 밸브를 지정합니다.
라이닝 버터플라이 밸브는 공간, 무게 및 자본 비용이 가장 중요한 대형 라인에서 가장 잘 작동합니다. 하지만 심각한 서비스에서는 더 많은 기계적 위험을 수반합니다.
심각한 서비스 화학 응용 분야의 경우 엔지니어는 두 설계 중 하나를 지정하기 전에 압력-온도 곡선과 치수 데이터 시트를 확인해야 합니다. YOUFUMI 포트폴리오에는 라이닝된 다이어프램 밸브 제로 누출 격리를 위한 라이닝 버터플라이 밸브와 대용량 벌크 유체 처리를 위한 라이닝 버터플라이 밸브가 포함됩니다.

올바른 밸브 라이닝 선택은 화학 농도와 작동 온도에 따라 달라집니다. 불소 중합체를 고려하고 있다면 이 PTFE vs. FEP vs. PFA 라이닝 밸브 분석이 귀하의 조건에 맞는 올바른 옵션을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 슬러리 함량이 높은 라인의 경우 이 나이프 게이트 밸브 vs. 게이트 밸브 슬러리 및 압력 가이드에서 배관 시스템에 대한 올바른 구성을 안내합니다.
대부분의 플랜트에서는 하나만 선택하는 대신 두 가지 밸브 유형을 나란히 실행하게 됩니다. 다이어프램 밸브는 정밀 투여 지점을 처리하고, 버터플라이 밸브는 벌크 이송 라인을 관리하며, 나이프 게이트 밸브는 슬러리 또는 슬러지가 관련된 경우에 사용됩니다.
라이닝 다이어프램 밸브의 전체 범위를 찾아보고 라이닝 버터플라이 밸브 각 라인에 맞는 구성을 선택할 수 있습니다.


