کدام شیر آستردار اسید هیدروکلریک و سولفوریک را در دمای بالا تحمل می‌کند؟

پاسخ سریع:

غلظت اسید، دما، فشار، جامدات و طراحی شیر همگی بر انتخاب تأثیر می‌گذارند.

بالاتر از 120 درجه سانتیگراد، به جای اتکا صرف به مقاومت شیمیایی PTFE یا PFA، رتبه فشار-دمای کامل شیر را بررسی کنید.

چه اتفاقی برای PTFE و PFA بالاتر از 120 درجه سانتیگراد در خطوط ترشی می‌افتد؟

نه PTFE و نه PFA به طور ناگهانی در دمای 120 درجه سانتیگراد از کار نمی‌افتند.

یک فلوروپلیمر می‌تواند در دمایی که کل شیر دیگر قادر به تحمل همان فشار یا حفظ همان عملکرد آب‌بندی نیست، از نظر شیمیایی مقاوم بماند.

دما تنها بخشی از محدودیت است

در دماهای بالاتر، فلوروپلیمرها در برابر خزش و تغییر ابعاد تحت بار مستعدتر می‌شوند.

انبساط حرارتی آنها نیز به طور قابل توجهی با بدنه فلزی اطرافشان متفاوت است.

بنابراین هنگام انتخاب یک ۶. شیر مقاوم در برابر خوردگی برای اسید داغ، باید طراحی کامل شیر را در نظر بگیرید نه فقط مواد آستر را.

یوفومی شیر توپی آستردار PFA را از -29 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد، PTFE را از -29 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد و FEP را از -29 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد فهرست می‌کند.

منحنی فشار-دمای آن نشان می‌دهد که فشار مجاز به سمت انتهای بالایی این محدوده ها کاهش می‌یابد.

اسیدهای هیدروکلریک و سولفوریک هر دو در میان رسانه‌های قابل استفاده ذکر شده‌اند.

اما این بدان معنا نیست که شیر به طور خودکار برای هر غلظت H₂SO₄ یا HCl در حداکثر دمای ذکر شده مناسب است.

ماهیت فرار HCl باعث می‌شود که در نظر گرفتن دقیق نفوذ آستر و رفتار بخار با افزایش دما اهمیت داشته باشد.

رفتار اسید سولفوریک نیز با غلظت به میزان قابل توجهی تغییر می‌کند.

بالاتر از 120 درجه سانتیگراد چه چیزی را باید مشخص کنید؟

اگرچه رتبه سازگاری نشان می‌دهد که آیا آستر می‌تواند در شرایط ذکر شده در برابر مواد شیمیایی مقاومت کند، اما قابلیت فشار کل شیر را تعیین نمی‌کند.

برای یک شیر اسید هیدروکلریک یا شیر اسید سولفوریک، باید موارد زیر را به اشتراک بگذارید:

• غلظت اسید
• دمای عادی و حداکثر
• فشار عملیاتی و طراحی
• هرگونه شرایط خلاء

از آنجایی که دماهای عادی حمام ترشی ممکن است زیر 120 درجه سانتیگراد باشد، باید دمای طراحی بالاتر را به عنوان یک وضعیت اضطراری یا یک فرآیند خاص در نظر بگیرید تا اینکه از دمای حمام فرض کنید.

در صورت استفاده از اسید در دمای بالا، تأیید کنید که مواد نشیمنگاه، آستر و آب‌بندی برای این شرایط مناسب هستند.

از حد دمای PTFE یا PFA برای انتخاب شیر خود استفاده نکنید.

شیرهای آستردار در سرویس ترشی کجا خراب می‌شوند؟

خود فلوروپلیمر تنها بخشی از شیر است.

در شیر خط ترشی، مشکل اغلب در جایی ظاهر می‌شود که آستر باید آب‌بندی کند، حرکت کند یا با جزء دیگری برخورد کند.

نشیمنگاه: رسوب می‌تواند به آب‌بند آسیب برساند

رسوب اکسید آهن که توسط مایع ترشی مصرف شده حمل می‌شود، می‌تواند بین سطوح آب‌بندی قرار گیرد.

سپس چرخه تکراری می‌تواند یک نشیمنگاه فلوروپلیمر نرم را خراش دهد و یک مسیر نشت ایجاد کند.

این مشکل می‌تواند با دماهای بالاتر بیشتر تشدید شود، زیرا پلیمر مقاومت کمتری در برابر تغییر شکل تحت بار پایدار دارد.

ساقه: قرار گرفتن در معرض بستگی به طراحی شیر دارد

یک مانع انعطاف پذیر توسط دیافراگم برای جدا کردن مکانیزم عملیاتی از فرآیند استفاده می‌شود.

در همین حال، ترتیب آب‌بندی ساقه توسط شیرهای دوار در اطراف یک شفت متحرک استفاده می‌شود.

بنابراین هنگام ارزیابی نشت خارجی بالقوه، وضعیت بسته‌بندی، بخار اسید، ساختار آستر و چرخه همه مهم هستند.

فلنج: گرما می‌تواند بر بار آب‌بندی تأثیر بگذارد

بار روی سطوح آب‌بندی آستردار فلوروپلیمر می‌تواند توسط چرخه‌های دما تغییر کند.

خزش فلوروپلیمر می‌تواند تنش آب‌بندی را در طول زمان تحت دمای بالا و بار پایدار کاهش دهد.

نصب صحیح و رویه سفت کردن پیچ سازنده در اینجا اهمیت پیدا می‌کند.

اگر فقط یک فلنج آستردار نشتی را سفت‌تر کنید، می‌تواند به سطح آب‌بندی آسیب برساند.

این مسیرهای خرابی نشان می‌دهند که چرا ارزیابی یک شیر مقاوم در برابر اسید به عنوان یک مجموعه به جای انتخاب از نمودار سازگاری شیمیایی PTFE یا PFA حیاتی است.

توپی، پروانه‌ای یا دیافراگمی: کدام یک در خط ترشی بهتر عمل می‌کند؟

هیچ برنده جهانی وجود ندارد زیرا این سه طرح مشکلات متفاوتی را حل می‌کنند.

شیر توپی آستردار

این نوع شیر در مواردی که جداسازی دقیق و تمام‌گذر اولویت دارند، مناسب است.

طراحی YOUFUMI آستر را به صورت مکانیکی در شیارهای دم‌کبوتر در بدنه فلزی قفل می‌کند و ساختار آن برای شرایط فشار منفی و خلاء مناسب است.

با این حال، بدنه شیر توپی می‌تواند مایع و جامدات فرآیند گیر افتاده را به یک ملاحظه کلیدی در سرویس ترشی کثیف تبدیل کند.

شیر پروانه ای روکش دار

یک شیر پروانه‌ای با افزایش قطر لوله کاربردی است و بسته را فشرده نگه می‌دارد.

دیسک در مسیر جریان باقی می‌ماند و به آستر، دیسک و نواحی آب‌بندی اجازه می‌دهد تا به طور مداوم با اسید در حال حرکت و هرگونه رسوب معلق در تعامل باشند.

اطمینان حاصل کنید که مناسب بودن مدل خاص و محدودیت‌های فشار-دما را برای خفه کردن قبل از سفارش بررسی کنید.

شیر دیافراگمی خط دار

یک شیر دیافراگمی مکانیزم ساقه و درپوش را از سیال فرآیند از طریق دیافراگم جدا می‌کند.

برای مواردی که مایع حاوی جامدات است یا جداسازی فرآیند اولویت دارد، آن سناریو می‌تواند بسیار مفید باشد.

از آنجایی که دیافراگم خود به یک محدودیت فشار کلیدی تبدیل می‌شود، درجه‌بندی کامل شیر و مواد باید با سرویس مطابقت داشته باشد.

برای هر سه طرح، تأیید کنید که پوشش فشار-دما منتشر شده برای مواد آستر، نشیمنگاه یا دیافراگم انتخاب شده اعمال می‌شود.

برای یک شیر فولادی، هندسه باید بنابراین وظیفه را دنبال کند.

مشخص کنید که آیا شیر جدا می‌شود یا خفه می‌شود، آیا رسوب وجود دارد و آیا خط می‌تواند خلاء را قبل از انتخاب در بین سه مورد تجربه کند.

تولیدکننده شیرآلات اندود شده حرفه ای

کنترل جریان چند منظوره با طراحی ضد ترکیدگی و آستر کامل PFA.

مشاهده محصول

شیرهای آستردار پس از سرویس اسید چگونه باید شسته و تخلیه شوند؟

هیچ مدرک معتبری از طرف اول وجود ندارد که یک چرخه شستشوی خاص عمر آستر فلوروپلیمر را “دو برابر” می‌کند.

اپراتورها همچنین نباید از یک فاصله شستشوی جهانی یا زاویه شیر استفاده کنند مگر اینکه سازنده و رویه کارخانه یکی را مشخص کنند.

هدف کلی این است که باقی نگذاریم جامدات یا مایعات فرآیند به دام افتاده جایی که می‌توانند در طول خاموشی باعث مشکل شوند.

ترکیبات آهن و رسوب می‌توانند توسط مایع ترشی حمل شوند و اینها ممکن است در حفره‌های داخلی یا اطراف نشیمنگاه‌ها باقی بمانند پس از خاموشی.

در صورت نیاز رویه کارخانه برای تخلیه یا شستشو، موقعیت و توالی شیر مشخص شده را دنبال کنید.

محیط شستشو به اندازه زمان‌بندی مهم است.

این امر به ویژه با اسید سولفوریک غلیظ مهم است زیرا رقیق شدن با آب گرمای قابل توجهی آزاد می‌کند.

اپراتورها باید رویه مهندسی شده مدیریت اسید سایت را دنبال کنند تا اینکه آب را وارد تجهیزاتی کنند که ممکن است هنوز حاوی H₂SO₄ غلیظ باشد.

برای یک RFQ، محیط و دمای شستشوی برنامه‌ریزی شده را به همراه شرایط فرآیند به سازنده شیر ارائه دهید.

همچنین مشخص کنید که آیا خط در طول خاموشی تخلیه، تخلیه یا در معرض خلاء قرار می‌گیرد.

این به تامین کننده اطلاعات کافی برای ارزیابی ساختار آستر و شیر هم برای عملیات عادی و هم برای نگهداری می‌دهد.