
انتخاب شیر مناسب برای کاربردهای شیمیایی خشن برای حفظ قابلیت اطمینان سیستم بسیار مهم است. برخی از سیالات فرآیندی میتوانند به شدت به اجزای فلزی حمله کنند و منجر به سایش زودرس، نشتی و خرابیهای عملیاتی شوند.
در این مقاله، ما مقایسه میکنیم شیرهای دوشاخه دار با شیرهای توپی Hastelloy و تجزیه و تحلیل عملکرد مربوطه و هزینههای مالکیت پنج ساله آنها، به مهندسان و تیمهای تدارکات کمک میکند تا تصمیمات آگاهانهتری بگیرند.
قبل از بررسی هزینهها، درک نحوه عملکرد هر نوع شیرآلات مفید است.
الف شیر پلاگین روکش دار یک راهکار ساده و قوی برای کنترل جریان است. در داخل، یک درپوش چرخان جریان را باز یا بسته میکند. چیزی که این طراحی را منحصر به فرد میکند، داخلی است. پوشش فلوروپلیمر-معمولاً PFA یا PTFE- که به عنوان یک مانع محافظ عمل میکند و از تماس مواد شیمیایی تهاجمی با بدنه فلزی شیر جلوگیری میکند.
شیر توپی Hastelloy رویکرد متفاوتی را اتخاذ میکند. به جای تکیه بر آستر، اجزای اصلی مرطوب از Hastelloy ساخته میشوند، آلیاژی با کارایی بالا که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و دماهای بالا، حتی در محیطهای شیمیایی بسیار خورنده، شناخته شده است.
سرمایهگذاری سال اول شامل خرید و نصب شیرآلات میشود که اغلب به عنوان هزینه اولیه شناخته میشود.
در این مرحله، طرحهای دوشاخه با پوشش فلوروپلیمر معمولاً اقتصادیتر به نظر میرسند. بدنه آنها میتواند از فولاد کربنی استاندارد یا چدن داکتیل ساخته شود، و محافظت در برابر خوردگی توسط پوشش داخلی فراهم میشود که منجر به قیمت اولیه پایینتری میشود.
در مقابل، شیرهای توپی Hastelloy به دلیل هزینههای مواد و پیچیدگی تولید، به طور قابل توجهی گرانتر هستند. در بسیاری از موارد، قیمت خرید آنها میتواند سه تا چهار برابر بیشتر باشد. صرفاً بر اساس هزینههای سال اول، راهحلهای پوششدار معمولاً جذابتر به نظر میرسند.
تولیدکننده شیرآلات پلاگینی روکشدار حرفهای
دارای طراحی بدون حفره و بدون ناحیه مرده است که از تجمع یا آلودگی سیال جلوگیری میکند.
مشاهده محصول
پس از شروع عملیات، کل هزینه مالکیت (TCO) به معیار کلیدی تبدیل میشود. TCO شامل نگهداری، مصرف انرژی، تعمیرات و زمان از کارافتادگی میشود - نه فقط قیمت خرید.
شیرهای پلاگ با آستر فلوروپلیمر به دلیل سطح تماس زیادشان، عملکرد آببندی عالی ارائه میدهند. با این حال، گشتاور عملیاتی میتواند بیشتر باشد و گاهی اوقات به محرکهای بزرگتری نیاز است. با گذشت زمان، ذرات ساینده در محیط فرآیند ممکن است به آستر آسیب برسانند. اگر یکپارچگی آستر در صورت آسیب دیدن، مایعات خورنده میتوانند به بدنه فلزی حمله کرده و منجر به تعمیر یا تعویض شوند.
شیرهای توپی Hastelloy معمولاً با گشتاور کمتری کار میکنند و اغلب میتوانند از محرکهای کوچکتری استفاده کنند. ساختار فلزی جامد آنها در برابر سایش به طور مؤثرتری مقاومت میکند و نگرانیهای مربوط به جدا شدن یا فروپاشی بوش را از بین میبرد.
تا سال پنجم، تصویر کامل چرخه عمر روشن میشود.
در سرویسهای شیمیایی تمیز و بدون مواد جامد معلق، شیرهای پلاگ ولو آستردار میتوانند در شرایط خوبی باقی بمانند و به لطف هزینه اولیه پایینتر و نیازهای نگهداری محدود، ارزش بالایی را ارائه دهند.
با این حال، در کاربردهایی که شامل محیطهای بسیار خورنده یا ذرات ساینده هستند، شیرهای دارای آستر ممکن است نیاز به آسترکاری مجدد یا تعویض کامل تا سالهای ۳ یا ۴ داشته باشند.
تعویض شیرآلات هم هزینههای مواد و هم ضررهای تولید ناشی از خرابی را به همراه دارد که میتواند قابل توجه باشد.
در بسیاری از این موارد، شیرهای توپی Hastelloy - علیرغم سرمایهگذاری اولیه بالاتر - با حداقل مداخله، تا سال پنجم به طور قابل اعتمادی به کار خود ادامه میدهند. با در نظر گرفتن نیروی کار تعمیر و زمان از کارافتادگی، گزینه پرهزینهتر در نهایت ممکن است اقتصاد کلی بهتری را ارائه دهد.
کل هزینه مالکیت تجزیه و تحلیل نشان میدهد که هیچ راه حل جهانی وجود ندارد - این به شرایط عملیاتی بستگی دارد.
اگر موارد زیر را در نظر بگیرید، طرحهای دوشاخه با پوشش فلوروپلیمر را در نظر بگیرید:
اگر موارد زیر را دارید، شیرهای توپی Hastelloy را در نظر بگیرید:
در نهایت، یک تحلیل هزینه معنادار، کل هزینه مالکیت را به جای قیمت اولیه خرید در نظر میگیرد. شیرهای توپی آستردار، یک راه حل موثر و اقتصادی برای بسیاری از کاربردهای سرویس خورنده ارائه میدهند، در حالی که شیرهای توپی Hastelloy ممکن است در محیطهای شدید شامل دماهای بالا، سایش یا حمله شیمیایی شدید توجیه شوند.
ارزیابی شرایط فرآیند، الزامات نگهداری و قابلیت اطمینان درازمدت قبل از انتخاب ضروری است. یک شیر مناسب، زمان از کارافتادگی را کاهش میدهد، چرخههای تعویض را به حداقل میرساند و راندمان کلی کارخانه را بهبود میبخشد. با همسو کردن انتخاب شیر با نیازهای عملیاتی واقعی، تأسیسات میتوانند به عملکرد ایمنتر و ارزش چرخه عمر بهتری دست یابند.


