Clapets anti-retour à plaquette et à oreille : principales différences

Tous les clapets anti-retour ne se valent pas. Ces vannes industrielles sont idéales pour les pipelines, les tubes et les flexibles afin de prévenir le reflux de liquides, de gaz et d'autres fluides traités dans vos espaces de travail. 

Deux des vannes de ce type les plus utilisées sont le clapet anti-retour à plaquette et le clapet anti-retour à oreille. Les premières sont considérées comme des vannes compactes et unidirectionnelles conçues pour prévenir les refoulements, grâce à leur conception fine en forme de disque, plus adaptée à une installation entre brides. 

Les clapets anti-retour à oreilles sont, quant à eux, ceux qui ne présentent aucun risque de défaillance dans votre secteur d'activité. Ils sont conçus pour permettre l'écoulement des fluides dans un seul sens, évitant ainsi tout refoulement. Ils sont dotés de trous filetés pour une fixation sécurisée entre les brides des canalisations. À la fin de cet article, vous apprendrez ce qui suit :

– Méthode d’installation

– Avantage de maintenance

– Pression nominale 

– Résistance à la température

– Poids et coût

– Défis d’installation

– Capacité de vanne d'extrémité 

Méthode d'installation

Les clapets anti-retour à brides pour votre secteur sont fixés par des boulons de bride, s'insérant entre les brides, ce qui est idéal pour les espaces restreints et les applications industrielles légères. En revanche, les clapets anti-retour à oreilles se boulonnent directement sur les brides pour une installation sûre et isolée, garantissant ainsi une parfaite stabilité opérationnelle. 

Avantage de maintenance

Tel vannes industrielles de type wafer Ils nécessitent le démontage complet de la ligne, ce qui complexifie la maintenance de ce groupe de clapets anti-retour dans les systèmes industriels. Les clapets anti-retour à oreilles, quant à eux, facilitent le démontage de cette section de votre canalisation sans perturber l'autre. 

Pression nominale

Un clapet anti-retour à oreilles supporte généralement une pression à des niveaux plus élevés en raison de sa conception de boulonnage robuste, tandis qu'un clapet anti-retour à plaquettes est mieux adapté aux applications à pression modérée, avec des constructions compactes limitant leur application industrielle à haute pression. 

Résistance à la température

Un clapet anti-retour de type plaquette a des limites de température inférieures par rapport à son homologue de type à oreilles, qui gère des températures plus élevées grâce à sa disposition, sa conception et ses options de joint robustes, mais cela dépend de la conception compacte et des matériaux utilisés. 

Poids et coûts

Le clapet anti-retour à oreilles est plus lourd et plus cher, en raison de sa construction robuste et de ses caractéristiques de boulonnage. À l'inverse, le clapet à wafer est plus léger et plus économique, idéal pour les installations industrielles soucieuses de l'espace et des coûts. 

Défis d'installation

Les clapets anti-retour à bride sont plus faciles et plus rapides à installer que les clapets à oreilles. Ces derniers sont plus difficiles à aligner en raison de leurs multiples trous de boulonnage, et le type à bride peut nécessiter un centrage précis entre les brides. 

Capacité de la vanne d'extrémité

Bien que les deux offrent des capacités de vanne d'extrémité impressionnantes, les clapets anti-retour de type plaquette n'ont pas la capacité de fin de ligne dont votre industrie peut avoir besoin, et les clapets anti-retour de type à oreilles triomphent de l'autre en termes de cet aspect. 

Lorsqu'il s'agit de faire la distinction entre l'utilisation d'un clapet anti-retour de type plaquette ou d'un clapet anti-retour de type patte, cela dépend toujours du secteur pour lequel vous souhaitez les utiliser, de vos besoins et des résultats que vous souhaitez atteindre. 
Notre entreprise YOUFUMI, spécialisée dans la robinetterie industrielle, est fière de son savoir-faire inégalé depuis un siècle. Pour plus d'informations, parlez avec nos représentants.