Zawory zwrotne typu waferowego i typu lug: kluczowe różnice

Nie każdy zawór zwrotny jest taki sam. Te zawory przemysłowe najlepiej sprawdzają się w rurociągach, rurach i wężach, zapobiegając cofanie się cieczy, gazów i innych płynów przetwarzane w Twoich miejscach pracy. 

Dwa z najczęściej stosowanych zaworów tego typu to zawór zwrotny typu wafer i zawór zwrotny typu lug. Te pierwsze są uważane za kompaktowe i jednokierunkowe zawory, zaprojektowane w celu zapobiegania cofaniu się cieczy, dzięki swojej cienkiej, dyskowatej konstrukcji, która sprawdza się lepiej, gdy jest instalowana między kołnierzami. 

Tymczasem zestawy zaworów zwrotnych typu lug to te, które nigdy nie są zagrożone ewentualnymi problemami w Twojej branży, ponieważ zostały zaprojektowane tak, aby umożliwić przepływ cieczy tylko w jednym kierunku, oczywiście zapobiegając cofaniu się cieczy, a także posiadają gwintowane otwory lug, zapewniające bezpieczny montaż między kołnierzami rurociągu. Do końca tego artykułu dowiesz się następujących rzeczy:

– Sposób instalacji

– Zaleta konserwacji

– Nominalne ciśnienie 

– Odporność na temperaturę

– Waga i koszt

– Wyzwania instalacyjne

– Możliwość zastosowania zaworu końcowego 

Metoda instalacji

Zawory zwrotne typu wafer do zastosowań przemysłowych są mocowane za pomocą śrub kołnierzowych, montowanych między kołnierzami, co jest idealne w ciasnych przestrzeniach i zastosowaniach przemysłowych o niskiej masie. Z drugiej strony, zawory zwrotne typu lug przykręcane są bezpośrednio do kołnierzy, co zapewnia bezpieczną, izolowaną instalację, która nigdy nie jest niesprawna. 

Zaleta konserwacji

Taki zawory przemysłowe typu waflowego Wymagają całkowitego demontażu rurociągu, co utrudnia konserwację tej grupy zaworów zwrotnych w systemach przemysłowych. Z kolei zawory zwrotne typu lug umożliwiają łatwiejszy demontaż określonego odcinka rurociągu bez naruszania pozostałego. 

Ocena ciśnienia

Zawór zwrotny typu lufowego zazwyczaj wytrzymuje wyższe ciśnienia ze względu na mocną konstrukcję śrubową, natomiast zawory zwrotne typu płytkowego najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach o średnim ciśnieniu, a zwarta budowa ogranicza ich zastosowanie w przemyśle wysokociśnieniowym. 

Odporność na temperaturę

Zawór zwrotny typu płytkowego ma niższe limity temperatury w porównaniu do zaworu typu gwintowanego, który wytrzymuje wyższe temperatury dzięki solidnej konstrukcji, rozwiązaniom konstrukcyjnym i uszczelkom, ale zależy to od zwartej budowy i użytych materiałów. 

Waga i koszty

To właśnie zawór zwrotny typu lug jest cięższy i droższy ze względu na solidną konstrukcję i cechy śrubowe. Z kolei zawór typu wafer jest lżejszy i bardziej ekonomiczny, co najlepiej sprawdza się w instalacjach przemysłowych, gdzie przestrzeń i koszty są ograniczone. 

Wyzwania instalacyjne

Zawory zwrotne typu waflowego są łatwiejsze i szybsze w montażu niż zawory zwrotne typu lug. Te drugie są trudniejsze do ustawienia ze względu na liczne otwory na śruby, a zawory typu waflowego mogą wymagać precyzyjnego centrowania między kołnierzami. 

Możliwość zaworu końcowego

Chociaż oba typy zaworów końcowych zapewniają imponujące przepustowości, zawory zwrotne typu płytkowego nie mają takiej funkcjonalności na końcu linii, jakiej może potrzebować branża, a zawory zwrotne typu lug wygrywają pod tym względem z zaworami typu lug. 

Jeśli chodzi o rozróżnienie, czy należy zastosować zawór zwrotny typu wafer czy typu LUG, zależy to od branży, w której chcesz go używać, Twoich potrzeb i wyników, jakie chcesz osiągnąć. 
YOUFUMI, nasza firma, specjalizuje się w zaworach przemysłowych, które szczycą się stuletnim doświadczeniem w niezrównanym rzemiośle. Aby uzyskać więcej informacji, porozmawiaj z naszymi przedstawicielami.