ウェーハ型チェックバルブとラグ型チェックバルブの主な違い

すべてのチェックバルブが同じではありません。これらの工業用バルブは、パイプライン、チューブ、ホースの破損を防ぐのに最適です。 液体、気体、その他の流体の逆流 ワークスペースで処理されます。 

この種のバルブの中で最も広く使用されているのは、ウエハ型チェックバルブとラグ型チェックバルブの2つです。ウエハ型チェックバルブは、フランジ間に取り付けるのに最適な薄型のディスク状設計により、逆流を防止するために設計されたコンパクトで一方向弁として知られています。 

一方、ラグ型チェックバルブセットは、流体の流れを一方向にのみ許可するように設計されており、逆流を防止し、パイプラインフランジ間にしっかりと固定するためのネジ付きラグ穴を備えているため、業界で起こり得る問題に対して安全性が確保されています。この記事を読み終える頃には、以下の点が理解できるようになります。

– インストール方法

– メンテナンスの利点

– 圧力定格 

– 耐熱性

– 重量とコスト

– インストールの課題

– エンドバルブ機能 

インストール方法

ウエハ型チェックバルブはフランジボルトで固定され、フランジ間に挿入されるため、狭いスペースや軽量の産業用途に最適です。一方、ラグ型チェックバルブはフランジに直接ボルトで固定されるため、安全で独立した設置が可能で、操作性を損なうこともありません。 

メンテナンスのメリット

そのような ウェーハ型産業用バルブ ライン全体を分解する必要があるため、産業システムにおいてこのグループのチェックバルブのメンテナンスはより複雑になります。一方、ラグ型チェックバルブは、パイプラインの他の部分に影響を与えることなく、この特定のセクションのみを容易に取り外すことができます。 

圧力定格

ラグ型チェックバルブは、強力なボルト設計のため、一般に高レベルの圧力をサポートしますが、ウェーハ型チェックバルブは中程度の圧力の用途に最適で、コンパクトな構造のため高圧の産業用途には制限があります。 

耐熱性

ウェーハタイプのチェックバルブは、ラグタイプのチェックバルブに比べて温度制限が低く、ラグタイプのチェックバルブは、強力なレイアウト、設計、ガスケットオプションにより高い温度に対応しますが、これはコンパクトな設計と使用される材料に依存します。 

重量とコスト

ラグ型チェックバルブは、堅牢な構造とボルト締めの特性から、重量が重く高価です。一方、ウェーハ型チェックバルブは軽量で予算に優しく、スペースとコストを重視する産業設備に最適です。 

インストールの課題

ウェハ型チェックバルブは、ラグ型チェックバルブよりもセットアップが簡単で迅速です。ラグ型はボルト穴が複数あるため、位置合わせがより難しく、またウェハ型ではフランジ間の正確な芯出しが必要になる場合があります。 

エンドバルブ機能

どちらも優れたエンドバルブ容量を提供しますが、ウェーハタイプチェックバルブには業界で必要とされるエンドオブライン機能が欠けており、この点ではラグタイプチェックバルブが勝っています。 

ウェーハ型チェックバルブとラグ型チェックバルブのどちらを使用する必要があるかを判断する際には、使用する業界、ニーズ、達成したい結果によって異なります。 
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