

Ruchy w systemy rurociągowe są nieuniknione, co może być spowodowane przez wzrost cieplny, ruch sprzętu, wibracje lub pulsację ciśnienia. Aby zrównoważyć ruch, jednocześnie ograniczając ciśnienie i przepływające przez niego medium, stosuje się złącze dylatacyjne.
Czasami jednak złącze dylatacyjne może ulec uszkodzeniu. Istnieje wiele powodów takiego stanu rzeczy, które zostaną omówione w tej dyskusji:
– Awaria rozszerzenia połączenia miechowego
– Zmęczenie złącza rozprężnego
– Pęknięcie lub skręcanie
– Niewystarczające testowanie
– Niewłaściwe użycie
Jeśli w złączu rozprężnym znajduje się jeden elastyczny element, musi to być element mieszkowy. Ta elastyczność jest konieczna do pochłaniania rozszerzania lub wibracji. Uszkodzenie materiału złącza rozprężnego mieszkowego wynika z pękania korozyjnego naprężeniowego z powodu kontaktu z chlorkami, a dotyczy to również stopów niklu i stali nierdzewnej. Takie elementy mają w swoim składzie kwasy siarkowe lub siarczki. W momencie, gdy mieszek ulegnie pęknięciu, to tylko kwestia czasu, zanim nastąpi awaria.
Następnym powodem awarii złączy rozprężnych jest zmęczenie złączy rozprężnych. Odnosi się to do zbyt dużej ilości wibracji lub wysokiej cykliczności, które powodują ciągły ruch miechów. Ten ciągły ruch powoduje zużycie miechów.
Trzecim powodem jest skręcanie się lub pęknięcie. Gdy układ zawierający złącze rozprężne zostanie nadmiernie sprężony, występuje jedno z tych dwóch zdarzeń. Skręcanie się dotyczy stanu, w którym końce miechów nadal znajdują się na tej samej linii środkowej, ale same się odchylają po osiągnięciu krytycznego ciśnienia. Pęknięcie ma miejsce, gdy materiał złącza rozprężnego został naruszony, powodując również awarię w krótkim czasie.
Niewystarczające testy to jeden z najczęstszych błędów, jakie popełniają ludzie podczas złącza dylatacyjne. Niewykonanie odpowiednich testów tych połączeń na miejscu lub gdy nie zostały one prawidłowo zamontowane, może skutkować awarią w działaniu, nawet przy minimalnym naprężeniu.
Zdarzają się również sytuacje, gdy złącza dylatacyjne są instalowane w zastosowaniach poza lub poza dopuszczalnymi granicami ich zamierzonego zastosowania. Na przykład takie złącza mogą być instalowane w scenariuszach lub sytuacjach, w których nieprawidłowe ustawienie rur jest nadmierne lub gdy złącze dylatacyjne zostało pomyślnie zainstalowane, ale orientacja jest nieprawidłowa.
Podobnie niektórzy popełniają błąd, instalując złącza dylatacyjne z niewystarczającymi podporami. Dlatego muszą być one solidnie zakotwiczone w taki sposób, aby ruch był dozwolony w pierwotnie zaplanowanym kierunku, zgodnie z tym, jak zostały zaprojektowane, a także muszą mieć odpowiednie siły rozwijane z efektów ciśnienia wewnętrznego.
Ponadto uszkodzenie złączy dylatacyjnych może być również spowodowane montażem tych złączy, które przekraczają specyfikacje projektowe, na przykład:
Stosuj się do poniższych wskazówek, aby uniknąć uszkodzenia złączy dylatacyjnych i zapobiegać przyczynom zanim jeszcze wystąpią:
Czym zatem jest złącze dylatacyjne? Są to materiały instalowane w systemach rurowych w celu zrównoważenia ruchu i ograniczenia ciśnienia, a także medium przepływającego przez nie. Jednak jest to twarda zasada, że te złącza muszą się zepsuć. Powodów jest wiele, od pęknięcia po niewłaściwe użytkowanie.
Zamiast wykonywać niekończące się naprawy, dlaczego nie zainwestujesz w nowe, wydajne złącza dylatacyjne, takie jak złącza dylatacyjne wyłożone YOUFUMI. Wiele naszych złączy dylatacyjnych jest wyposażonych w wysokiej gęstości i odporności na przenikanie, co jest odpowiednie dla różnych metod wykładania. Aby uzyskać pełną listę naszego katalogu i dowiedzieć się więcej o naszych produktach, Skontaktuj się z nami już dziś.
Powody, dla których Twoje złącza dylatacyjne zawodzą (1)
Złącza dylatacyjne (2)


