Próba ciśnieniowa rur: Jakie ciśnienie i czas podtrzymania są potrzebne?

Szybka odpowiedź:

A rurociąg do prób ciśnieniowych jest wypełniony wodą i pod ciśnieniem powyżej normalnego, aby udowodnić wytrzymałość i zapobiec wyciekom. Testuje to, czy jest wystarczająco mocny i szczelny. Dla pojedynczych rur powlekanych PTFE, ASTM F423 wymaga próby ciśnieniowej przy minimalnym ciśnieniu 400 psi (27,6 bar). Wymaga również temperatury otoczenia, z napełnionym elementem czystą wodą i odpowietrzonym. Rura powlekana PTFE firmy YOUFUMI spełnia te warunki testowe dzięki stalowym osłonom kołnierzowym ASME B16.5 i wykładzinom PTFE ASTM F423.

Co to jest próba ciśnieniowa? Dlaczego są wymagane dla rur powlekanych?

Próba ciśnieniowa polega na napełnieniu rury wodą i poddaniu jej ciśnieniu wyższemu niż ciśnienie projektowe. Canada Energy Regulator opisuje to jako testowanie rurociągu pod kątem wytrzymałości i szczelności. Inżynierowie nazywają to również próba ciśnieniowa rur.

Woda działa najlepiej, ponieważ jest nieściśliwa i magazynuje mało energii. Awaria uwalnia znacznie mniejszą siłę niż test gazowy. Próba ciśnieniowa ujawnia słabe punkty, wady produkcyjne i nieszczelne połączenia kołnierzowe przed uruchomieniem.

Hydrostatyczny próba ciśnieniowa rur potwierdza, że kompletny zespół powlekany może zawierać płyn bez wycieków. Jednak ten test jest tylko migawką i nie może przewidzieć przyszłych problemów.

Ten test potwierdza również, że wykładzina PTFE prawidłowo uszczelnia się tam, gdzie rozszerzona wykładzina styka się z kołnierzem. Dzieje się tak, ponieważ rury powlekane PTFE są używane do agresywnych mediów, więc wada może być kosztowna i niebezpieczna. Próba ciśnieniowa udowadnia, że uszczelnienie pozostaje nienaruszone, dzięki czemu chemikalia nie przedostają się do rur powlekanych.

Jakie są wymagane ustawienia ciśnienia próby ciśnieniowej?

Przestrzeganie wykresu ciśnienia próby ciśnieniowej zapewnia kontrolowane obciążenie próbne. Bez kontrolowanego punktu nastawy wynik nie może być oceniony, powtórzony ani zaakceptowany zgodnie ze specyfikacją.

Ustaw ciśnienie próby ciśnieniowej na 1,5-krotność ciśnienia projektowego. Następnie skoryguj je o temperaturę, używając współczynnika naprężeń.

ASME B31.3 podaje wzór PT = 1,5 × P × (ST/S). PT to ciśnienie próby, a P to ciśnienie projektowe. ST to dopuszczalne naprężenie w temperaturze próby, a S to dopuszczalne naprężenie w temperaturze projektowej.

Rury powlekane PTFE pracują do około 200 °C, a dopuszczalne naprężenie stali węglowej niewiele się zmienia w tym zakresie. Współczynnik pozostaje zatem bliski 1,0 dla większości systemów powlekanych.

Użyj tego wykresu ciśnienia próby ciśnieniowej dla współczynnika naprężeń 1,0:

Sprawdź każdą wartość pod kątem klasy ciśnieniowej kołnierza. Próba 24 bar przekracza dopuszczalne ciśnienie 19,6 bar dla kołnierza ze stali węglowej klasy 150. Najpierw potwierdź limit wykładziny z producentem.

Przekładka PTFE

Różne Metody Powlekania; Wysoka Gęstość; Wysoka Odporność na Permeację; Możliwość Próżniowa

Zobacz produkt

Jakie są wymagania ASME dla rur powlekanych?

Istnieją różne wymagania kodeksu ASME dla rur powlekanych.

ASME B31.3 dotyczy rur powlekanych PTFE/PFA ponieważ obejmują one rurociągi procesowe, w tym rurociągi niemetalowe i rurociągi z wykładziną niemetalową. Tymczasem B31.4 i B31.8 dotyczą rurociągów transportujących ciecze/zawiesiny i gaz. Te ostatnie są istotne tylko wtedy, gdy elementy powlekane są używane w rurociągach objętych tymi kodeksami.

Każdy kodeks określa również inne ciśnienie próby i czas trwania, dlatego najlepiej dopasować kodeks do zastosowania.

• ASME B31.3 dla rurociągów procesowych: Rury powinny być badane pod ciśnieniem 1,5-krotnie większym od ciśnienia projektowego i utrzymywane przez minimum 10 minut. Następnie obniżyć do ciśnienia projektowego w celu sprawdzenia szczelności.
• ASME B31.4 dla rurociągów cieczowych: Rury powinny być badane pod ciśnieniem 1,25-krotnie większym od maksymalnego ciśnienia roboczego i utrzymywane przez co najmniej 4 godziny.
• ASME B31.8 dla rurociągów gazowych: Rurociągi powinny być badane pod ciśnieniem 1,25 do 1,5-krotnie większym od maksymalnego ciśnienia roboczego, w zależności od klasy lokalizacji. Następnie utrzymywać przez co najmniej 8 godzin.

PHMSA dodaje kolejną zasadę dla linii cieczowych zgodnie z 49 CFR 195. Jeśli rurociąg nie jest widoczny, uruchom dodatkowe 4 godziny przy 110 procentach ciśnienia roboczego.

Rury powlekane zazwyczaj podlegają B31.3, ponieważ służą do linii chemicznych korozyjnych, a nie do transportu węglowodorów. Rura powlekana PTFE YOUFUMI nadaje się do pracy z kwasami i chlorkami w tych systemach. Zawory kulowe powlekane PTFE YOUFUMI również uzupełniają linię o pasujące klasy ciśnieniowe kołnierzy i przetestowane uszczelnienia korpusu.

Jakie są różnice w testowaniu między rurami powlekanymi a rurami gołymi?

Istnieją wyraźne różnice między rurami powlekanymi a rurami gołymi.

Rury powlekane wymagają wolniejszego wzrostu ciśnienia, dokładniejszej kontroli śrub i bliższej inspekcji kołnierzy niż rury gołe. Testowanie rur gołych koncentruje się na spawach, więc inspektorzy sprawdzają spawy i połączenia gwintowane pod kątem wycieków.

Oto kilka wskazówek dotyczących testowania:

1. Napełnij rury od najniższego punktu i utrzymuj otwarte odpowietrzniki w najwyższych punktach. Uwięzione powietrze może zniekształcić odczyty ciśnienia.
2. Zwiększaj ciśnienie w krokach co 25 procent i zatrzymuj się na około 5 minut na każdym kroku.
3. Użyj co najmniej dwóch skalibrowanych manometrów.
4. Dokręć śruby do wartości podanej przez producenta. PTFE pełznie pod obciążeniem, więc dokręć je ponownie po pierwszym cyklu ciśnieniowym.
5. Sprawdź otwory odpowietrzające płaszcza. Woda przy otworze odpowietrzającym wskazuje na wadę wykładziny.
6. Utrzymuj wodę testową powyżej 5 °C. Używaj wody o zawartości chlorków poniżej 50 ppm, gdy linia zawiera części ze stali nierdzewnej serii 300.
7. Zapisz ciśnienie i temperaturę na początku i na końcu okresu próbnego. Zmiana temperatury może imitować wyciek.
8. Stopniowo uwalniaj ciśnienie, opróżnij linię i osusz ją powietrzem lub azotem.

Trójnik przyrządowy z wykładziną

Różne Metody Powlekania; Wysoka Gęstość; Wysoka Odporność na Permeację; Możliwość Próżniowa

Zobacz produkt

Wniosek

Pomyślny rurociąg do prób ciśnieniowych praca wymaga trzech elementów sterujących: 1,5-krotności ciśnienia projektowego, odpowiedniego czasu próbnego i ograniczeń kołnierzy. Ustaw każdy ciśnienie próby ciśnieniowej zgodnie z obowiązującym kodem, a następnie potwierdź go w odniesieniu do ciśnienia kołnierzy i wykładziny. Systemy z wykładziną wymagają również powolnego napełniania i ostrożnego odpowietrzania.

Od początku istnienia YOUFUMI w 1989 roku, jakość usług i produkcji stanowi fundament modelu biznesowego. Produkujemy kształtki rurowe, kompensatory, zbiorniki z wykładziną i pompy.

Skontaktuj się z inżynierami YOUFUMI i prześlij swoje ciśnienie projektowe i medium, aby uzyskać dopasowaną specyfikację.

Często zadawane pytania

Jak długo należy przeprowadzać próbę ciśnieniową?

Próbę przeprowadzać przez co najmniej 10 minut zgodnie z ASME B31.3, a następnie sprawdzić wszystkie połączenia. Specyfikacje projektowe często wydłużają ten czas do 30 do 60 minut. Kody dotyczące rurociągów wymagają 4 do 8 godzin.

Jakie ciśnienie należy ustawić podczas próby ciśnieniowej?

Ustaw rurociągi procesowe na 1,5-krotność ciśnienia projektowego, skorygowaną o stosunek naprężeń. Rurociągi wykorzystują 1,25-krotność ciśnienia roboczego lub więcej. Nigdy nie przekraczaj ciśnienia kołnierza ani wykładziny.

Czy próba ciśnieniowa jest wymagana dla rur z wykładziną?

Tak. ASME B31.3 wymaga prób ciśnieniowych rurociągów procesowych. Rury z wykładziną wymagają próby w warsztacie przed wysyłką i próby w terenie po instalacji. Zapisy powinny zawierać datę, system, płyn testowy, ciśnienie i egzaminatora.

Co powoduje niepowodzenie próby ciśnieniowej?

Poluzowane śruby kołnierzy, uszkodzone rozszerzenie wykładziny i niewłaściwie ustawione uszczelki powodują większość awarii. Uwięzione powietrze, zanieczyszczenia wody i wahania temperatury również zniekształcają odczyty. Każda naprawa wymaga ponownej próby.