
A principal diferença entre uma válvula borboleta tipo wafer e uma válvula borboleta tipo lug é como cada uma é aparafusada à tubulação. Uma válvula wafer é fixada entre dois flanges com parafusos passantes. Uma válvula lug usa inserções roscadas que permitem que cada lado seja aparafusado separadamente.
Uma válvula wafer é uma opção otimizada para CAPEX para plantas industriais e empreiteiras EPC que precisam controlar o fluxo sem adicionar volume à linha.
Um estilo wafer válvula borboleta apresenta um corpo compacto em conformidade com as dimensões face a face da API 609. Ele é projetado para se encaixar firmemente entre flanges de tubulação padrão, incluindo as especificações ASME/ANSI B16.5, DIN e JIS.
Ao contrário das variantes lug ou flangeadas, ela não possui furos roscados para parafusos em sua borda externa. Em vez disso, o corpo tem uma superfície externa lisa, às vezes com alguns furos guia, que permite que ele se encaixe entre dois flanges de tubulação para ser fixado sob compressão usando parafusos passantes longos e contínuos.
Ao eliminar requisitos de carcaça pesada e minimizar a pegada de instalação encontrada em outros tipos de válvulas, uma válvula wafer usa menos matéria-prima. Isso mantém a válvula leve, o que é importante para empresas que operam tubulações de plástico, PVC ou fibra de vidro, pois o peso reduzido exerce menos pressão nos suportes da tubulação. Um corpo wafer típico para uma linha de tamanho médio pode pesar uma fração de um corpo lug equivalente, tornando mais fácil para um único técnico manuseá-lo durante a instalação sem necessidade de equipamentos de içamento ou suporte.
Para uma análise mais detalhada sobre dimensionamento, classificações de pressão e opções de revestimento, consulte nosso válvula borboleta tipo wafer catálogo.
Para instalar esta válvula, você a centraliza entre duas flanges de tubulação. Longos pinos ou parafusos de rosca completa atravessam todo o conjunto, de uma flange à outra. Apertar as porcas nas braçadeiras externas prende as faces do tubo contra a sede da válvula para vedar a linha.
Esta camada de vedação utiliza elastômeros precisos como EPDM (monômero de etileno propileno dieno) para serviço geral de água, Nitrila/NBR para transporte de óleo e combustível, Viton/FKM para produtos químicos de alta temperatura, ou revestimentos de PTFE/PFA para manuseio de ácidos extremos.
Uma válvula tipo wafer também requer flanges de tubulação em ambos os lados para permanecer vedada, pois os parafusos passantes dependem da compressão de ambos os lados. Sem uma flange de um lado, não há nada contra o qual os parafusos possam apertar, de modo que a válvula não consegue manter uma vedação na extremidade de uma linha.
Para linhas exigentes como água quente, produtos químicos leves ou produtos alimentícios, um disco de liga de maior qualidade pode suportar melhor do que uma opção padrão sem alterar a configuração básica da tubulação.
Quando um sistema precisa de trabalho em uma seção de tubulação sem drenar o restante do edifício, o corpo da válvula precisa se sustentar. Uma válvula tipo lug faz isso com uma carcaça mais robusta.
Uma válvula lug se destaca por suas orelhas metálicas, ou lugs, que circundam a parte externa do corpo. Cada lug possui roscas pré-usinadas que se alinham com os furos dos parafusos nas flanges da tubulação. Em vez de um longo parafuso através de todo o conjunto, ela utiliza dois conjuntos separados de parafusos mais curtos apertados de cada lado.
O metal extra aumenta o peso inicial e o Investimento de Capital (CAPEX). No entanto, permite que o corpo da válvula atue como seu próprio ponto de ancoragem para serviço em extremidade morta a jusante. Este projeto otimiza o Custo Total de Propriedade (TCO) a longo prazo e minimiza a Despesa Operacional (OPEX). Ele permite a manutenção da linha em seções isoladas sem desligar ou drenar todo o sistema de tubulação do edifício.
Em vez de um longo parafuso através de todo o conjunto, uma válvula lug utiliza dois conjuntos separados de parafusos mais curtos, um apertado de cada lado. O metal extra adiciona peso e custo, mas permite que o corpo da válvula atue como seu próprio ponto de ancoragem no sistema.
Como cada lado da tubulação é parafusado à válvula, uma equipe pode desconectar a tubulação de um lado enquanto o outro lado permanece operacional. Isso possibilita a limpeza de uma linha a jusante, a troca de um manômetro ou a substituição de uma bomba sem desligar todo o sistema.
Os lugs roscados mantêm o corpo da válvula contra a face ativa da flange a montante. Isso mantém a linha pressurizada desse lado, de modo que um reparo único a jusante não exija o desligamento de toda a fábrica ou circuito de processamento. Isso é mais importante em operações de execução contínua, como uma linha de envase ou um processo de batelada química, onde um desligamento completo não planejado custa muito mais do que o tempo necessário para isolar uma seção de tubulação.
Ambos os estilos usam um disco rotativo para iniciar e parar o fluxo, mas as diferenças estruturais mudam a forma como uma equipe de manutenção lida com o trabalho do dia a dia.
| Recurso | Válvula Borboleta Tipo Wafer | Tipo de Montagem Válvula Borboleta |
| Configuração de Parafusos | Parafusos longos atravessam e prendem a válvula entre flanges | Parafusos curtos rosqueiam diretamente nas orelhas do corpo |
| Reparos | Necessita de desligamento completo do sistema | Permite trabalho na tubulação a jusante enquanto a montante permanece energizada |
| Uso em Fim de Linha | Não adequado; necessita de tubulação em ambos os lados para permanecer selado | Totalmente adequado; permanece selado em trechos mortos |
| Manuseio de Pressão | Melhor para linhas de utilidades de baixa a média pressão | Lida bem com loops de alta pressão e golpe de aríete |
| Custo Inicial | Custo menor, atende orçamentos apertados | Custo maior, devido a metal e usinagem extras |
| Peso Total | Leve, fácil de instalar por uma pessoa | Mais pesado, pode precisar de suportes de tubulação mais fortes |
A configuração dos parafusos define os termos para reparos. Em uma válvula wafer, os parafusos longos atravessam e unem as duas conexões de flange simultaneamente. Afrouxe-os e a vedação se rompe em ambos os lados.
Uma válvula lug lida com reparos de maneira diferente. Uma equipe pode desparafusar um lado para trabalhar no equipamento enquanto o outro lado permanece conectado ao tubo energizado, mantendo o fluido contido desse lado.
As válvulas lug tendem a lidar com surtos de pressão e expansão térmica com menos estresse no sistema, pois o corpo é aparafusado às flanges de metal e absorve o peso e o movimento do tubo através das abas.
Os projetos wafer são mais sensíveis ao estresse da linha. Se os tubos expandem e contraem com as variações de temperatura, ou se um tubo cede, os parafusos longos podem esticar com o tempo. À medida que isso acontece, a força de aperto diminui, o que pode levar a pequenos vazamentos ou escorrimentos ao redor das juntas.
Apenas em termos de preço, o estilo wafer custa menos para fabricar e enviar, muitas vezes com uma margem suficientemente grande para fazer diferença em grandes pedidos de várias válvulas. O preço mais alto de uma válvula lug se paga como um investimento contra o tempo de inatividade: uma empresa que perde dinheiro a cada hora que uma linha fica parada pode recuperar o prêmio da válvula lug durante seu primeiro ciclo de reparo.
Instalações industriais que lidam com meios agressivos frequentemente ponderam essa mesma questão de custo em uma escala maior, olhando para o custo total do ciclo de vida em vez do preço inicial. Uma válvula que falha precocemente em uma linha corrosiva pode custar mais em produção perdida do que a diferença de preço entre os estilos wafer e lug jamais custaria. Configurações de vedação premium, como as encontradas na linha de produtos YOUFUMI de válvulas de esfera com revestimento, podem evitar o tipo de parada não planejada que custa muito mais do que o próprio upgrade de vedação.
Atualização para Válvulas de Esfera com Revestimento de PTFE para Meios Corrosivos
Para produtos químicos agressivos ou ácidos onde válvulas com sede de borracha padrão se desgastam rapidamente, algumas instalações deixam de lado os projetos de borboleta completamente. Válvulas de esfera com luva provenientes de um fabricante experiente de válvulas de esfera com luva de PTFE resistem melhor nessas linhas, pois o interior de PTFE sem cavidade impede que produtos químicos agressivos se acumulem dentro da válvula.
Para uma análise mais aprofundada de como essa construção se compara, consulte este guia do fabricante de válvulas de gaveta com revestimento e manga.
A escolha certa depende de como o layout da tubulação é construído e se o equipamento precisa ser isolado no futuro.

Uma válvula borboleta tipo wafer se encaixa em sistemas em linha padrão, como circuitos de abastecimento de água, linhas de resfriamento HVAC, sistemas de vácuo ou redes de ar comprimido. Se ambos os lados da válvula nunca forem desconectados e um desligamento programado funcionar para manutenção ocasional, o estilo wafer se mantém bem e economiza dinheiro inicialmente.
Uma válvula lug se encaixa em instalações no final de uma linha, logo antes de um tanque de armazenamento, ou no lado de descarga de uma bomba de água. É a opção que mantém os sistemas a montante funcionando enquanto uma equipe limpa, repara ou substitui equipamentos a jusante, criando uma barreira mecânica que mantém as operações em andamento.
A seleção entre uma configuração wafer e lug depende da pressão operacional, tipo de fluido e cronograma de manutenção. Acertar na primeira vez evita vazamentos e interrupções de processo no futuro. Se você deseja uma cotação de fábrica ou aconselhamento técnico adaptado ao seu projeto, a equipe de engenharia da YOUFUMI pode analisar as restrições do seu sistema e fornecer uma cotação. Entre em contato para obter assistência a qualquer momento.


