
The main difference between a wafer type butterfly valve and a lug type butterfly valve is how each bolts to the pipeline. A wafer valve clamps between two flanges with through-bolts. A lug valve uses threaded inserts that let each side bolt on its own.
A wafer valve is a CAPEX-optimized option for industrial plants and EPC contractors that need to control flow without adding bulk to the line.
A wafer-style дроссельный клапан features a compact body adhering to API 609 face-to-face dimensions. It is engineered to sit securely between standard pipe flanges, including ASME/ANSI B16.5, DIN, and JIS specifications.
Unlike lug or flanged variants, it has no threaded bolt holes along its outer edge. Instead, the body has a smooth outer surface, sometimes with a couple of guide holes, that lets it sit between two pipe flanges to be clamped under compression using long, continuous through-bolts.
By eliminating heavy casing requirements and minimizing the installation footprint found on other valve types, a wafer valveit uses less raw material. That keeps the valve light, which matters for businesses running plastic, PVC, or fiberglass pipe, since the reduced weight puts less strain on pipe hangers. A typical wafer body for a mid-size line can weigh a fraction of an equivalent lug body, making it easier for a single technician to handle during installation without rigging or lift support.
For a closer look at sizing, pressure ratings, and liner options, check our дисковой затвор catalog.
Для установки этого клапана его центрируют между двумя фланцами трубы. Длинные шпильки или болты с полной резьбой проходят через всю сборку, от одного фланца к другому. Затягивание гаек на внешних зажимах прижимает поверхности труб к седлу клапана для герметизации линии.
Этот герметизирующий слой использует точные эластомеры, такие как EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) для общего водоснабжения, нитрил/NBR для транспортировки нефти и топлива, Viton/FKM для высокотемпературных химикатов или футеровки PTFE/PFA для работы с экстремальными кислотами.
Клапан типа "wafer" также требует фланцев трубы с обеих сторон для поддержания герметичности, поскольку сквозные болты полагаются на сжатие с обеих сторон. Без фланца с одной стороны болтам не за что зацепиться, поэтому клапан не может удерживать герметичность на конце линии.
Для требовательных линий, таких как горячая вода, слабые химикаты или пищевые продукты, диск из сплава более высокого класса может выдерживать нагрузки лучше, чем стандартный вариант, без изменения базовой конфигурации трубопровода.
Когда системе требуется ремонт одного участка трубы без слива остальной части здания, корпус клапана должен быть самодостаточным. Клапан типа "lug" делает это за счет более массивного корпуса.
Клапан типа "lug" выделяется металлическими ушками или выступами, которые опоясывают внешнюю часть корпуса. Каждое ушко имеет предварительно обработанные резьбы, которые совпадают с отверстиями для болтов на фланцах трубы. Вместо одного длинного болта, проходящего через всю сборку, используются два отдельных комплекта более коротких болтов, затягиваемых с каждой стороны.
Дополнительный металл увеличивает первоначальный вес и капитальные затраты (CAPEX). Однако он позволяет корпусу клапана действовать как самостоятельная точка крепления для конечного использования на тупиковых участках. Эта конструкция оптимизирует долгосрочную совокупную стоимость владения (TCO) и минимизирует эксплуатационные расходы (OPEX). Она позволяет проводить техническое обслуживание линии на изолированных участках без остановки или слива всей системы трубопроводов здания.
Вместо одного длинного болта, проходящего через всю сборку, клапан типа "lug" использует два отдельных комплекта более коротких болтов, один затягивается с каждой стороны. Дополнительный металл увеличивает вес и стоимость, но позволяет корпусу клапана действовать как самостоятельная точка крепления в системе.
Поскольку каждая сторона трубы крепится к клапану, бригада может отсоединить трубопровод с одной стороны, в то время как другая сторона остается в рабочем состоянии. Это позволяет очистить линию на стороне отвода, заменить манометр или насос без остановки всей системы.
Резьбовые ушки удерживают корпус клапана напротив активной поверхности фланца на стороне подачи. Это поддерживает давление в линии с этой стороны, поэтому одиночный ремонт на стороне отвода не требует остановки всего цеха или технологического контура. Это наиболее важно для непрерывных производств, таких как линия розлива или процесс химического смешивания, где незапланированная полная остановка обходится гораздо дороже, чем время, необходимое для изоляции одного участка трубы.
Оба типа используют вращающийся диск для запуска и остановки потока, но конструктивные различия меняют то, как команда технического обслуживания справляется с повседневной работой.
| Особенность | Дисковый затвор типа "wafer" | Тип крепления Баттерфляй клапан |
| Крепление болтами | Длинные сквозные болты зажимают клапан между фланцами | Короткие болты вкручиваются непосредственно в ушки на корпусе |
| Ремонт | Требует полной остановки системы | Позволяет работать на трубопроводе ниже по потоку, в то время как выше по потоку остается под давлением |
| Использование на конце линии | Не подходит; требует наличия трубопровода с обеих сторон для герметичности | Полностью подходит; остается герметичным на тупиковых участках |
| Работа под давлением | Лучше всего подходит для линий коммунального назначения низкого и среднего давления | Хорошо справляется с контурами высокого давления и гидроударами |
| Первоначальная стоимость | Более низкая стоимость, подходит для ограниченных бюджетов | Более высокая стоимость из-за дополнительного металла и обработки |
| Общий вес | Легкий, легко устанавливается одним человеком | Тяжелее, может потребоваться более прочная поддержка труб |
Конфигурация болтов определяет условия ремонта. В задвижке типа "пластина" длинные сквозные болты одновременно удерживают оба фланцевых соединения. Ослабьте их, и уплотнение нарушится с обеих сторон.
Задвижка типа "ушко" ремонтируется иначе. Бригада может открутить одну сторону для работы с оборудованием, в то время как другая сторона остается присоединенной к действующей трубе, удерживая жидкость с этой стороны.
Задвижки типа "ушко", как правило, справляются с перепадами давления и тепловым расширением с меньшей нагрузкой на систему, поскольку корпус прикручивается к металлическим фланцам и поглощает вес и движение трубы через ушки.
Конструкции типа "пластина" более чувствительны к нагрузкам в линии. Если трубы расширяются и сжимаются при колебаниях температуры или труба провисает, длинные сквозные болты со временем могут растягиваться. При этом сила зажима падает, что может привести к небольшим утечкам или просачиванию вокруг прокладок.
Только по цене, задвижка типа "пластина" стоит дешевле в производстве и транспортировке, часто с достаточным запасом, чтобы иметь значение при крупных заказах на несколько задвижек. Более высокая цена задвижки типа "ушко" окупается как инвестиция против простоя: предприятие, теряющее деньги за каждый час простоя линии, может окупить премиальную цену задвижки типа "ушко" в течение первого цикла ремонта.
Промышленные предприятия, работающие с агрессивными средами, часто рассматривают этот же вопрос стоимости в более широком масштабе, ориентируясь на общую стоимость жизненного цикла, а не на первоначальную цену. Задвижка, которая выходит из строя на ранней стадии в коррозионной линии, может стоить дороже из-за потери производства, чем разница в цене между типами "пластина" и "ушко". Премиальные конфигурации уплотнений, такие как в YOUFUMI футерованная шаровая задвижка линейке продукции, могут предотвратить незапланированные остановки, которые стоят гораздо дороже, чем само обновление уплотнения.
Переход на футерованные шаровые задвижки из ПТФЭ для агрессивных сред
Для агрессивных химикатов или кислот, где стандартные задвижки с резиновым седлом быстро изнашиваются, некоторые предприятия вообще отказываются от конструкций типа "бабочка". Шаровые задвижки с гильзой от опытного производителя шаровых задвижек с гильзой из ПТФЭ лучше работают на этих линиях, поскольку бесщелевая внутренняя часть из ПТФЭ предотвращает скопление агрессивных химикатов внутри задвижки.
Для более подробного изучения того, как эта конструкция сравнивается, см. это руководство производителя клапанов с вкладышем и гильзой.
Правильный выбор зависит от того, как построена схема трубопроводов и потребуется ли в дальнейшем изолировать оборудование.

Дисковый затвор типа "Wafer" подходит для стандартных линейных систем, таких как контуры водоснабжения, линии охлаждения ОВК, вакуумные системы или сети сжатого воздуха. Если обе стороны клапана никогда не отключаются, а плановое отключение подходит для периодического обслуживания, тип "Wafer" хорошо себя зарекомендовал и экономит деньги на начальном этапе.
Клапан типа "Lug" подходит для установки на конце линии, непосредственно перед резервуаром для хранения или на стороне нагнетания водяного насоса. Это вариант, который позволяет продолжать работу вышестоящих систем, пока бригада очищает, ремонтирует или заменяет оборудование ниже по потоку, создавая механический барьер, который обеспечивает непрерывность работы.
Выбор между конфигурацией "Wafer" и "Lug" зависит от рабочего давления, типа жидкости и графика технического обслуживания. Правильный выбор с первого раза позволяет избежать утечек и перебоев в процессе в дальнейшем. Если вам нужна заводская смета или техническая консультация, адаптированная к вашему проекту, инженерная команда YOUFUMI может проанализировать ограничения вашей системы и предоставить расценки. Свяжитесь с нами для получения помощи в любое время.


