Какие существуют типы деформационных швов?

Компенсаторы бывают нескольких основных типов, включая металлические, тканевые и резиновые.

Эти компоненты предотвращают повреждение системы, компенсируя движение, вызванное тепловым расширением, вибрацией и другими силами.

Ниже представлен обзор компенсаторов, наиболее часто используемых в трубопроводных и строительных системах.

Краткий обзор деформационных швов

Металлические компенсаторы

В металлических компенсаторах используются сильфоны из нержавеющей стали, инконеля или других сплавов для поглощения перемещений в трубопроводных системах.

Эти соединения выдерживают температуры свыше 1000°F, сохраняя при этом целостность системы. 

Конструкция гофрированного сильфона обеспечивает сжатие, растяжение и боковое перемещение по мере необходимости.

Типы включают в себя:

Одинарные компенсаторы

Одинарные компенсаторы представляют собой самую простую конструкцию, состоящую из одной сильфонной секции с концевыми соединениями. 

Они допускают осевое, боковое и угловое перемещение, но требуют надлежащего закрепления и направления.

Без ограничивающих приспособлений эти соединения передают всю силу давления на соседние трубопроводы и оборудование. 

Универсальные компенсаторы

Универсальные компенсаторы состоят из двух сильфонных секций, соединенных центральной трубой. 

Такая конструкция допускает значительные боковые перемещения, а также компенсирует осевые и угловые отклонения.

Конфигурация с двумя сильфонами делает эти соединения идеальными для систем, в которых возникают проблемы с несоосностью или где ожидается многоплоскостное движение. 

Шарнирные и карданные компенсаторы

Шарнирные компенсаторы используют шарнирные элементы для контроля движения в одной плоскости, ограничивая движение в других направлениях. 

Карданные соединения расширяют эту концепцию, используя две пары шарниров с плавающим центральным кольцом. 

Это обеспечивает угловое вращение в любой плоскости, предотвращая при этом осевое перемещение, что делает их идеальными для трехмерных трубопроводных систем.

Компенсаторы с компенсацией давления

Конструкции с компенсацией давления используют дополнительные сильфоны и крепежные элементы для нейтрализации сил осевого давления, возникающих в системе. 

Эти сложные соединения устраняют необходимость в тяжелой анкеровке, уравновешивая силы давления изнутри.

Компенсаторы с компенсацией давления включают в себя коленчатые и линейные конфигурации для различных схем расположения трубопроводов.

насосы, где внешние силы должны быть сведены к минимуму.

Неметаллические компенсаторы

Неметаллические варианты являются альтернативой для случаев, когда металл не является идеальным вариантом. 

Эти соединения обладают различными эксплуатационными характеристиками в зависимости от материалов, из которых они изготовлены.

Типы включают в себя:

Тканевые компенсаторы

В тканевых соединениях используется стекловолокно, ПТФЭ,, или композитные ткани для гибкости. 

Эти экономичные компоненты обеспечивают отличную виброизоляцию и снижение шума. 

Они отлично подходят для систем воздуховодов и применений с низким давлением, где экстремальные температуры не представляют проблемы.

Резиновые компенсаторы

Резиновые соединения из EPDM, неопрена или натурального каучука обеспечивают превосходную виброизоляцию. 

Они устойчивы к коррозии и выдерживают движение в нескольких направлениях одновременно.

Эти универсальные компоненты работают при более низких температурах, чем металлические соединения, но обладают превосходной химической стойкостью.

Специализированные типы деформационных швов

Помимо общих категорий, существует несколько специализированных конструкций деформационных швов, которые отвечают уникальным областям применения и требованиям.

Тороидальные компенсаторы имеют округлые тороидальные сильфоны для улучшения характеристик потока. Толстостенные компенсаторы используют армированные сильфоны для условий экстремального давления.

Прямоугольные металлические компенсаторы подходят для некруглых воздуховодных систем. Версии с огнеупорной футеровкой включают внутреннюю изоляцию для сверхвысокотемпературных применений.

Заключение

Выбор правильного компенсатора требует оценки рабочей температуры, давления и требуемого движения. Среда, протекающая через систему, часто диктует выбор материала. Например, агрессивные химикаты могут потребовать специальных эластомеров или сплавов для предотвращения преждевременного выхода из строя.

Примите во внимание эти факторы при принятии решения о покупке. Для высококачественных компенсаторов, просмотрите наши коллекция продуктов