
۱. یک شیر مقاوم در برابر خوردگی را بر اساس شرایط در هر مرحله انتخاب کنید. سفید کردن با دی اکسید کلر و بازیابی لیکور سیاه، تقاضاهای شیمیایی و مکانیکی متفاوتی را بر شیر وارد می کنند. بنابراین، آستر، طراحی شیر و محدودیت های عملیاتی باید برای هر سرویس بررسی شوند.
۳. دی اکسید کلر یکی از مواد شیمیایی مهمی است که هنگام انتخاب شیر برای سفید کردن خمیر کاغذ باید در نظر گرفته شود. PTFE، PFA و FEP همگی می توانند مقاومت شیمیایی قوی در برابر دی اکسید کلر در شرایط مناسب ایجاد کنند، بنابراین انتخاب آستر نباید بر اساس ادعای ساده ای مبنی بر اینکه یک فلوروپلیمر همیشه بهترین است، باشد.
۴. توالی واقعی سفید کردن مهم است. یک کارخانه خمیر کاغذ ممکن است تجهیزات را در یک مرحله در معرض دی اکسید کلر و در مرحله دیگر در معرض مواد شیمیایی استخراج قلیایی قرار دهد. غلظت و دما نیز می تواند بین این مراحل تغییر کند. ۵. شیر دی اکسید کلر ۶. بنابراین باید در برابر شرایط واقعی فرآیند و نه فقط نام ماده شیمیایی سفید کننده بررسی شود.
۷. چه چیزی را بررسی کنیم: ۸. محدودیت های عملیاتی کامل شیر، به علاوه هرگونه شرایط خلاء را تأیید کنید. از آنجایی که ماده ای که در داخل آن جمع می شود نیز می تواند در آب بندی و چرخه اختلال ایجاد کند، شما همچنین می خواهید مسیر جریان را در صورت وجود الیاف یا خمیر در نظر بگیرید.
۹. شیر کنترل دیافراگمی با آستر PFA از شرکت YOUFUMI یکی از نمونه های طراحی شده برای کاربردهای صنعت کاغذ است. این محصول در گزینه های آستر PFA، PTFE، FEP و GXPO عرضه می شود و برای رسانه های فیبری خورنده، با ویسکوزیته بالا و دانه ای مناسب است. به خاطر داشته باشید که برای تعیین مناسب بودن برای سفید کردن با دی اکسید کلر، باید شیر را در برابر شرایط سرویس خاص بررسی کنید.
۱۱. دما در سرویس لیکور سیاه مهم است، اما با حرکت لیکور در طول بازیابی، فرآیند به روش های دیگری تغییر می کند.
۱۲. با لیکور سیاه ضعیف تر: ۱۳. جریان به شدت قلیایی است و همچنین حاوی آب بیشتری است، که سازگاری شیمیایی را برای انتخاب شیر حیاتی می کند.
۱۴. با تغلیظ شدن لیکور: ۱۵. مواد کریستالی و رسوبات می توانند به یک نگرانی عملیاتی تبدیل شوند، در حالی که غلظت جامدات و ویسکوزیته تمایل به افزایش دارند. بنابراین یک شیر لیکور سیاه باید این شرایط فیزیکی متغیر و همچنین شیمی را مدیریت کند. اگرچه یک آستر ممکن است در برابر شیمی مقاومت کند، اما اگر رسوبات مانع از چرخش شیر شوند یا سطوح خیس آن در اثر مواد ساینده آسیب ببینند، همچنان انتخاب ضعیفی خواهد بود.
۱۶. هندسه شیر تحت این شرایط اهمیت فزاینده ای پیدا می کند. حفره ها و فضاهای داخلی باریک می توانند مکان هایی برای تشکیل رسوبات فراهم کنند. همچنین می توان از خفه کردن برای ایجاد سرعت های محلی بالاتر در اطراف عنصر بسته شدن استفاده کرد.
۱۷. سرویس کامل را نمی توان با نمودار سازگاری مواد برای هیدروکسید سدیم یا یک جزء مستقل دیگر نشان داد. همچنین، هیچ درصد جامد یا دمای جهانی وجود ندارد که در آن یک شیر با آستر فلوروپلیمر به طور ناگهانی نامناسب شود. به علاوه، وظایف بازیابی با غلظت بالاتر را بر اساس شرایط واقعی فرآیند آنها ارزیابی کنید و بدانید که اینها ممکن است به ساختار شیر متفاوتی نیاز داشته باشند.
۱۹. بله. یک آستر ممکن است در برابر شیمی فرآیند مقاومت کند، اما شیر همچنان به طراحی ای نیاز دارد که با نحوه عملکرد خط کار کند. این امر زمانی که جامدات معلق یا الیاف خمیر بخشی از سرویس هستند، حیاتی تر می شود.
۲۰. برای جداسازی، نگرانی اصلی این است که آیا شیر می تواند پس از قرار گرفتن در معرض محیط فرآیند، به طور قابل اعتماد بسته و آب بندی شود. وظایف کنترل و خفه کردن چالش دیگری را اضافه می کنند زیرا عنصر بسته شدن برای مدت طولانی تری در مسیر جریان باقی می ماند. این می تواند نواحی خاصی را در معرض سرعت های محلی بالاتر قرار دهد و تجمع مواد در اطراف اجزای داخلی شیر را مهم تر کند.
۲۱. مسیر جریان نیز هنگام وجود الیاف اهمیت دارد. شیر کنترل دیافراگمی با آستر PFA از شرکت YOUFUMI از یک مسیر جریان ساده استفاده می کند و برای رسانه های با ویسکوزیته بالا و فیبری دانه ای فهرست شده است. شیر توپی کنترلی با آستر آن گزینه دیگری برای کاربردهای خمیر و کاغذ فراهم می کند. نسخه V-port دارای طراحی برشی و خود تمیز شونده است که YOUFUMI آن را مناسب برای رسانه های فیبری یا رسانه های حاوی ذرات نرم توصیف می کند.
۲۲. هیچ یک از این طرح ها نباید صرفاً بر اساس آن ویژگی ها انتخاب شوند. انتخاب صحیح همچنان به کاری که انتظار می رود شیر در آن نقطه از فرآیند انجام دهد بستگی دارد. شیری که برای کنترل جریان حاوی فیبر به خوبی کار می کند، ممکن است همان طرحی نباشد که شما برای جداسازی ساده در جای دیگر کارخانه انتخاب می کنید.
شیر کروی روکشدار یوفومی از طریق فشردهسازی غده پکینگ، آببندی بسیار خوبی را ایجاد میکند و به طور موثری از نشت سیال از ناحیه ساقه جلوگیری میکند.
مشاهده محصول
۲۴. در برخی کاربردها می تواند. با این حال، سازگاری شیمیایی با هر دو محیط به این معنی نیست که می توان از همان ساختار شیر در سراسر کارخانه استفاده کرد.
۲۵. سفید کردن می تواند شامل مواد شیمیایی اکسید کننده و شرایط اسیدی یا قلیایی متغیر باشد. لیکور سیاه به شدت قلیایی است و با تغلیظ شدن می تواند به طور فزاینده ای ویسکوز و غنی از جامدات شود. حتی اگر آستر از نظر شیمیایی با هر دو سازگار باشد، شیر می تواند با تقاضاهای آب بندی و مکانیکی بسیار متفاوتی روبرو شود.
۲۶. شیری که عمدتاً برای جداسازی استفاده می شود، شرایط جریان مشابه شیری را که به طور منظم خفه می کند، تجربه نمی کند. الیاف، جامدات معلق یا رسوبات نیز می توانند هندسه ای را ترجیح دهند که مسیر جریان را پاک نگه دارد.
۲۷. بنابراین، یک شیر خمیر کاغذ باید بر اساس نقطه سرویس انتخاب شود و نه اینکه به سادگی در سراسر کارخانه استاندارد شود زیرا همان آستر در دسترس است. استفاده از یک خانواده شیر در چندین وظیفه ممکن است عملی باشد، اما همچنان باید محدودیت های عملیاتی هر مکان به طور جداگانه بررسی شود.
۲۹. در صورت سرویس متناوب یا مخلوط، باید قرار گرفتن در معرض واقعی فرآیند را لیست کنید و نه اینکه خط را صرفاً “سرویس خمیر و کاغذ” توصیف کنید. این بدان معناست که تولید کننده را با موارد زیر ارائه دهید:
۴. اگر انواع مختلف مواد شیمیایی به طور متوالی از یک شیر عبور کنند، آن را نیز ذکر کنید. این کار به ویژه زمانی اهمیت دارد که دما بین مواجههها تغییر کند.
۵. اطمینان حاصل کنید که مواد دیافراگم، نشیمنگاه، لاینر یا بستبندی را تنها پس از بررسی این شرایط با هم مشخص کردهاید. ساختار و سازگاری شیمیایی یک ۶. شیر مقاوم در برابر خوردگی ۷. باید با سرویس فیزیکی مطابقت داشته باشد. رفتن با این رویکرد ایمنتر از انتخاب یک لاینر از تهاجمیترین ماده شیمیایی در نمودار سازگاری و فرض اینکه بقیه شیر برای هر مرحله مناسب خواهد بود، است.
۸. شرایط فرآیند خود را شامل مواد شیمیایی، غلظت، دما، فشار، جامدات و الزامات عملیاتی برای ما ارسال کنید. YOUFUMI میتواند به شما در انتخاب راهحل مناسب شیر لاین شده برای کاربردهای کاغذ و خمیر کاغذ کمک کند.
با ما تماس بگیرید

