
نصب لولههای با آستر PTFE نیازمند همترازی صحیح، سطوح آببندی تمیز، بارگذاری کنترلشده پیچها و سفت کردن مجدد برنامهریزیشده است. گشتاور بیش از حد، تنش لوله، یا فلنجهای آسیبدیده ناشی از نصب نادرست ممکن است منجر به گشتاور بیش از حد، تنش لوله، یا فلنجهای آسیبدیده شود. این موارد میتوانند آستر را بهطور دائم تغییر شکل داده و باعث نشتی شوند.
یوفومی لوله با روکش PTFE محصولات با همین تلرانس مهندسی شدهاند و ابعاد فلنجها مطابق با استانداردهای DIN و ANSI ساخته شدهاند. هر بچ کارخانه Youfumi با تست فشار شخص ثالث و سوابق تولید دارای گواهینامه ISO 9001 را ترک میکند. این سوابق از هر عدد در این راهنما با دادههای فرآیند قابل تأیید پشتیبانی میکنند.
در این راهنما مراحل صحیح را خواهید آموخت نصب لوله با آستر PTFE. همچنین دلیل حیاتی بودن رویه مونتاژ صحیح لوله با آستر PTFE برای ایمنی و کارایی پروژه خود را درک خواهید کرد.

نصب صحیح یک لوله با روکش PTFE مهم است زیرا تعیین میکند که اتصالات تا چه مدت دوام میآورند یا از کار میافتند.
برخلاف واشرهای لاستیکی استاندارد، آسترهای PTFE به اندازه آنها الاستیک نیستند. دستیابی به آببندی محکم کاملاً به سفت کردن یکنواخت پیچها بستگی دارد تا فلنج بهطور یکنواخت فشرده شود.
سفت کردن بیش از حد ممکن است منجر به تغییر شکل فلنج یا ترک خوردن خود آستر شود. از طرف دیگر، سفت کردن کم ممکن است شکافهای کوچکی باقی بگذارد که با تغییر دما و انبساط و انقباض فلز، اجتنابناپذیر خواهد بود.
خطوط پردازش شیمیایی باید همیشه از نصب صحیح اطمینان حاصل کنند. از کار افتادن آببندی اغلب منجر به توقف کار، تمیزکاری و حادثه ایمنی میشود. نصب صحیح لوله با آستر PTFE در اولین بار، زمان کارکرد را حفظ کرده و هزینههای نگهداری را قابل پیشبینی نگه میدارد.
شیر توپی دو طرفه روکش دار Youfumi مجهز به دسته قفل شونده از جنس استیل ضد زنگ است تا از عملکرد تصادفی جلوگیری شود.
مشاهده محصول
پیش از نصب، با بازرسی فلنج آستر برای خراش، فرورفتگی یا تغییر رنگ ناشی از آسیب در انبار شروع میشود.

رویه مونتاژ لوله با آستر PTFE به جای یک مرحله سفت کردن، از پنج مرحله متوالی پیروی میکند.
دو سطح فلنج را همتراز کرده و پیچها را با دست در یک الگوی متقارن قرار دهید.
پیچها را در یک الگوی متقاطع سفت کنید، به جای حرکت در اطراف دایره، جفتهای مقابل را کار کنید.
گشتاور را در سه یا چهار مرحله افزایشی اعمال کنید و فقط در مرحله نهایی به مقدار کامل برسید.
به اتصالات شش تا بیست و چهار ساعت استراحت دهید تا آستر قبل از هرگونه سفت کردن مجدد، جا بیفتد.
یک بار در دمای اتاق سفت کنید، زیرا تولیدکنندگان تعداد دفعات سفت کردن مجدد را برای محافظت از آستر در برابر فشردگی بیش از حد محدود میکنند.
فلنج لوله با آستر PTFE گشتاور پیچ مقادیر به قطر اسمی، کلاس فشار و ماده پیچ بستگی دارد تا یک عدد جهانی.
یک فلنج DN50 PN10 به حدود ۸۶ نیوتن متر نیاز دارد. در همین حال، یک فلنج DN200 PN25 ممکن است نزدیک به ۲۰۰ نیوتن متر در دوازده پیچ نیاز داشته باشد.
فلنجهای ANSI از یک جدول جداگانه پیروی میکنند، با یک اتصال ۴ اینچی کلاس ۱۵۰ که به حدود ۶۷ نیوتن متر تقسیم شده بر هشت پیچ نیاز دارد.
همیشه ارقام گشتاور را از جدول سازنده برای استاندارد دقیق، کلاس فشار و درجه پیچ مورد استفاده استخراج کنید.
نکته: پیچهای کمی چرب شده در دمای اتاق قابل پیشبینیترین نتایج را میدهند زیرا رزوه خشک بار گیره واقعی را تحریف میکند.
سه اشتباه نصبی وجود دارد که باید از آنها اجتناب کرد که ممکن است باعث نشتی در لولههای با آستر PTFE شود.
لوله با روکش PTFE جلوگیری از نشتی به رعایت رویههای صحیح بستگی دارد، نه نادیده گرفتن مراحل تحت فشار برنامه.
دو راه برای آزمایش یک نصب لوله با آستر PTFE برای نشتی وجود دارد.
مقادیر گشتاور و نتایج تست را برای هر اتصال مستند کنید تا از نگهداری آینده و هرگونه ادعای گارانتی پشتیبانی کند.
Youfumi با انجام قالبگیری آستر، بررسی ابعادی و تست فشار بر روی هر یک از خطوط لوله با آستر PTFE خود، استانداردهای بالایی را حفظ میکند.
سطوح فلنج مطابق با تلورانسهای DIN و ANSI ماشینکاری شدهاند، بنابراین جداول گشتاور از هر دو استاندارد بدون تغییر اعمال میشوند. هر دسته تولید دارای گواهی مواد قابل ردیابی برای پوسته فولادی و رزین لاینر PTFE است.
تیم مهندسی Youfumi قبل از ارسال، نقشههای پروژه را بررسی میکند تا رتبه فلنج، درجه لاینر و الگوی پیچ با کاربرد مطابقت داشته باشد.
Youfumi فرآیندهای خود را با تولید گواهی شده ISO 9001 پشتیبانی میکند., و قابلیت ردیابی مواد مستند. تیمهای تدارکات که لولههای لاین شده را برای سرویس خورنده یا دمای بالا تهیه میکنند از Youfumi در هر پروژه پشتیبانی مهندسی و دادههای کیفی قابل تأیید دریافت میکنند.
واقعاً نه. اتصالات فلنج PTFE معمولاً فقط به شعلهور شدن لاینر برای ایجاد عمل آببندی متکی هستند. فقط اتصالا تی که مکرراً جدا میشوند به واشرهای اضافی نیاز دارند. این از الاستیک شدن کمتر ماده شعلهور به دلیل فشردهسازی مداوم در حین مونتاژ جلوگیری میکند.
سرویس مداوم برای لولههای لاین شده به کیفیت نصب و دمای عملیاتی که کمتر از حداکثر درجه مواد لاینر لوله باقی میماند بستگی دارد. بازرسی مناسب از طریق نقاط تهویه، امکان تشخیص هرگونه نشانه اولیه تخریب را فراهم میکند.
همه انواع لاینر نمیتوانند شرایط خلاء را تحمل کنند; ؛ فقط سریهای لاینر خاص از خلاء کامل یا خلاء جزئی پشتیبانی میکنند. شما باید با سازنده بررسی کنید که آیا یک اتصال با اندازه خاص میتواند یک کاربرد خلاء را در خود جای دهد، زیرا همه اندازهها واجد شرایط نیستند.


