چگونه از خوردگی در شیرهای آستردار جلوگیری کنیم

مشاغل شیمیایی و پتروشیمی، خوردگی را دزد خاموش ایمنی و کارایی عملیاتی می‌دانند. این در حین جابجایی کلر، سود سوزآور, یا اسید هیدروکلریک که اجزای داخلی یک شیر را به طور قابل توجهی در معرض خطر قرار می‌دهد. با توجه به این موضوع، مهندسان باید فراتر از پوشش‌های پلاستیکی تمرکز کنند. جلوگیری از خوردگی در شیرهای آستردار, آنها باید بر قابلیت اطمینان ساختاری مانع فلوروپلیمر و پیوند مکانیکی آن با بدنه شیر تمرکز کنند.  

به دقت به استانداردهای صنعتی که اکثر بخش‌ها برای اطمینان از سیستم کنترل سیال بدون خوردگی رعایت می‌کنند، نگاه کنید. 

۱. برای مقاومت بالا در برابر نفوذ، PFA را در اولویت قرار دهید

جلوگیری از خوردگی در شیرآلات نیاز به انتخاب ماده‌ای برای آستر با نفوذپذیری کم دارد. در حالی که PTFE رایج است، PFA (Perfluoroalkoxy) برای اسیدهای با غلظت بالا مناسب‌تر است. 

• قابلیت فرآیندپذیری مذاب: از آنجایی که PFA به صورت ذوبی فرآوری می‌شود، برخلاف PTFE که به دلیل قالب‌گیری فشاری می‌تواند کمی متخلخل باقی بماند، آستر متراکم‌تر و غیر متخلخلی خواهید داشت. 

• کاهش نفوذپذیری: یون‌های مهاجم برای مهاجرت از میان ساختارهای مولکولی متراکم مشکل دارند. شیرهای توپی با پوشش PFA. با جلوگیری از نفوذ مواد شیمیایی به بدنه فلزی، خطر خوردگی زیرین را که می‌تواند منجر به خرابی فاجعه‌بار پوسته شود، از بین می‌برد. 

۲. مهار مکانیکی از طریق شیارهای دم چلچله‌ای

از جمله رایج‌ترین خرابی‌ها در تجهیزات خطی، جدا شدن از بدنه فلزی است که معمولاً در طول انبساط حرارتی یا چرخه‌های خلاء رخ می‌دهد. وقتی این شکاف ایجاد می‌شود، بخار خورنده روی سطح فلز متراکم می‌شود. این امر منجر به اکسیداسیون سریع می‌شود. 

• طراحی دم چلچله‌ای: شیرهای با آستر مرغوب از بدنه ریخته‌گری شده با شیارهای دم چلچله‌ای استفاده می‌کنند. آن‌ها قادرند آستر را به صورت مکانیکی در فلز قفل کنند. 

• پایداری: حتی زمانی که دما به بالای ۱۵۰ درجه سانتیگراد می‌رسد یا سیستم به خلاء گذرا می‌رسد، آسترها در تماس با بدنه باقی می‌مانند. این امر از اثر تاول‌زدگی که ممکن است قبل از خوردگی کامل رخ دهد، جلوگیری می‌کند. 

۳. پایبندی دقیق به آزمایش‌های غیرمخرب (NDT)

حتی با اقدامات پیشگیرانه هم نمی‌توان... جلوگیری از خوردگی در شیرهای آستردار اگر آسترها دارای نقص‌های میکروسکوپی باشند. یک تولیدکننده عالی قبل از ارسال شیرآلات، باید یک سیاست آزمایش دقیق اتخاذ شود. 

• آزمایش جرقه ولتاژ بالا: هر سطح روکش شده تحت آزمایش جرقه DC در ولتاژ 10 کیلوولت تا 15 کیلوولت قرار می‌گیرد. سوراخ‌های ریز، حتی آنهایی که نمی‌توانید ببینید، می‌توانند باعث جرقه شوند که نشان‌دهنده بخشی است که ممکن است خوردگی در آن رخ دهد.

• تأیید حباب‌شکن: دنبال کردن API 598 استانداردها تضمین می‌کنند که شیر به آب‌بندی “بدون نشتی” دست یابد. یک شیر با نشتی داخلی اجازه می‌دهد تا دوغاب‌های خورنده در ناحیه ساقه جمع شوند. این ممکن است منجر به خوردگی خارجی و انتشار گازهای خروجی شود. 

۴. آب‌بندی مناسب ساقه و حفاظت از محیط زیست

خوردگی خارجی به اندازه تخریب داخلی خطرناک است. اگر آب‌بند ساقه خراب شود، مواد خورنده می‌توانند خارج شده و به قسمت بیرونی و محرک‌های شیر حمله کنند.

• آب‌بندهای ساقه‌ای سه‌گانه: با استفاده از شیرهای پروانه‌ای خطی با ساقه‌های سه‌گانه آب‌بندی‌شده و پر از بار زنده، به مهار انتشار گازهای خروجی کمک می‌کند.

• انتخاب جنس بدنه: در حالی که آستر، بار سنگین را بلند می‌کند، بدنه فلزی باید از آهن داکتیل یا فولاد کربنی با کیفیت بالا و روکش بیرونی اپوکسی ساخته شود تا در برابر اتمسفرهای نمکی یا اسیدی معمول در کارخانه‌های شیمیایی مقاومت کند.

نکات پایانی

به جلوگیری از خوردگی در شیرهای آستردار،, با شیر به عنوان یک سیستم یکپارچه از مقاومت مکانیکی و مقاومت شیمیایی رفتار کنید. ترکیبی از رزین‌های PFA بکر، تست جرقه ۱۵ کیلوولت و لنگر انداختن دم چلچله‌ای، مانعی مؤثر ایجاد می‌کند که می‌تواند حتی در سخت‌ترین محیط‌های صنعتی نیز برای سال‌ها مقاومت کند.