溶接鋼管とシームレス鋼管の主な違いは何ですか?

鋼管は耐久性と強度に優れているため、さまざまな場所で材料を輸送する際に重要な役割を果たします。 幅広い業界そのため、鉄道は農業、鉱業、製造業などの部門を円滑に運営するための導管としてみなされており、液体、気体、固体をある場所から別の場所へ効率的に輸送する役割を担っています。

最も頑丈な鋼管の 2 つは、溶接鋼管とシームレス鋼管です。この 2 つの最大の違いは製造プロセスにあることは最初に述べましたが、購入前に情報を得たい場合には、他にも重要な違いがいくつかあります。このガイドでは、次の点について説明します。

– 溶接管とシームレス鋼管の概要

– シームレスパイプと溶接パイプの主な違い

何ですか 溶接鋼管?

溶接鋼管は平らな鋼板または鋼帯を使用して製造され、この特定の製造プロセスにより、管体に継ぎ目ができます。具体的には、溶接管が製造される際、鋼板または鋼帯が曲げられ、その後、円形の従来の管形状または四角形に溶接されます。   

ところで、シームレス鋼管とは何でしょうか?

シームレス鋼管は、板状または棒状の固体鋼から作られます。これらは、ビレットと呼ばれる固体の円形に成形され、製造工程、具体的には、ピアシングロッドなどの型の上に加熱および鋳造されて、中空のチューブまたはシェルが作成されます。 

これらのパイプは、他のパイプ製造プロセスと比較して、圧力に耐える力が高く、コスト効率も優れているため、 ガス管 液体の持ち運びにも使えます。

主な違いを学ぶ

製造工程

シームレス鋼管は、穴あけ棒で鋼片を押し出して作られ、溶接のない鋼管です。一方、溶接鋼管は、圧延鋼板または鋼帯を加工して円筒形にし、らせん状または縦方向に継ぎ目を溶接して作られます。

耐久性と強度

興味深いことに、この2つは強度と耐久性の点でも異なります。シームレス鋼管は溶接部がないため一般的に強度が高いですが、時には弱点となることもあります。シームレス鋼管は、次のような高圧高温環境で最も効果を発揮します。 発電所 および石油精製所。 

したがって、溶接パイプは比較的弱いということになります。しかし、溶接技術の進歩により、本来の目的に対して驚くほどの耐久性を実現しました。

価格設定と生産効率

シームレス鋼管は一般的に強度が高いため、製造工程がより複雑で生産能力が限られているため、価格も高くなります。そのため、より安価で入手しやすいオプションをお探しの場合は、溶接管をお選びください。

サイズと厚さの入手可能性

サイズに関しては、より大きな直径と厚さのシームレス鋼管は数が限られています。これは製造上の制約によるものです。したがって、シームレス鋼管は通常、油圧システムやボイラー システムなどの小型の高圧産業用途で使用されます。 

とはいえ、溶接パイプは直径と厚さの幅広い範囲で利用できるため、パイプラインや建設プロジェクトなどに最適です。

耐食性と検査要件

シームレスパイプは、耐腐食性の点では溶接パイプより優れています。さらに、後者は品質を保証するために溶接部の検査をより多く必要とします。そのため、時間の経過とともに腐食しやすくなります。

まとめ

では、どちらが優れているのでしょうか? それは、あなたが何を求めているか、またはどの業界に供給したいかによって異なります。シームレス鋼管は強度と耐腐食性に優れていますが、その分高価です。しかし、幅広い直径と厚さのパイプが必要な場合は、溶接鋼管を選択してください。

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参照

鋼管の最も一般的な5つの用途（1)

溶接鋼管とシームレス鋼管（2)