
PTFEは、ライニングの構造と主な特性においてPFAと異なります。コストが重要な一般的な腐食性サービスにはPTFEを選択してください。浸透、真空、熱サイクル、高純度、またはより過酷な化学サービスが関わる場合はPFAを選択してください。どちらも優れた耐薬品性を備えていますが、PFAの溶融成形された、より高密度のライニングは、要求の厳しいバルブ用途でより有利です。YOUFUMI Valveでは、 PTFEライニングバルブと PFAライニングバルブs アプリケーションのニーズに応じて。.
PTFEとPFA はどちらもフッ素樹脂です。主な違いは、耐薬品性、浸透性、温度能力、真空とサイクル、表面と純度、コスト、および入手可能性にあります。.
以下は、両者の主な違いをまとめた表です。
| 選択基準 | PTFEライニング | PFAライニング |
|---|---|---|
| 耐薬品性 | 酸、アルカリ、溶剤、および多くの酸化剤に対して、ほぼ普遍的に優れた耐性 | 優れた耐性があり、広く比較可能。攻撃的な酸化剤や低分子化学物質によく使用される |
| 浸透 | 中程度。焼結PTFEには微細な気孔が含まれる場合があります | 低い。溶融加工可能なPFAは、より高密度で滑らかなバリアを形成します |
| 温度能力 | 通常、-40~+180/200°C。メーカーのP-T定格によります | より高い場合が多く、一般的に設計に応じて約+200/230°Cまで |
| 真空とサイクル | 真空/熱サイクル下でのライニングのクリープ、収縮、または分離に対してより脆弱 | 成形してボディの溝に機械的に固定できるため、より優れている |
| 表面と純度 | 良好。低摩擦で非粘着性 | より滑らかで、気孔が少なく、医薬品、食品、半導体グレードのサービスに適している |
| コストと入手可能性 | 低コストで、より広く入手可能 | 初期コストは高いですが、通常PTFEの約2倍ですが、過酷な用途ではライフサイクルリスクを低減できます |
| 最適な使用方法 | 一般的な酸/アルカリ/溶剤移送、安定した条件、標準的な化学物質の隔離 | HF、発煙酸、塩素含有サービス、真空ライン、高純度媒体、頻繁なサイクル |
耐薬品性に関しては、PTFEとPFAはほぼ同等です。どちらも強酸、強アルカリ、塩、有機溶剤に対して、全pH範囲で耐性があります。また、硫酸、塩酸、苛性ソーダ、塩素系溶剤も処理できます。.
どちらのライニングも同じ限界を共有しています。溶融アルカリ金属とフッ素ガスは、高温でどちらのライニングも攻撃します。.
化学チャートでこれら2つの材料を区別することはめったにありません。実際の違いは、前のセクションの要約表に示されているように、浸透性、温度、および真空の挙動に現れます。.
PTFEに対するPFAの利点は、より高い使用温度に耐えられることです。材料定格では、どちらのライニングも260°Cを示しています。ただし、ライニングバルブは、ライニングが圧力と熱サイクルの下で形状を維持する必要があるため、より低い温度で動作します。.
通常のカタログ制限では、PFAライニングは180°C、 PTFEライニング. は150°Cを示しています。必ずバルブの圧力と温度曲線で正確な数値を確認してください。.
熱サイクルも、ピーク温度と同様に要因となります。繰り返し膨張と収縮は、ライニングとボディ間の結合を摩耗させます。.
PFAは、一定の圧力と温度変化の下で、PTFEよりも変形に強く抵抗します。頻繁に使用される制御バルブでは、PTFEライニングは時間の経過とともに速く変形する可能性があります。.
真空も問題を引き起こす可能性があります。成形されたPFAライニングは、バルブボディの溝にしっかりと収まります。緩いPTFEスリーブは、高真空下で内側に収縮して流れをブロックする可能性があります。.
浸透性と純度はライニングバルブで重要です。どちらも腐食性媒体を金属バルブボディから隔離するためです。ただし、浸透性または製品純度が重要な場合は、通常PFAがより良い選択肢です。PTFEは、一般的な腐食性サービスに関してはより経済的です。.
さらに、PFAは、その高密度の構造が小分子をブロックするため、PTFEよりも浸透性が低くなります。浸透には、吸収、拡散、脱離の3つのプロセスがあります。これは、化学物質が鋼鉄のボディに到達する前に、水ぶくれやライニングの損傷を引き起こすことを意味します。.
塩素、塩酸、フッ化水素酸は、最も浸透性の高い故障を引き起こします。塩素とHClに関する製造元のテストでは、PFAはPTFEよりも50%~70%低い浸透率を示しました。.
純度も同様の論理に従います。PFAはより滑らかで、気孔の少ない表面を持っています。粒子をより少なく放出し、細菌の増殖に抵抗します。半導体および製薬ラインでは、その理由からしばしば指定されます。.
PTFEは購入コストが低いですが、PFAは過酷なサービスでは所有コストが低いことがよくあります。PFA樹脂と成形により、バルブの価格が上がります。プレミアムはサイズと設計によって異なります。.
損傷したフッ素樹脂ライニングは、化学サービス用に修理することはできません。所有者は、ダウンタイムを負担して、ライニングをやり直すか、バルブを交換する必要があります。塩素ヘッダーでの1つのバルブの故障は、PTFE購入による節約を無効にする可能性があります。.
ダウンタイムがギャップを広げます。水ぶくれしたライニングは、シャットダウン、排出、パージを強制してから、作業員がバルブを交換できるようになります。.
水処理や弱酸の場合は、PTFEがパフォーマンスの低下なしに最低コストを提供します。塩素、HF、または真空の場合は、PFAのプレミアムがラインを保護します。.
コンパクト設計、インベストメント鋳造、バージンPTFEライニング、バブルタイトシャットオフ、高CV値、ダイレクトマウントアクチュエーション、メンテナンスフリー、広いシーリング面、高い透過抵抗
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PTFEとPFAのどちらのライニングバルブを選ぶかについては、まずプロセス媒体から始め、次に温度、真空、純度を確認します。.
具体的なガイドラインは以下の通りです。
| PTFEを選択する場合: | PFAを選択する場合: |
|---|---|
| 水、弱酸、約150℃以下の温度。. | 塩素、臭素、HF、HCl蒸気、塩化メチル |
| 予算制限のあるプロジェクトの場合 | 蒸留塔、反応器ベント、サイフォンラインの真空サービス。. |
| 低透過性媒体 | 製薬、食品、半導体の純度要件。. |
あ PTFE対PFAバルブ 決定はバルブタイプも考慮に入れるべきです。ボールバルブはタイトなシャットオフが必要です。バタフライバルブはシャフトシールでライナーの完全性が必要です。.
PTFEは、最も低コストで一般的な腐食性サービスに適しています。一方、PFAは、真空、透過性媒体、高温、高純度向けに選択します。耐薬品性はほぼ同等なので、透過性、温度、ライフサイクルコストが決定を左右するはずです。.
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どちらのライニングも同じASME B16.5フランジ穴とAPI 598リークテストに適合します。ライニングの交換で配管レイアウトが変わることはめったにありません。見積もりを依頼する前に、媒体濃度、ピーク温度、真空定格、サイクル数を記録してください。次に そのデータをYOUFUMIに送ってライニングの推奨を受けてください.
PFAは、真空、透過性媒体、高温、高純度用途でより優れた性能を発揮します。PTFEは耐薬品性に優れ、コストが低いです。ライニングを媒体と運転条件に合わせます。.
どちらの樹脂も原材料定格は約260℃です。一般的なバルブの制限は、PTFEで約150℃、PFAで約180℃です。.
どちらもほぼ同じ酸、塩基、溶剤に耐性があるため、化学薬品ではどちらも勝者ではありません。PFAは、透過性が低いため、塩素、HF、HClサービスでより優れた性能を発揮します。.
はい、塩素、HF、真空、高温、高純度サービスの場合です。いいえ、水処理と弱酸の場合です。1つのライナーの故障は、PFAプレミアムよりも高くつく可能性があります。.


