水圧試験配管：どのくらいの圧力と保持時間が必要ですか？

クイックアンサー：

あ 水圧試験配管 水で満たされ、強度を証明し漏れを防ぐために通常よりも高い圧力にかけられます。これにより、十分な強度があり漏れがないかテストされます。個々のPTFEライニングパイプの場合、ASTM F423では最低400 psi（27.6 bar）の水圧試験が必要です。また、常温で、部品にきれいな水が満たされ、すべての空気が完全に排出されている必要があります。YOUFUMIのPTFEライニングパイプは、ASME B16.5フランジ付き鋼殻とASTM F423 PTFEライナーを通じてこれらの試験条件を満たしています。.

水圧試験とは何ですか？ライニングパイプに水圧試験が必要なのはなぜですか？

水圧試験には、パイプに水を充填し、設計圧力よりも高い値に加圧することが含まれます。カナダエネルギー規制庁は、これをパイプラインの強度と漏れの試験と説明しています。エンジニアはこれを 配管圧力試験.

とも呼びます。.

静水圧 配管圧力試験 水は非圧縮性でエネルギーをほとんど蓄えないため、最も適しています。破損した場合、ガス試験よりもはるかに少ない力が解放されます。水圧試験は、運転開始前に弱点、製造上の欠陥、および漏れのあるフランジ接続を明らかにします。.

ライニングされたアセンブリ全体が漏れることなく流体を保持できることを検証します。ただし、この試験はスナップショットにすぎず、将来の問題を予測することはできません。.

この試験は、PTFEライナーがフレア状のライナーがフランジ面と接する部分で適切にシールされていることも確認します。これは、PTFEライニングパイプが腐食性サービスに使用されるため、欠陥があると高価で危険になる可能性があるからです。水圧試験は、シールが損傷していないことを証明し、化学物質がライニングパイプに浸入しないようにします。

ライニングパイプの水圧試験圧力設定値はどのくらいですか？ 水圧試験圧力チャート に従うことで、制御された耐圧負荷を保証します。制御された設定値がない場合、結果を評価したり、再現したり、仕様に対して受け入れたりすることはできません。.

水圧試験圧力 を設計圧力の1.5倍に設定します。その後、応力比を使用して温度補正を行います。 ASME B31.3では、PT = 1.5 × P × (ST/S) という式で規定されています。PTは試験圧力、Pは設計圧力です。STは試験温度での許容応力、Sは設計温度での許容応力です。.

PTFEライニングパイプは最高約200℃まで使用でき、炭素鋼の許容応力はこの範囲ではほとんど変化しません。したがって、ほとんどのライニングシステムでは、比率は1.0近くにとどまります。.

応力比が1.0の場合、この.

水圧試験圧力チャート を使用してください。 設計圧力（bar）

ライニングパイプのASME要件は何ですか？.

PTFEスペーサー

異なるライニング方法; 高密度; 高い透過抵抗; 真空能力

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ライニングパイプには、さまざまなASMEコード要件があります。

ASME B31.3は.

PTFE/PFAライニングパイプ に関連しています。これは、非金属配管や非金属ライニング配管を含むプロセス配管を対象としているためです。一方、B31.4およびB31.8は、液体/スラリーおよびガスを輸送するパイプライン用です。後者は、これらのコードによって規制されているパイプライン内でライニングされたコンポーネントが使用される場合にのみ関連します。 各コードは異なる試験圧力と保持時間を設定しているため、サービスに合わせてコードを一致させるのが最善です。.

プロセス配管用ASME B31.3.

• ：パイプは設計圧力の1.5倍で試験し、最低10分間保持する必要があります。その後、漏れチェックのために設計圧力まで下げます。液体パイプライン用ASME B31.4.
• ：パイプは最大運転圧力の1.25倍で試験し、少なくとも4時間保持する必要があります。ガスパイプライン用ASME B31.8.
• ：パイプラインは、場所クラスに応じて最大運転圧力の1.25倍から1.5倍で試験する必要があります。その後、少なくとも8時間保持します。PHMSAは、49 CFR 195に基づく液体ラインに追加の規則を設けています。配管が見えない場合は、運転圧力の110％でさらに4時間運転します。.

ライニングパイプは通常B31.3の対象となります。これは、炭化水素輸送ではなく、腐食性化学物質ラインに使用されるためです。.

YOUFUMI PTFEライニングパイプ. は、これらのシステムにおける酸および塩化物サービスに適しています。 YOUFUMI PTFEライニングボールバルブ. も、対応するフランジ定格と試験済みのボディシールを備えてラインを完成させます。 ライニングパイプと素パイプの試験の違いは何ですか？.

ライニングパイプと素パイプには明確な違いがあります。

ライニングパイプは、素パイプよりもゆっくりとした加圧、より厳密なボルト管理、およびより詳細なフランジ検査が必要です。素パイプの試験は溶接に焦点を当てているため、検査官は溶接部とねじ込み部からの漏れをチェックします。.

いくつかの試験ガイドラインを以下に示します。.

パイプは最低点から充填し、最高点ベントを開いたままにします。閉じ込められた空気は圧力読み取り値を歪める可能性があります。

1. 圧力は25％刻みで上げ、各ステップで約5分間一時停止します。.
2. 少なくとも2つの校正済みゲージを使用します。.
3. ボルトはメーカーの値にトルク締めします。PTFEは荷重下でクリープするため、最初の圧力サイクル後に再度締め付けます。.
4. シェルベント穴を確認します。ベント穴からの水はライナーの欠陥を示します。.
5. シェル通気孔を確認してください。通気孔に水がある場合は、ライナーの欠陥を示しています。.
6. テスト用水は5℃以上に保ってください。ラインに300シリーズのステンレス部品が含まれる場合は、塩化物濃度50 ppm未満の水を使用してください。.
7. 保持の開始時と終了時に圧力と温度を記録してください。温度変化は漏洩を模倣する可能性があります。.
8. 圧力を徐々に解放し、ラインを排出し、空気または窒素で乾燥させてください。.

ライニングされたインストゥルメントティー

異なるライニング方法; 高密度; 高い透過抵抗; 真空能力

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結論

成功 水圧試験配管 の作業には3つの制御が必要です。設計圧力の1.5倍、適切な保持時間、フランジ制限。それぞれを設定してください を設計圧力の1.5倍に設定します。その後、応力比を使用して温度補正を行います。 規制コードから、次にフランジとライナーの定格に対して確認します。ライニングされたシステムでは、ゆっくりとした加圧と慎重なベントも必要です。.

1989年のYOUFUMI設立以来、サービスと生産における品質はビジネスモデルの基盤となっています。パイプ継手、補償器、ライニング容器、ポンプを製造しています。.

YOUFUMIのエンジニアにお問い合わせください 設計圧力と媒体を送信して、仕様を一致させてください。.

よくある質問

水圧テストはどのくらいの時間保持する必要がありますか？

ASME B31.3に基づき少なくとも10分間保持し、すべての接合部を検査してください。プロジェクト仕様では、これを30分から60分に延長することがよくあります。パイプラインコードでは4〜8時間が必要です。.

水圧テストはどのくらいの圧力に設定する必要がありますか？

プロセス配管は、応力比で調整された設計圧力の1.5倍に設定してください。パイプラインは、運転圧力の1.25倍以上を使用します。フランジまたはライナーの定格を超えないでください。.

ライニングされたパイプに水圧テストは必要ですか？

はい。ASME B31.3は、プロセス配管の圧力テストを必要とします。ライニングされたスプールは、出荷前に工場テスト、設置後に現場テストが必要です。記録には、日付、システム、テスト流体、圧力、検査官を示す必要があります。.

水圧テストが失敗する原因は何ですか？

フランジボルトの緩み、ライナーフレアの損傷、ガスケットのずれがほとんどの失敗の原因です。閉じ込められた空気、水の不純物、温度変動も読み取りを歪めます。修理には再テストが必要です。.