Jaki zawór z wykładziną radzi sobie z kwasem solnym i siarkowym w wysokiej temperaturze?

Szybka odpowiedź:

Stężenie kwasu, temperatura, ciśnienie, ciała stałe i konstrukcja zaworu wpływają na dobór.

Powyżej 120°C należy sprawdzić pełną charakterystykę ciśnieniowo-temperaturową zaworu, zamiast polegać wyłącznie na odporności chemicznej PTFE lub PFA.

Co dzieje się z PTFE i PFA powyżej 120°C na liniach trawiących?

Ani PTFE, ani PFA nie ulegają nagłemu uszkodzeniu w temperaturze 120°C.

Fluoropolimer może pozostać odporny chemicznie w temperaturze, w której cały zawór nie jest już w stanie przenosić tego samego ciśnienia ani utrzymać tej samej wydajności uszczelnienia.

Temperatura to tylko jedna część ograniczenia

W wyższych temperaturach fluoropolimery stają się bardziej podatne na pełzanie i zmiany wymiarowe pod obciążeniem.

Ich rozszerzalność cieplna również znacznie różni się od rozszerzalności metalowego korpusu wokół nich.

Dlatego przy wyborze zawór odporny na korozję do gorącego kwasu należy wziąć pod uwagę całą konstrukcję zaworu, a nie tylko materiał wykładziny.

ŻYCIE zawór kulowy wyłożony wymienia PFA od -29°C do 200°C, PTFE od -29°C do 180°C, a FEP od -29°C do 150°C.

Jego krzywa ciśnienia w funkcji temperatury pokazuje, że dopuszczalne ciśnienie maleje w kierunku górnej granicy tych zakresów.

Kwas solny i siarkowy są wymienione wśród odpowiednich mediów.

Ale to nie sprawia, że zawór jest automatycznie odpowiedni dla dowolnego stężenia H₂SO₄ lub HCl w maksymalnej podanej temperaturze.

Lotna natura HCl sprawia, że ważne jest dokładne rozważenie przenikania wykładziny i zachowania oparów wraz ze wzrostem temperatury.

Zachowanie kwasu siarkowego również w znacznym stopniu zmienia się wraz ze stężeniem.

Co należy określić powyżej 120°C?

Chociaż ocena zgodności pokazuje, czy wykładzina może wytrzymać działanie chemikaliów w określonych warunkach, nie określa ona zdolności całego zaworu do przenoszenia ciśnienia.

Dla zaworu do kwasu solnego lub zaworu do kwasu siarkowego należy podać:

• Stężenie kwasu
• Temperatura normalna i maksymalna
• Ciśnienie robocze i projektowe
• Wszelkie warunki próżni

Ponieważ normalne temperatury kąpieli trawiących mogą być poniżej 120°C, należy traktować wyższą temperaturę projektową jako stan awaryjny lub specyficzny proces, zamiast zakładać ją na podstawie temperatury kąpieli.

W przypadku pracy z kwasem w wysokiej temperaturze należy uzyskać potwierdzenie, że materiały gniazda, wykładziny i uszczelnienia są odpowiednie do tych warunków.

Unikaj używania tylko limitu temperatury PTFE lub PFA do wyboru zaworu.

Gdzie zawory z wykładziną zawodzą w służbie trawiącej?

Sam fluoropolimer jest tylko jedną częścią zaworu.

W zaworze linii trawiącej problem często pojawia się tam, gdzie wykładzina musi uszczelniać, poruszać się lub stykać z innym elementem.

Gniazdo: Kamień może uszkodzić uszczelnienie

Kamień tlenku żelaza przenoszony przez zużyty płyn trawiący może dostać się między powierzchnie uszczelniające.

Powtarzające się cykle mogą następnie porysować miękkie gniazdo fluoropolimerowe i stworzyć ścieżkę wycieku.

Problem może się pogłębić wraz z wyższymi temperaturami, ponieważ polimer ma mniejszą odporność na deformację pod stałym obciążeniem.

Trzon: Narażenie zależy od konstrukcji zaworu

Elastyczna bariera jest używana przez membranę do oddzielenia mechanizmu roboczego od procesu.

Tymczasem w zaworach obrotowych stosuje się układy uszczelniania trzpienia wokół ruchomego wału.

Dlatego przy ocenie potencjalnych wycieków zewnętrznych, stanu uszczelnienia, oparów kwasu, konstrukcji wykładziny i cykli wszystko ma znaczenie.

Kołnierz: Ciepło może wpływać na obciążenie uszczelnienia

Obciążenie na powierzchniach uszczelniających z wykładziną fluoropolimerową może ulec zmianie w wyniku cykli temperaturowych.

Pełzanie fluoropolimeru może zmniejszyć naprężenie uszczelnienia w czasie pod wpływem podwyższonej temperatury i stałego obciążenia.

Prawidłowa instalacja i procedura dokręcania śrub producenta stają się tutaj ważne.

Jeśli po prostu mocniej dokręcisz nieszczelny kołnierz z wykładziną, może to uszkodzić powierzchnię uszczelniającą.

Te ścieżki awarii pokazują, dlaczego krytyczne jest ocenianie zaworu odpornego na kwasy jako zespołu, zamiast wybierać z wykresu zgodności chemicznej PTFE lub PFA.

Kula, przepustnica czy membranowy: który działa lepiej na linii trawiącej?

Nie ma uniwersalnego zwycięzcy, ponieważ te trzy konstrukcje rozwiązują różne problemy.

Zawór kulowy wyłożony

Ten typ zaworu pasuje tam, gdzie priorytetem jest szczelne odcięcie i pełny przepływ.

Konstrukcja YOUFUMI mechanicznie blokuje wykładzinę w rowkach jaskółczy ogon w metalowym korpusie, a konstrukcja nadaje się do warunków podciśnienia i próżni.

Biorąc to pod uwagę, korpus zaworu kulowego może sprawić, że uwięziony płyn procesowy i ciała stałe będą kluczowym czynnikiem w brudnej usłudze trawienia.

Zawór motylkowy wyłożony

Zawór motylkowy jest praktyczny wraz ze wzrostem średnicy rury i utrzymuje kompaktowość opakowania.

Krążek pozostaje w ścieżce przepływu, umożliwiając okładzinie, krążkowi i obszarom uszczelniającym ciągły kontakt z poruszającym się kwasem i wszelkimi zawieszonymi osadami.

Upewnij się, że sprawdziłeś przydatność konkretnego modelu i limity ciśnienia/temperatury do dławienia przed złożeniem zamówienia.

Zawór membranowy wyłożony

Zawór membranowy oddziela mechanizm trzpienia i pokrywy od płynu procesowego za pomocą membrany.

W przypadkach, gdy ciecz zawiera ciała stałe lub priorytetem jest izolacja procesu, taki scenariusz może być bardzo przydatny.

Ponieważ membrana sama w sobie staje się kluczowym ograniczeniem ciśnienia, pełna klasyfikacja i materiały zaworu muszą odpowiadać usłudze.

Dla wszystkich trzech konstrukcji potwierdź, że opublikowana obwiednia ciśnienia i temperatury dotyczy wybranej okładziny, siedzenia lub materiałów membrany.

W przypadku zaworu stalowniczego geometria powinna zatem podążać za zadaniem.

Określ, czy zawór będzie izolował, czy dławił, czy obecne są osady i czy linia może doświadczać próżni, zanim wybierzesz spośród trzech.

Profesjonalny producent zaworów z wykładziną

Wszechstronna kontrola przepływu z konstrukcją zapobiegającą wyciekom i pełną wyściółką PFA.

Zobacz produkt

Jak płukać i opróżniać zawory z okładziną po obsłudze kwasowej?

Nie ma wiarygodnych dowodów pierwszej strony, że określony rytm płukania “podwaja” żywotność okładziny fluoropolimerowej.

Operatorzy nie powinni również stosować uniwersalnego interwału płukania ani kąta zaworu, chyba że producent i procedura zakładu określają taki.

Ogólnym celem nie jest pozostawienie ciał stałych lub płynów procesowych uwięzionych tam, gdzie mogą one powodować problemy podczas przestoju.

Związki żelaza i osady mogą być przenoszone przez ciecz trawiącą i mogą pozostać w wewnętrznych wnękach lub wokół siedzeń po przestoju.

Postępuj zgodnie z określoną pozycją i sekwencją zaworu, gdzie procedura zakładu wymaga opróżniania lub płukania.

Medium płuczące ma znaczenie tak samo jak czas.

Jest to szczególnie ważne w przypadku stężonego kwasu siarkowego, ponieważ rozcieńczenie wodą uwalnia znaczną ilość ciepła.

Operatorzy powinni postępować zgodnie z opracowaną w zakładzie procedurą obsługi kwasów, zamiast wprowadzać wodę do urządzeń, które mogą nadal zawierać stężony H₂SO₄.

W zapytaniu ofertowym podaj producentowi zaworu planowane medium i temperaturę płukania, wraz z warunkami procesowymi.

Podaj również, czy linia będzie opróżniana, przedmuchiwana, czy wystawiona na działanie próżni podczas przestoju.

Daje to dostawcy wystarczające informacje do oceny konstrukcji okładziny i zaworu zarówno podczas normalnej pracy, jak i konserwacji.