
Wybór odpowiedniej wykładziny zaworu to kluczowa decyzja w zakładach przetwórstwa chemicznego. Niektóre ciecze są silnie żrące i mogą szybko niszczyć elementy metalowe. PTFE i PFA, oba fluoropolimery, są powszechnie stosowane do ochrony zaworów i rurociągów przed szkodliwym działaniem substancji chemicznych.
Choć mogą wydawać się podobne, ich struktury molekularne reagują inaczej pod wpływem warunki wysokiego przenikania. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla wyboru zaworów czopowych z wyściółką, które zapewnią długotrwałe bezpieczeństwo i niezawodność.
Przenikanie ma miejsce, gdy małe cząsteczki chemiczne dyfundują przez plastikową wykładzinę, nawet jeśli materiał wydaje się stały. Jeśli wykładzina ma niewystarczającą odporność, substancje chemiczne mogą przedostać się do metalu, co prowadzi do korozji i potencjalnego zagrożenia dla bezpieczeństwa pracowników.
Materiały o wysokiej barierowości, takie jak PFA lub PTFE, są zatem niezbędne do zachowania integralności zaworu i zagwarantowania bezpiecznej, niezawodnej pracy w wymagających środowiskach chemicznych.
PTFE to powszechnie stosowany fluoropolimer, powszechnie znany jako powłoka zapobiegająca przywieraniu naczyń kuchennych. Zapewnia doskonałą odporność na ciepło i niskie tarcie powierzchniowe. Jednak jego produkcja polega na prasowaniu proszku PTFE w odpowiedni kształt, a następnie spiekaniu. Ponieważ materiał początkowo jest proszkiem, między ziarnami pozostają mikroskopijne puste przestrzenie.
Te niewielkie szczeliny mogą pełnić funkcję ścieżek dyfuzji dla substancji chemicznych, umożliwiając przenikanie małych cząsteczek przez wykładzinę. W rezultacie PTFE może być mniej odpowiedni do zastosowań z gazami lub parą, gdzie wysoka odporność na przenikanie jest kluczowa.
PFA jest inny, ponieważ jest PFA nadający się do przetwarzania w stanie stopionym. Oznacza to, że możemy go stopić do postaci gładkiej cieczy. Następnie wlewamy go lub formujemy bezpośrednio do zaworu. Po ostygnięciu staje się jednym, stałym elementem. Nie ma w nim drobnych szczelin ani “tuneli”, jak w proszku PTFE.
Ta solidna struktura jest głównym powodem, dla którego PFA ma lepszą odporność na przenikanie. Tworzy znacznie szczelniejsze uszczelnienie, chroniące przed przemieszczaniem się cząsteczek. To jak różnica między ścianą z piasku a ścianą z litego szkła.
W wielu procesach przemysłowych ciecze są wysoce reaktywne, atakując metal i inne materiały w kontakcie. Tę właściwość mierzy się odpornością chemiczną. Zarówno PTFE, jak i PFA oferują wysoką odporność chemiczną, ale PFA zachowuje swoje właściwości przez dłuższy czas.
Zawór z wykładziną PFA jest odporny na działanie najbardziej agresywnych kwasów, nie mięknąc ani nie odkształcając się. Gwarantuje to szczelne zamknięcie zaworu w razie potrzeby. Utrzymanie niezawodnego działania jest priorytetem dla inżynierów pracujących z substancjami chemicznymi o działaniu korozyjnym.
Ponieważ PFA jest topiony, jest znacznie gęstszy niż PTFE. Wysoka gęstość oznacza, że atomy są bardzo ciasno upakowane. Wyobraź sobie zatłoczony autobus, w którym nikt nie może się poruszać. Tak właśnie zachowują się atomy w PFA. Ta ciasnota zapobiega wnikaniu chemikaliów w tworzywo sztuczne.
Jeśli substancja chemiczna wsiąknie w wyściółkę, może ona ulec pęcherzeniu lub odkleić się. To się nazywa “pęcherze.” PFA jest znacznie bardziej odporny na powstawanie pęcherzy niż PTFE. Oznacza to, że części są trwalsze i nie wymagają tak częstej wymiany.

Zawór czopowy to proste narzędzie służące do zatrzymywania lub uruchamiania przepływu. Wewnątrz zaworu znajduje się duży “czop”, który obraca się, blokując przepływ. W zawór wtykowy wyłożony PTFE/PFA, Całe wnętrze jest pokryte plastikiem. Chroni to ciężki, metalowy korpus przed działaniem cieczy. Jeśli wyściółka ulegnie uszkodzeniu, metal szybko ulegnie zniszczeniu.
Używanie PFA nadający się do przetwarzania w stanie stopionym zapewnia, że wyściółka pozostaje przyczepiona do metalu. W procesie produkcji dociera do każdego zakątka zaworu. To tworzy idealne dopasowanie, którego PTFE po prostu nie jest w stanie osiągnąć.
Niektórzy wybierają PTFE, ponieważ często jest tańszy w zakupie. Jednak koszt wycieku jest bardzo wysoki. Trzeba zatrzymać fabrykę i naprawić uszkodzone części. Można również zapłacić grzywnę za wyciek. PFA może być droższy na początku, ale z czasem pozwala zaoszczędzić pieniądze. Jest trwalszy i zapobiega wypadkom. Mądrzy menedżerowie patrzą na “całkowity koszt” zaworu. Wiedzą, że odporność chemiczna jest inwestycją w przyszłość ich firmy.
Nadaje się do zastosowań próżniowych, charakteryzuje się dużą powierzchnią uszczelniającą i konstrukcją uszczelniającą typu face-to-face, co zapewnia optymalną wydajność.
Zobacz produkt
Podsumowując, zwycięzca jest oczywisty w przypadku prac wymagających dużej presji. PTFE to dobry materiał do prostych zadań. Ale gdy sytuacja się komplikuje, PFA jest bohaterem. Jego zdolność do topienia się w stały kształt eliminuje ukryte tunele. To daje mu najlepsze odporność na przenikanie w branży. Używając zawory czopowe wyłożone PTFE/PFA z podszewką PFA jest najbezpieczniejszym wyborem. Zapewnia odporność chemiczna Potrzebne do transportu najniebezpieczniejszych cieczy na świecie. Zawsze bierz pod uwagę poziom molekularny, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swoich rur.


