
А Труба с футеровкой из ПТФЭ обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и более высокие температурные пределы, чем трубы из стеклопластика, но при более высокой первоначальной стоимости. Тем временем стеклопластик предлагает более быструю и дешевую установку для применений средней нагрузки.
Стальная труба с футеровкой из ПТФЭ имеет конструктивную оболочку и инертную футеровку из ПТФЭ. Она может работать практически со всеми промышленными химикатами при температурах до 230°C. В отличие от этого, труба из стеклопластика использует армированную стекловолокном смолу вместо стали для снижения затрат. Но она работает в более узком температурном диапазоне, обычно от 93°C до 149°C.
Трубопроводные системы Youfumi ориентированы на применение, где температурные или чистовые пределы стеклопластика недостаточны. Они сочетают прочность стали с химической защитой футеровки.
В этом руководстве описаны различия между трубами с футеровкой из ПТФЭ и трубами из стеклопластика. Также объясняется, как выбрать подходящий вариант для вашей системы.
Стальная труба с футеровкой из ПТФЭ работает путем спекания футеровки из ПТФЭ внутри трубы из углеродистой или нержавеющей стали. Стальная оболочка выдерживает механическую нагрузку, давление и внешние напряжения, в то время как футеровка контактирует только с технологической жидкостью.
ПТФЭ может противостоять большинству промышленных химикатов, за исключением расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора. В результате футеровка редко ограничивает типы жидкостей, которые может транспортировать труба.
На фланцевых соединениях футеровка развальцовывается наружу для герметизации непосредственно с ответным фланцем. Поэтому отдельная прокладка часто не требуется.
Такая конструкция позволяет инженерам выбирать доступный конструкционный материал, безопасно управляя агрессивной технологической химией.
Труба из армированного стеклопластика работает путем намотки непрерывного стекловолокна через смоляную матрицу. Это создает стенку из одного материала, которая противостоит коррозии, а не изолирует ее за футеровкой.
Распространенные смоляные системы включают винилэфир, эпоксидную смолу, полиэфир и фуран. Выбор смолы определяет как химическую стойкость, так и температурный диапазон готовой трубы. Эпоксидная смола обычно выдерживает самую высокую непрерывную температуру, около 149°C. В отличие от этого, винилэфирные и полиэфирные системы обычно достигают пика около 93°C.
Стеклопластик не имеет отдельной футеровки. Поэтому глубокая царапина или отверстие в богатом смолой слое может обнажить конструкционное волокно для технологической жидкости. Его легкая конструкция снижает затраты на обработку и установку, что является одним из преимуществ стеклопластика.
Прямое сравнение коррозионностойких труб показывает, что труба с футеровкой из ПТФЭ имеет преимущество в широчайшем диапазоне химических веществ. Он также показывает, что стеклопластик хорошо работает в пределах специфических ограничений своей смолы.
| Химикат / Условие | Труба с футеровкой из ПТФЭ | Труба из стеклопластика (зависит от смолы) |
| Сильные минеральные кислоты (серная, соляная) | Отлично, полный диапазон концентраций | Хорошо, зависит от смолы, ограничено при высоких температурах и концентрациях |
| Щелочные растворы | Отличный | Хорошо, ниже порога щелочности смолы |
| Хлорированные растворители | Отличный | Ограничено, некоторые смолы набухают или размягчаются |
| Окислители (отбеливатель, перекись) | Отличный | Удовлетворительно, зависит от смолы |
| Высокочистый / фармацевтическое обслуживание | Отлично, инертная футеровка | Обычно не рекомендуется |
| Применение при повышенных температурах | Хорошо до 230°C | Удовлетворительно до хорошо, обычно ниже 150°C |
Эти показатели варьируются в зависимости от марки смолы и точной концентрации. Всегда проверяйте данные о химической стойкости для конкретного продукта.
Труба с футеровкой из ПТФЭ обычно выдерживает более высокие температуры и давление, чем труба из стеклопластика. В основном потому, что стальная оболочка несет механическую нагрузку, а не стенка из смолы.
Компоненты с футеровкой из ПТФЭ могут работать непрерывно при температурах до примерно 230°C. Это рабочие давления, соответствующие стандартным классам фланцев стали, таким как PN10 до PN40.
Рабочие давления стеклопластика резко падают, как только смола приближается к своему термическому пределу. Таким образом, система на основе винилэфира, рассчитанная на высокое давление при комнатной температуре, может потребовать более низкого рейтинга при температуре выше 90°C. Стеклопластик на основе эпоксидной смолы повышает этот предел до 149°C, но способность выдерживать давление по-прежнему падает с ростом температуры.
Инженеры, сравнивающие стальные трубы с футеровкой из ПТФЭ против стеклопластиковые трубы для горячей линии высокого давления обычно считают стальные трубы с футеровкой из ПТФЭ более безопасной спецификацией.
Через пять лет на предприятиях с агрессивной или высокотемпературной химией обнаруживают, что более низкий уровень отказов труб с футеровкой из ПТФЭ компенсирует их более высокую цену покупки. Затраты на установку и обслуживание зависят от размера проекта и химической нагрузки.
Трубы из стеклопластика обычно стоят дешевле изначально и устанавливаются быстрее. Их легкий вес требует меньше такелажа и опорных конструкций. Трубы с футеровкой из ПТФЭ стоят дороже за метр, но требуют меньше вмешательств со временем. Правильно затянутый фланец редко протекает, а футеровка не разрушается под воздействием УФ-излучения на открытом воздухе. Соединения из стеклопластика, склеенные клеем, требуют тщательной подготовки поверхности. Неудачное соединение обычно означает вырезание и замену соединения, а не простое подтягивание.
Выбирайте трубы с футеровкой из ПТФЭ, когда процесс проходит при высоких температурах, химия агрессивна или смешана, или чистота важнее первоначальной стоимости. Выбирайте трубы из стеклопластика для умеренных температур, длинных подземных участков и проектов, где бюджет важнее экстремальной химической агрессивности.
Многие предприятия используют оба типа. Стеклопластик для служебных и средне нагруженных линий, а трубы с футеровкой из ПТФЭ для реакторов, передаточных линий и вентиляционных коллекторов, транспортирующих наиболее агрессивные среды.
Выбирайте материалы, сопоставляя их пределы с температурным, рабочим и химическим профилем каждой линии. Избегайте выбора одного стандарта для всего завода.
Ассортимент продукции Youfumi включает прямые трубы, отводы, тройники, редукторы и фланцевые сборки в корпусах из углеродистой и нержавеющей стали.
Каждый компонент поставляется с футеровкой из ПТФЭ или ПФА, соответствующей стандартам фланцев DIN и ANSI. Таблицы крутящего момента и прокладки соответствуют стандартной практике трубопроводов. Youfumi проверяет целостность футеровки с помощью искрового тестирования после футеровки и механической обработки, выявляя отверстия до того, как сборка достигнет объекта.
Сертификаты на материал стального корпуса и футеровочной смолы сопровождают каждый заказ, предоставляя отделам закупок проверяемую цепочку документации. Такое сочетание стандартных размеров и протестированных футеровок делает Youfumi практичным источником, когда проекту требуются трубы с футеровкой из ПТФЭ вместо стеклопластика.
Решения для труб с внутренней облицовкой

Выбор между трубой с футеровкой из ПТФЭ против стеклопластика трубой — это вопрос соответствия свойств материала условиям процесса, а не предпочтения бренда.
Трубы с футеровкой из ПТФЭ охватывают самый широкий химический и температурный диапазон, в то время как стеклопластик предлагает более низкую стоимость установки для линий умеренного назначения. Youfumi поставляет протестированные, соответствующие стандартам трубы и фитинги с футеровкой из ПТФЭ для применений, где ограничения стеклопластика недостаточны.
Да, незначительные поверхностные повреждения часто можно устранить с помощью соответствующей смолы и стеклоткани, отверждаемой на месте. Однако глубокие повреждения, достигающие конструктивной стенки, обычно требуют вырезания и замены этого участка вместо полевого ремонта.
Да, предприятия часто следуют стандартным процедурам утилизации промышленных отходов, отделяя материал футеровки перед переработкой металлического корпуса. Стальные корпуса подлежат переработке через обычные каналы лома после удаления футеровки.
Легкие композитные трубопроводы обычно стоят дешевле при подземной установке, поскольку они требуют меньшей поддержки при раскопках и меньше людей для работы с каждым участком во время укладки.


