
الف لوله با روکش PTFE ارائه مقاومت عالی در برابر خوردگی و محدودیتهای دمایی بالاتر نسبت به لولههای FRP، اما با هزینه اولیه بالاتر. در همین حال، FRP نصب سریعتر و کمهزینهتری را برای کاربردهای با وظیفه متوسط ارائه میدهد.
لوله فولادی با روکش PTFE دارای یک پوسته ساختاری و یک روکش بیاثر PTFE است. این لوله میتواند تقریباً تمام مواد شیمیایی صنعتی را در دماهای تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد تحمل کند. در مقابل، لوله FRP از رزین تقویت شده با فایبرگلاس به جای فولاد برای کاهش هزینهها استفاده میکند. اما در محدوده دمایی محدودتری، معمولاً بین ۹۳ تا ۱۴۹ درجه سانتیگراد کار میکند.
سیستمهای لوله Youfumi بر کاربردهایی تمرکز دارند که محدودیتهای دمایی یا خلوص FRP در آنها کافی نیست. آنها استحکام فولاد را با محافظت شیمیایی یک روکش ترکیب میکنند.
این راهنما تفاوتهای بین لولههای با روکش PTFE و لولههای FRP را تشریح میکند. همچنین نحوه انتخاب گزینه مناسب برای سیستم شما را توضیح میدهد.
لوله فولادی با روکش PTFE با ذوب کردن یک روکش PTFE در داخل یک لوله فولادی کربنی یا فولاد ضد زنگ کار میکند. پوسته فولادی بار مکانیکی، فشار و تنش خارجی را تحمل میکند، در حالی که روکش فقط با سیال فرآیند در تماس است.
PTFE میتواند در برابر بیشتر مواد شیمیایی صنعتی به جز فلزات قلیایی مذاب و فلوئور عنصری مقاومت کند. در نتیجه، روکش به ندرت انواع سیالاتی را که لوله میتواند حمل کند، محدود میکند.
در اتصالات فلنج، روکش به سمت بیرون شعلهور میشود تا مستقیماً به فلنج جفتشونده آببندی شود. بنابراین، اغلب نیازی به واشر جداگانه نیست.
این طراحی به مهندسان اجازه میدهد تا یک ماده ساختاری مقرون به صرفه را انتخاب کنند و در عین حال شیمی فرآیند تهاجمی را به طور ایمن مدیریت کنند.
لوله پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس با پیچاندن الیاف شیشه پیوسته از طریق یک ماتریس رزین کار میکند. این یک دیواره تک مادهای ایجاد میکند که به جای جداسازی آن در پشت یک روکش، در برابر خوردگی مقاومت میکند.
سیستمهای رزین رایج شامل وینیل استر، اپوکسی، پلی استر و فوران هستند. انتخاب رزین هم مقاومت شیمیایی و هم محدوده دمایی لوله نهایی را تعیین میکند. رزین اپوکسی معمولاً میتواند بالاترین دمای پیوسته را تحمل کند، حدود ۱۴۹ درجه سانتیگراد. در مقابل، سیستمهای وینیل استر و پلی استر معمولاً در حدود ۹۳ درجه سانتیگراد به اوج خود میرسند.
FRP روکش جداگانه ندارد. بنابراین، یک خراش عمیق یا سوراخ سوزنی در لایه غنی از رزین میتواند الیاف ساختاری را در معرض سیال فرآیند قرار دهد. ساختار سبک وزن آن هزینههای جابجایی و نصب را کاهش میدهد که یکی از مزایای FRP است.
یک مقایسه مستقیم مقایسه لوله های مقاوم در برابر خوردگی نشان می دهد که لوله های با روکش PTFE در طیف وسیعی از مواد شیمیایی برتری دارند. همچنین نشان می دهد که FRP در محدوده های خاص رزین خود عملکرد خوبی دارد.
| مواد شیمیایی / شرایط | لوله اندود شده با PTFE | لوله FRP (وابسته به رزین) |
| اسیدهای معدنی قوی (سولفوریک، هیدروکلریک) | عالی، محدوده غلظت کامل | خوب، وابسته به رزین، در صورت داغ و غلیظ محدود است |
| محلولهای کاستیک / قلیایی | عالی | خوب، زیر آستانه کاستیک رزین |
| حلالهای کلردار | عالی | محدود، برخی رزینها متورم یا نرم میشوند |
| اکسیدکنندهها (سفید کننده، پراکسید) | عالی | متوسط، وابسته به رزین |
| خلوص بالا / خدمات دارویی | عالی، روکش بیاثر | معمولاً توصیه نمیشود |
| سرویس در دمای بالا | خوب تا حدود ۲۳۰ درجه سانتیگراد | متوسط تا خوب، معمولاً زیر ۱۵۰ درجه سانتیگراد |
این درجهبندیها بسته به درجه رزین و غلظت دقیق متفاوت هستند. همیشه در برابر برگه داده مقاومت شیمیایی محصول خاص تأیید کنید.
لوله با روکش PTFE به طور کلی دما و فشار بالاتری نسبت به لوله FRP تحمل میکند. عمدتاً به این دلیل که پوسته فولادی بار مکانیکی را به جای دیواره رزین تحمل میکند.
اجزای با روکش PTFE میتوانند به طور مداوم تا حدود ۲۳۰ درجه سانتیگراد کار کنند. اینها درجهبندیهای فشار هستند که از کلاسهای استاندارد فلنج فولادی مانند PN10 تا PN40 پیروی میکنند.
درجهبندی فشار FRP به محض نزدیک شدن رزین به حد حرارتی خود به شدت کاهش مییابد. بنابراین، یک سیستم وینیل استر که در دمای اتاق برای فشار بالا درجهبندی شده است، ممکن است در دمای بالای ۹۰ درجه سانتیگراد به درجهبندی پایینتری نیاز داشته باشد. FRP با رزین اپوکسی این حد را به حدود ۱۴۹ درجه سانتیگراد نزدیکتر میکند، اما ظرفیت فشار همچنان با افزایش دما کاهش مییابد.
مهندسان در حال مقایسه لوله فولادی با روکش PTFE با لوله فایبر گلاس برای خطوط داغ و پرفشار معمولاً فولاد با روکش PTFE را مشخصات ایمن تری می دانند.
در پنج سال، کارخانههای شیمیایی تهاجمی یا با دمای بالا متوجه میشوند که نرخ خرابی کمتر لوله با روکش PTFE، قیمت خرید بالاتر آن را جبران میکند. هزینههای نصب و نگهداری بسته به اندازه پروژه و وظیفه شیمیایی، مواد مختلفی را ترجیح میدهند.
لوله FRP معمولاً هزینه اولیه کمتری دارد و سریعتر نصب میشود. وزن سبک آن به تجهیزات بالابر و سازههای پشتیبانی کمتری نیاز دارد. لوله با روکش PTFE در هر فوت هزینه بیشتری دارد اما در طول زمان به مداخله کمتری نیاز دارد. یک فلنج که به درستی سفت شده به ندرت نشت میکند و روکش در برابر قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش در فضای باز تخریب نمیشود. اتصالات FRP که با چسب چسبانده شدهاند نیاز به آمادهسازی سطح دقیق دارند. یک اتصال ناموفق معمولاً به معنای برش و تعویض اتصال به جای سفت کردن ساده است.
لولههای با روکش PTFE را زمانی انتخاب کنید که فرآیند داغ باشد، شیمی تهاجمی یا مخلوط باشد، یا خلوص بیش از هزینه اولیه اهمیت داشته باشد. لوله FRP را برای دماهای متوسط، خطوط مدفون طولانی و پروژههایی که بودجه بر شدت شدید شیمیایی اولویت دارد، انتخاب کنید.
بسیاری از کارخانهها از هر دو استفاده میکنند. FRP برای خطوط ابزار و وظیفه متوسط، و لولههای با روکش PTFE برای راکتورها، خطوط انتقال و هدرهای تهویه که سختترین مواد را حمل میکنند.
مواد را با تطبیق محدودیتهای آنها با مشخصات دما، فشار و شیمیایی هر خط انتخاب کنید. از انتخاب یک استاندارد واحد برای کل کارخانه خودداری کنید.
محدوده محصول Youfumi شامل لوله مستقیم، زانویی، سه راهی، کاهنده و اسپول های فلنج دار در پوسته های فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ می شود.
هر جزء با یک روکش PTFE یا PFA که مطابق با استانداردهای فلنج DIN و ANSI اندازه گیری شده است، ارسال می شود. جداول گشتاور و واشرها با روش های استاندارد لوله کشی مطابقت دارند. Youfumi یکپارچگی روکش را با تست جرقه پس از روکش و ماشین کاری آزمایش می کند و قبل از رسیدن اسپول به محل کار، سوراخ های سوزنی را شناسایی می کند.
گواهی مواد برای پوسته فولادی و رزین روکش همراه هر سفارش ارسال می شود و زنجیره قابل تأیید مستندات را در اختیار تیم های خرید قرار می دهد. این ترکیب ابعاد استاندارد و روکش های آزمایش شده، Youfumi را به یک منبع عملی تبدیل می کند زمانی که پروژه به لوله های با روکش PTFE به جای FRP نیاز دارد.
راهکارهای لولههای پوششدار

انتخاب بین لوله با روکش PTFE در مقابل FRP لوله، مسئله تطبیق خواص مواد با شرایط فرآیند است، نه ترجیح برند.
لوله های با روکش PTFE طیف وسیعی از مواد شیمیایی و دما را پوشش می دهند، در حالی که FRP هزینه نصب کمتری را برای خطوط با وظیفه متوسط ارائه می دهد. Youfumi لوله ها و اتصالات با روکش PTFE آزمایش شده و مطابق با استانداردها را برای کاربردهایی که محدودیت های FRP کافی نیستند، عرضه می کند.
بله، آسیب های جزئی سطحی اغلب با رزین و پارچه فایبر گلاس مشابه، که در محل خود پخت می شود، قابل ترمیم است. با این حال، آسیب های عمیق که به دیواره ساختاری می رسد معمولاً نیاز به برش و تعویض آن قسمت به جای وصله میدانی دارد.
بله، تأسیسات اغلب با جدا کردن مواد روکش قبل از بازیافت پوسته فلزی، از رویه های استاندارد زباله های صنعتی پیروی می کنند. پوسته های فولادی پس از جدا شدن روکش، از طریق کانال های ضایعات معمولی قابل بازیافت هستند.
لوله های کامپوزیتی سبک وزن معمولاً هزینه نصب کمتری در زیر زمین دارند، زیرا به پشتیبانی حفاری کمتری نیاز دارند و افراد کمتری برای جابجایی هر قسمت در طول قرارگیری لازم است.


