Hangi Astarlı Vana Kağıt Hamuru ve Kağıt Ağartma ve Kimyasal Geri Kazanımına Uygun?

Hızlı Cevap:

Her aşamadaki koşullara göre korozyona dayanıklı bir valf seçin. Klor dioksit ağartma ve siyah likör geri kazanımı, bir valf üzerinde farklı kimyasal ve mekanik talepler oluşturur. Bu nedenle, astar, valf tasarımı ve işletme sınırları her servis için kontrol edilmelidir.

Klor Dioksit Ağartma Aşamasında Valf Seçimini Nasıl Etkiler?

Klor dioksit, kağıt hamuru ağartma için valf seçerken dikkate alınması gereken önemli kimyasallardan biridir. PTFE, PFA ve FEP, uygun koşullar altında klor dioksit'e karşı güçlü kimyasal direnç sağlayabilir, bu nedenle astar seçimi, bir floropolimerin her zaman en iyisi olduğu basit bir iddiaya dayanmamalıdır.

Gerçek ağartma dizisi önemlidir. Bir kağıt hamuru fabrikası, bir aşamada ekipmanı klor dioksit'e ve başka bir aşamada alkali ekstraksiyon kimyasallarına maruz bırakabilir. Bu aşamalar arasında konsantrasyon ve sıcaklık da değişebilir. bir klor dioksit valfi bu nedenle, yalnızca ağartma kimyasalının adına göre değil, gerçek proses koşullarına göre kontrol edilmelidir.

Neler Kontrol Edilmeli: Valfin tamamının işletme sınırlarını ve herhangi bir vakum koşulunu onaylayın. İçinde biriken malzeme de sızdırmazlığı ve döngüyü engelleyebileceğinden, lif veya hamur varsa akış yolunu da hesaba katmak isteyeceksiniz.

YOUFUMI'nin PFA astarlı diyaframlı kontrol valfi, kağıt endüstrisi uygulamaları için tasarlanmış bir örnektir. PFA, PTFE, FEP ve GXPO astarlama seçenekleriyle gelir ve aşındırıcı, yüksek viskoziteli ve granül lifli ortamlar için uygundur. Klor dioksit ağartma için uygunluğu belirlemek için valfi belirli servis koşullarına göre kontrol etmeniz gerektiğini unutmayın.

Siyah Likör Geri Kazanımında Ana Sorun Sıcaklık mı?

Siyah likör servisindeki sıcaklık önemlidir, ancak likör geri kazanım boyunca hareket ettikçe proses başka şekillerde de değişir.

Daha zayıf siyah likör ile: Akış oldukça alkalidir ve daha fazla su içerir, bu da kimyasal uyumluluğu valf seçimi için kritik hale getirir.

Likör konsantre hale geldikçe: Kristalize malzeme ve birikintiler bir işletme endişesi haline gelebilirken, katı konsantrasyonu ve viskozite artma eğilimindedir. Bu nedenle, bir siyah likör valfinin bu değişen fiziksel koşulların yanı sıra kimyayı da işlemesi gerekir. Bir astar kimyaya dayanıklı olsa bile, birikintiler valfin çalışmasını engellerse veya ıslak yüzeyleri aşındırıcı malzemeden zarar görürse kötü bir seçim olacaktır.

Bu koşullar altında valf geometrisi giderek daha önemli hale gelir. Boşluklar ve dar iç alanlar, birikintilerin oluşması için yer sağlayabilir. Daraltma ayrıca kapanma elemanı etrafında daha yüksek yerel hızlar oluşturabilir.

Tam servis, sodyum hidroksit veya başka bir bağımsız bileşen için bir malzeme uyumluluk tablosu ile temsil edilemez. Ayrıca, bir floropolimer astarlı valfin aniden uygunsuz hale geldiği evrensel bir katı yüzdesi veya sıcaklık yoktur. Ayrıca, daha yüksek konsantrasyonlu geri kazanım görevlerini gerçek proses koşullarından değerlendirin ve bunların farklı bir valf yapısı gerektirebileceğini bilin.

Valf Tasarımı Astar Kadar Önemli mi?

Evet. Bir astar proses kimyasına dayanabilir, ancak valfin hala hattın çalışma şekliyle çalışan bir tasarıma ihtiyacı vardır. Bu, askıda katılar veya hamur lifleri servis parçası olduğunda daha da hayati hale gelir.

İzolasyon için ana endişe, valfin proses ortamına maruz kaldıktan sonra güvenilir bir şekilde kapanıp kapanamayacağıdır. Kontrol ve daraltma görevleri başka bir zorluk ekler çünkü kapanma elemanı daha uzun süre akış yolunda kalır. Bu, belirli alanları daha yüksek yerel hızlara maruz bırakabilir ve valf iç kısımları etrafındaki malzeme birikimini daha önemli hale getirebilir.

Lifler olduğunda akış yolu da önemlidir. YOUFUMI'nin PFA astarlı diyaframlı kontrol valfi basit bir akış rotası kullanır ve yüksek viskoziteli ve granül lifli ortamlar için listelenir. Astarlı kontrol küresel valfi, kağıt hamuru ve kağıt uygulamaları için başka bir seçenek sunar. V-yuvası versiyonu, YOUFUMI'nin lifli ortamlar veya yumuşak parçacıklar içeren ortamlar için uygun olarak tanımladığı bir kesme ve kendi kendini temizleyen tasarıma sahiptir.

Hiçbir tasarım yalnızca bu özelliklerden seçilmemelidir. Doğru seçim hala valfin prosesin o noktasında ne yapmasının beklendiğine bağlıdır. Lif içeren bir akışı kontrol etmek için iyi çalışan bir valf, değirmenin başka bir yerinde düz izolasyon için seçeceğinizle aynı tasarım olmayabilir.

Kaplamalı Küresel Vana

Youfumi kaplamalı küresel vana, salmastra sıkıştırması sayesinde mükemmel sızdırmazlık sağlayarak, gövde bölgesinden ortam sızıntısını etkili bir şekilde önler.

Ürünü Görüntüle

Tek Bir Astarlı Valf Hem Ağartma Hem de Geri Kazanımı İşleyebilir mi?

Belirli uygulamalarda yapabilir. Ancak, her iki ortama kimyasal uyumluluk, aynı valf yapısının değirmen boyunca uygulanamayacağı anlamına gelmez.

Ağartma, oksitleyici kimyasallar ve değişen asidik veya alkali koşulları içerebilir. Siyah likör güçlü bir şekilde alkalidir ve konsantre hale geldikçe giderek daha viskoz ve katı açısından zengin hale gelebilir. Astar her ikisiyle de kimyasal olarak uyumlu olsa bile, valf çok farklı sızdırmazlık ve mekanik taleplerle karşılaşabilir.

Ana olarak izolasyon için kullanılan bir valf, düzenli olarak daraltma yapan bir valf ile aynı akış koşullarını yaşamaz. Lifler, askıda katılar veya birikintiler de akış yolunu temiz tutan bir geometriyi destekleyebilir.

Bu nedenle, bir kağıt hamuru valfi, aynı astar mevcut olduğu için değirmen boyunca standartlaştırılmak yerine servis noktasına göre seçilmelidir. Birkaç görevde bir valf ailesi kullanmak pratik olabilir, ancak her konumun kendi işletme sınırlarının kontrol edilmesi gerekir.

Karışık Kimyasallar İçin Astarlı Bir Valf Nasıl Belirtilmelidir?

Alternatif veya karışık servis durumunda, hattı yalnızca “kağıt hamuru ve kağıt servisi” olarak tanımlamak yerine gerçek proses maruziyetlerini listelemek isteyeceksiniz. Bu, üreticiye şunları sağlamak anlamına gelir:

• Normal ve maksimum sıcaklıklar
• Her kimyasal ve konsantrasyonu
• İşletme ve tasarım basıncı, herhangi bir vakum dahil
• Akıştaki askıda katılar, lifler veya diğer malzemeler
• Valfin akışı izole edip etmediği, kontrol edip etmediği veya daraltıp daraltmadığı
• Valften geçen temizleme ve yıkama ortamları

Farklı kimyasal türleri aynı valften sırayla geçiyorsa, bunu da belirtin. Sıcaklık maruziyetler arasında değiştiğinde bu özellikle önemlidir.

Diyafram, conta, astar veya ambalaj malzemelerini yalnızca bu koşulları birlikte inceledikten sonra belirtin. Birinin yapısı ve kimyasal uyumluluğu korozyona dayanıklı bir vana seçerken, fiziksel hizmete uygun olmalıdır. Bu yaklaşımla gitmek, uyumluluk tablosundaki en agresif kimyasaldan bir astar seçip valfin geri kalanının her aşamaya uyacağını varsaymaktan daha güvenlidir.