
Bạn đang băn khoăn về việc xử lý chất lỏng ăn mòn và độ bền của nó trong hệ thống đường ống? Độ bền của hệ thống đường ống chỉ mạnh bằng mối nối yếu nhất của nó. Đối với các kỹ sư và đội bảo trì, mối nối mặt bích trong... hệ thống đường ống lót Điều này đặt ra một thách thức độc đáo. Không giống như các mặt bích kim loại-kim loại tiêu chuẩn, các bộ phận lót PTFE sử dụng chính lớp lót đó làm gioăng.
Điều này đòi hỏi sự cân bằng áp lực tinh tế: đủ để bịt kín, nhưng không quá nhiều đến mức làm vỡ chất fluoropolymer. Tại Youfumi, với hơn 35 năm “Kỹ thuật chế tác trăm năm”, chúng tôi nhấn mạnh rằng độ chính xác trong lắp ráp cũng quan trọng không kém chất lượng của chính van.
Việc làm kín mặt bích có lớp lót là vấn đề quản lý hiện tượng “biến dạng dẻo” hay biến dạng từ từ – xu hướng biến dạng chậm của PTFE rắn dưới tải trọng. Trong hệ thống có lớp lót, các mặt loe của lớp lót đóng vai trò là bề mặt làm kín. Điều này tạo ra tình huống khó xử “Rò rỉ so với Nghiền nát”: mô-men xoắn không đủ dẫn đến rò rỉ nguy hiểm, trong khi mô-men xoắn quá mức khiến PTFE bị đẩy ra khỏi mặt bích, làm mỏng lớp bảo vệ và dẫn đến hư hỏng trong tương lai.
Việc đạt được mô-men xoắn chính xác cho bu lông ống lót PTFE đảm bảo ứng suất siết chặt đồng đều trên toàn bộ bề mặt. Vì PTFE mềm hơn đáng kể so với thân gang dẻo hoặc thép mà nó lót, nên sai số cho phép rất nhỏ. Siết chặt chính xác là cách duy nhất để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của các sản phẩm hiệu suất cao của nhà máy kỹ thuật số “Wisdom Cloud Valley” sau khi chúng được lắp đặt tại hiện trường.
Để xác định mô-men xoắn chính xác, bạn phải tham khảo biểu đồ mô-men xoắn do nhà sản xuất cung cấp dựa trên kích thước danh nghĩa và cấp áp suất của ống. Việc tính toán bao gồm việc tính đến hệ số ma sát của bu lông (thường là 0,15 đối với bu lông được bôi trơn) và ứng suất lắp đặt mục tiêu của lớp lót PTFE, thường nằm trong khoảng từ 1500 đến 2500 psi.
Đối với hầu hết các ứng dụng công nghiệp, các giá trị mô-men xoắn sau đây cung cấp điểm khởi đầu an toàn cho các mối nối mặt bích Loại 150. Các giá trị này giả định việc sử dụng bu lông A193 B7 được bôi trơn tốt và đai ốc 2H. Luôn tham khảo biểu đồ mô-men xoắn bu lông cụ thể của dự án của bạn cho van có lớp lót để xác minh cuối cùng, vì các giá trị có thể thay đổi tùy thuộc vào vật liệu lớp lót cụ thể (ví dụ:, PFA so với PTFE).
| Kích thước ống (NPS) | Đường kính bu lông (inch) | Mô-men xoắn khuyến nghị (Nm) | Mô-men xoắn khuyến nghị (Lb-ft) |
| 1″ | 1/2″ | 20–25 | 15–18 |
| 2″ | 5/8″ | 60–75 | 45–55 |
| 3″ | 5/8″ | 100–120 | 75–90 |
| 4″ | 5/8″ | 135–160 | 100–120 |
| 6″ | 3/4″ | 215–240 | 160–180 |
| 8″ | 3/4″ | 270–300 | 200–220 |
| 10″ | 7/8″ | 350–400 | 260–295 |
| 12″ | 7/8″ | 450–500 | 330–370 |
Lưu ý: Các giá trị trên chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Youfumi để biết thông tin cụ thể về các ứng dụng áp suất cao hoặc nhiệt độ cao.
Trình tự siết bu lông theo hình sao trên mặt bích là yêu cầu bắt buộc đối với đường ống có lớp lót. Việc siết chặt các bu lông theo hình tròn "song song" sẽ làm nghiêng mặt bích, tạo ra áp lực không đều, làm kẹp lớp lót PTFE ở một bên trong khi để lại đường rò rỉ ở phía còn lại. Bằng cách siết theo trình tự hình sao (ví dụ: 1-5, 3-7 cho mặt bích 8 bu lông), bạn đảm bảo các mặt bích luôn song song hoàn hảo trong suốt quá trình lắp ráp.

Trình tự siết chặt mặt bích có lót phải được thực hiện từng bước. Không bao giờ siết toàn bộ mô-men xoắn vào một bu lông duy nhất trong một lần. Thay vào đó, hãy thực hiện theo hình sao trong ba giai đoạn riêng biệt: đầu tiên ở mức 30% của mô-men xoắn mục tiêu, sau đó là 60%, và cuối cùng là 100%. Sau lần siết cuối cùng ở mức mô-men xoắn 100%, hãy thực hiện một vòng siết cuối cùng theo chiều kim đồng hồ quanh mặt bích để đảm bảo mọi đai ốc đều được cân bằng và chắc chắn.
Hiệu suất của cờ lê lực chỉ là một phần của vấn đề. Ma sát giữa đai ốc và bu lông có thể tiêu hao tới 90% mô-men xoắn tác dụng, chỉ còn lại rất ít mô-men xoắn để nén gioăng thực sự. Đó là lý do tại sao việc sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao trên ren và bề mặt chịu lực của đai ốc là rất cần thiết. Bu lông không được bôi trơn hoặc bị gỉ sẽ dẫn đến kết quả đo sai, cờ lê sẽ kêu "cạch" ở giá trị mục tiêu, nhưng mặt bích vẫn bị lỏng.
Hơn nữa, việc căn chỉnh mặt bích là vô cùng quan trọng. Nếu các đường ống không được căn giữa chính xác, mô-men xoắn của gioăng mặt bích PTFE sẽ được phân bố không đều, bất kể cờ lê của bạn chính xác đến mức nào. Tại "Cơ sở sản xuất van thông minh" của chúng tôi, chúng tôi nhấn mạnh rằng việc căn chỉnh phải được thực hiện thông qua giá đỡ đường ống Điều chỉnh chứ không phải bằng cách dùng bu lông ép các mặt bích lại với nhau.

Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây rò rỉ trong các hệ thống lót mới là "sự giãn nở ứng suất". Trong vòng 24 giờ đầu tiên sau khi lắp đặt, lớp lót PTFE sẽ tự nhiên bị nén và "ổn định" dưới tải trọng của các bu lông. Điều này có thể dẫn đến sự sụt giảm đáng kể áp suất làm kín hiệu quả. Do đó, việc siết chặt lại bắt buộc phải được thực hiện trong vòng 24 giờ sau khi lắp đặt ban đầu, nhưng trước khi hệ thống được nạp áp suất bằng hóa chất.
Nếu hệ thống hoạt động ở nhiệt độ thay đổi, chu kỳ nhiệt sẽ làm trầm trọng thêm vấn đề này. Do thân kim loại và lớp lót PTFE giãn nở và co lại với tốc độ khác nhau, mối nối có thể bị lỏng. Cần thực hiện kiểm tra bảo trì định kỳ để đảm bảo mô-men xoắn của bu lông ống lót PTFE luôn nằm trong phạm vi quy định trong suốt vòng đời của thiết bị.
Trong nhiều năm cung cấp giải pháp về quy trình cho các dự án toàn cầu, tôi đã nhận thấy ba sai lầm lặp đi lặp lại trong nhiều ngành công nghiệp:
Làm thế nào để tính toán mô-men xoắn chính xác cho mặt bích lót PTFE?
Để xác định mô-men xoắn chính xác, bạn phải tham khảo biểu đồ mô-men xoắn do nhà sản xuất cung cấp dựa trên kích thước danh nghĩa và cấp áp suất của ống. Việc tính toán bao gồm việc tính đến hệ số ma sát của bu lông (thường là 0,15 đối với bu lông được bôi trơn) và ứng suất lắp đặt mục tiêu của lớp lót PTFE, thường nằm trong khoảng từ 1500 đến 2500 psi.
Hiệu suất hoạt động lâu dài, không rò rỉ bắt đầu từ việc siết chặt đúng cách.
Lựa chọn nhà sản xuất đẳng cấp thế giới như Youfumi là bước đầu tiên hướng tới một hệ thống hóa chất an toàn và đáng tin cậy. Tuy nhiên, ngay cả kỹ thuật siết chặt bu lông ống lót PTFE tiên tiến nhất cũng không thể khắc phục được việc lắp đặt kém chất lượng. Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt trình tự siết theo hình sao, tải trọng tăng dần và việc siết chặt lại bắt buộc sau 24 giờ, bạn sẽ bảo vệ được khoản đầu tư của mình và đảm bảo an toàn cho nhân viên.
Hơn 35 năm qua, Youfumi là nhà sản xuất chuyên nghiệp, cung cấp các giải pháp tích hợp từ van đến đường ống cho các loại chất lỏng ăn mòn nhất trên thế giới. “Tay nghề thủ công trăm năm” của chúng tôi được tích hợp vào từng linh kiện, nhưng hiệu suất của nó phụ thuộc vào người lắp đặt. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ sư chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn về thông số mô-men xoắn tùy chỉnh hoặc dự án tiếp theo của bạn. Dự án EPC.


