¿Qué material de revestimiento resiste los tintes textiles y los agentes blanqueadores?

Respuesta rápida:

PTFE, PFA y FEP pueden funcionar en una válvula resistente a la corrosión para teñir o blanquear textiles, dependiendo de las condiciones del proceso. El revestimiento por sí solo no determina la idoneidad.

YOUFUMI ofrece válvulas de bola de control revestidas con revestimiento de PFA o FEP y asientos y empaquetaduras de PTFE.

¿Cómo afectan los productos químicos de teñido textil a los revestimientos de fluoropolímero?

Un baño de tinte textil contiene mucho más que el colorante.

Dependiendo del proceso, el licor también puede contener sales, portadores y otros auxiliares. Estos ingredientes pueden desempeñar un papel más importante en la selección de la válvula que el tinte en sí.

Por ejemplo, el teñido reactivo utiliza típicamente cargas electrolíticas sustanciales y condiciones alcalinas. El teñido disperso puede usar portadores orgánicos u otros auxiliares mientras funciona a temperaturas más altas.

En otras palabras, dos líneas que se describen como “servicio de tinte” pueden exponer sus válvulas a condiciones muy diferentes.

Fluoropolímeros como PTFE, PFA y FEP son valorados por su amplia resistencia química, pero la compatibilidad química no elimina la permeación.

Las moléculas pequeñas pueden difundirse hacia y a través de un polímero sin destruir químicamente su estructura principal.

La temperatura puede aumentar la permeación y ejercer más tensión en el revestimiento.

Como tal, es importante evitar especificar una válvula de teñido textil simplemente escribiendo “licor de tinte” en la solicitud de cotización.

En su lugar, identifique el proceso de teñido y mencione la química completa del proceso para una válvula de teñido textil.

Se deben incluir también los principales auxiliares, junto con las temperaturas normal y máxima.

Los procesos de teñido disperso en caliente hacen que la temperatura sea especialmente importante.

Un material que parece compatible en una tabla química a temperatura ambiente aún debe verificarse a la temperatura y presión de funcionamiento reales.

¿Por qué los agentes blanqueadores necesitan más que una comprobación de compatibilidad?

Surge un problema de selección diferente cuando están presentes peróxido de hidrógeno e hipoclorito de sodio.

Si bien FEP, PFA y PTFE tienen buena resistencia química a estos productos químicos oxidantes, no significa que todas las válvulas revestidas se adapten a todas las líneas de blanqueo.

Una de las principales razones es la permeación.

Pueden ocurrir problemas en la interfaz revestimiento-cuerpo cuando los vapores o las moléculas migran a través de un revestimiento, incluso cuando el fluoropolímero no muestra signos de degradación química o muestra signos mínimos.

La forma en que se construye el revestimiento y las condiciones del proceso definen el riesgo general.

No olvide tener en cuenta también los cambios de presión.

Si el gas o material permeado queda atrapado detrás del revestimiento, una condición de vacío o una caída de presión pueden aumentar la tendencia del revestimiento a ampollarse o deformarse.

El ciclo térmico entre un proceso de blanqueo en caliente y un enjuague más frío puede agregar tensión adicional porque el fluoropolímero y el cuerpo metálico se expanden a diferentes velocidades.

Así que una válvula de agente blanqueador debe seleccionarse a partir de las condiciones reales de blanqueo, no de una simple entrada de “compatible” en una tabla de resistencia química.

Indique si el medio es hipoclorito de sodio o peróxido de hidrógeno, junto con su concentración y temperatura de funcionamiento.

También se deben incluir los productos químicos de limpieza.

Si una válvula entra en contacto con licor de tinte durante la producción pero con un oxidante, álcali o agente reductor diferente durante la limpieza, ambos servicios deben incluirse en la revisión del material.

¿Qué partes de una válvula revestida necesitan más atención?

El asiento de la válvula es un punto de falla importante en el servicio textil, pero no hay una base confiable para llamarlo la parte que siempre falla primero.

Las diferentes condiciones del proceso someten a diferentes partes del conjunto a tensión.

Asiento y superficies de sellado

Las sales cristalizadas, las fibras y las partículas suspendidas pueden ser arrastradas por los licores de tinte.

El material atrapado entre la superficie de sellado blanda y el miembro de cierre puede interferir con el cierre y potencialmente rayar el asiento durante el ciclado repetido.

Una temperatura más alta puede hacer que la fluencia y la deformación del fluoropolímero sean más importantes.

Interfaz de revestimiento y cuerpo

Los cambios de temperatura y presión pueden desafiar la forma en que se retiene el revestimiento dentro del cuerpo metálico.

Es por eso que el material del revestimiento y el método utilizado para asegurarlo deben considerarse juntos.

Brida y otras áreas de sellado

Los fluoropolímeros pueden fluir bajo carga compresiva sostenida, particularmente a medida que aumenta la temperatura.

Por lo tanto, la instalación y el atornillado afectan el rendimiento del sellado y la especificación del material.

Cuando hay sólidos y fibras presentes, se vuelve fundamental evaluar la geometría de la válvula.

La válvula de bola de control revestida con puerto en V de YOUFUMI utiliza un diseño sin espacio entre el asiento y el núcleo de la válvula.

Obtiene una función de corte y autolimpieza, con medios fibrosos y medios que contienen partículas blandas como aplicaciones adecuadas.

Es mejor tomar esto como una consideración de diseño en lugar de asumir que cada válvula de tinte químico debe usar el mismo tipo de válvula.

Válvula de control accionada

• Tamaño: DN15~DN250
• Presión: PN10, PN16, 150LB
• Material: WCB, CF8, CF8M, CF3M
• Revestimiento: PFA, FEP
• Cara a cara: HG/T 3704, DIN 3202

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¿Qué especificación de revestimiento funciona tanto para teñir como para blanquear?

No existe una especificación universal de PTFE, PFA o FEP que se pueda copiar en todas las aplicaciones de teñido y blanqueo textil.

Comience con la química exacta del proceso y las condiciones de operación, luego especifique el revestimiento junto con el asiento y otros materiales mojados.

Puede valer la pena considerar el PFA para servicios exigentes, ya que es procesable en fusión.

También se puede moldear en componentes revestidos complejos.

El FEP y el PTFE también pueden ser fluoropolímeros útiles para servicios corrosivos.

Dicho todo, la elección final depende de la química del proceso y las condiciones de operación.

Una sola válvula también puede tener materiales de componentes variables.

La válvula de bola de control revestida de YOUFUMI tiene revestimiento de FEP/PFA para los componentes del cuerpo y la bola y PTFE para el asiento y el empaque.

También utilizamos una estructura de cola de milano para asegurar el revestimiento, que nuestro catálogo especifica para condiciones de vacío de hasta -0.1 MPa.

Esto ilustra por qué especificar solo “Válvula revestida de PFA” no define completamente una válvula resistente a la corrosión.

El asiento, el empaque, el método de retención del revestimiento y la clasificación de presión-temperatura aún afectan si el ensamblaje se adapta al proceso.

Para una aplicación combinada de teñido y blanqueo, proporcione al fabricante los productos químicos y las concentraciones exactos, incluidos los auxiliares y los medios de limpieza.

Agregue las temperaturas y presiones de operación y diseño, cualquier condición de vacío y si hay fibras, sólidos o sales cristalizadas presentes.

También debe indicar si la válvula está destinada al aislamiento o al control.